摘要:通過(guò)分析神火集團(tuán)泉店煤礦東翼軌道大巷破壞的形態(tài)和機(jī)理,查找破壞的規(guī)律,研究支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,認(rèn)為在注漿充填圍巖裂隙后,再二次錨網(wǎng)噴支護(hù)能夠達(dá)到的較好修復(fù)效果,值得推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:破壞形態(tài) 機(jī)理 注漿充填裂隙 二次錨網(wǎng)支護(hù)
0 引言
泉店煤礦是河南神火集團(tuán)公司的在建礦井,礦井年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120Mt/a,服務(wù)年限50.69a,區(qū)域地層屬華北地層區(qū)嵩箕小區(qū),該區(qū)位于華北板塊南部,屬嵩箕構(gòu)造區(qū)嵩箕斷隆東南端之許禹背斜南翼,覆蓋層厚度約440米,采用主、副、中央風(fēng)井單水平上下山開(kāi)采。
由于受附近斷層構(gòu)造應(yīng)力的影響,造成部分巖巷圍巖處于高應(yīng)力區(qū),另外,巖石力學(xué)強(qiáng)度較低,完整性較差,并且,在斷層附近的巖體結(jié)構(gòu)遭到破壞,裂隙較發(fā)育,強(qiáng)度較低;在砂巖與泥巖層過(guò)渡處,為砂泥巖互層:而鋁土質(zhì)泥巖遇水膨脹,易造成底鼓。因此,礦井的不少巷道在處于高應(yīng)力區(qū)的破碎圍巖條件下,支護(hù)條件較差,出現(xiàn)了不同程度的破壞。
1 東翼軌道大巷的變形概況及圍巖穩(wěn)定性分析
1.1 斷面設(shè)計(jì)和支護(hù)方式泉店煤礦東翼軌道大巷標(biāo)高為-540m,距離地表深度約660米。礦井主采煤層為山西組下部的二1煤層,煤層厚度3.77-8.04m,平均厚5.91m。煤層偽頂在井田內(nèi)零星分布。直接頂板以砂質(zhì)泥巖,粉砂巖為主,約占全井田面積的60%,厚度一般1.5~5m,RQD值在0-85.2%;泥巖項(xiàng)板次之,厚度一般1-3m;砂巖頂板主要分部在7-9勘探線之間和DF04斷層兩側(cè),面積不足全井田面積的10%。老頂以細(xì)粒、中粒大占砂巖為主,厚度0~12.33m,一般在2m以上,抗壓強(qiáng)度34.7~58.0MPa,RQD值在50~91.4%。偽底在全區(qū)零星分布,面積不大。直接底板主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖,局部為細(xì)粒砂巖或中粒砂巖,厚度0.60~35.49m,一般2~6.50m,巖石致密,抗拉強(qiáng)度0.67~2.80MPa,RQD值在26~94.4%。
東翼軌道大巷位于主采煤層頂板,其圍巖多為穿層布置,巖性不一,多為泥質(zhì)砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁(yè)巖,破碎、裂隙發(fā)育,局部巖層有方解石脈充填,部分材料車(chē)線圍巖還有薄煤線夾層。
設(shè)計(jì)為拱形斷面(見(jiàn)附圖),初次支護(hù)采用錨網(wǎng)噴支護(hù),金屬網(wǎng)片為φ6mm鋼筋加工的100×100mm方格網(wǎng),脂錨錨桿桿體直徑為φ20mm,錨桿間排距700×700mm,噴層厚度為150mm,拱部采用5根錨索支護(hù)φ18.9×8000mm。
1.2 東翼軌道大巷圍巖變形破壞情況及原因分析根據(jù)1-5個(gè)月的觀察分析,在距離迎頭30-40米以?xún)?nèi)變形不明顯,可是,在40米以后的局部區(qū)段出現(xiàn)了較大的變形,噴層嚴(yán)重開(kāi)裂掉塊,巷道斷面縮小、底板起鼓、錨索拉斷、巖體破碎圈增大(輪廓線以外4.2米),從檢測(cè)結(jié)果分析,巷道周?chē)鷰r體破碎,黏結(jié)力幾乎為零,內(nèi)摩擦力大為降低,圍巖變形嚴(yán)重,特別是拱部的肩部以下嚴(yán)重變形,實(shí)測(cè)結(jié)果為:頂板下沉量達(dá)到200~300mm、底鼓量達(dá)到350~700mm,兩幫移近量達(dá)到300~700mm,其頂?shù)装逡平畲笏俣瓤蛇_(dá)2mm/d左右,兩幫移近量可達(dá)到2.5mm/d;盡管施工已數(shù)月有余,但圍巖變形尚未穩(wěn)定,圍巖的變形已嚴(yán)重影響永久支護(hù)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并將影響運(yùn)輸。

分析認(rèn)為,巷道變形破壞是多種因素共同作用的結(jié)果,其破壞原因主要有:①地應(yīng)力大,構(gòu)造應(yīng)力較復(fù)雜;②圍巖松軟,整體性差;③支護(hù)強(qiáng)度不夠。
1.3 巷道破壞的形態(tài)及修復(fù)機(jī)理
1.3.1 巷道的破壞形態(tài) 巷道的破壞形態(tài)主要有以下幾種:①剪切破壞:主要發(fā)生在巷道的拱基,表現(xiàn)為噴體脫落等;②拉伸破壞:主要發(fā)生在巷道的直墻正頂及下幫的肩窩處,表現(xiàn)為噴體破斷、脫落等③單向受壓破壞:主要發(fā)生在上幫直墻上部,造成噴體片狀脫落或壓碎;④收縮變形破壞;主要發(fā)生在巷道的弱面位置。
1.3.2 注漿充填巷道圍巖的松動(dòng)圈 通過(guò)及時(shí)地對(duì)支護(hù)體以外的圍巖裂隙注漿,參數(shù)選擇:壓力4-6Mp,注漿孔深度2.5米,注漿孔間排距2.0米,水灰比1:07,能夠充填巷道支護(hù)體以外的圍巖裂隙,提高裂隙圈以?xún)?nèi)的圍巖整體性。
1.3.3 二次錨噴支護(hù)作用機(jī)理 二次錨網(wǎng)噴的作用機(jī)理:通過(guò)二次錨網(wǎng),使初次支護(hù)體和注漿后的破裂巖石復(fù)合,使圍巖介質(zhì)的承載能力增強(qiáng),并具有一定的抗變形能力,使巷道抗失穩(wěn)能力增強(qiáng)。
2 修復(fù)的時(shí)機(jī)
修復(fù)支護(hù)技術(shù)的關(guān)鍵是如何對(duì)破碎松動(dòng)圍巖加固補(bǔ)強(qiáng)及如何確定支護(hù)時(shí)機(jī),如果支護(hù)時(shí)機(jī)掌握不好,如巷修的支護(hù)時(shí)間太早,在圍巖劇烈活動(dòng)期,在高地壓尚未重新分布完畢之前進(jìn)行,則支護(hù)效果不佳,一般支護(hù)手段很難保證巷道支護(hù)完好。如支護(hù)時(shí)間太遲,待變形嚴(yán)重后修復(fù),巷道的有害變形將會(huì)加劇,巷道冒頂?shù)目赡苄栽鰪?qiáng),圍巖破碎松動(dòng)的范圍將加大,給修復(fù)工帶來(lái)極大地困難,不但成本增加,安全性也沒(méi)有保證,因此,合理確定支護(hù)時(shí)機(jī)是巷道修復(fù)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
深部地壓作用破壞時(shí),最佳時(shí)機(jī)按巷道礦壓觀測(cè)資料確定,通過(guò)對(duì)巷道圍巖表面位移觀測(cè),繪制出巷道變形曲線。其變形速度達(dá)到最大值時(shí),表明巷道圍巖受力最大,此后壓力減小(但變形不停止)。此時(shí),如巷道支護(hù)強(qiáng)度能抵抗破壞外力,巷道不破壞;如巷道支護(hù)強(qiáng)度相對(duì)較弱,巷道出現(xiàn)變形、噴體出現(xiàn)片狀或鱗狀剝落,此時(shí)便是最佳支護(hù)時(shí)機(jī)的臨界點(diǎn),可進(jìn)行巷道修復(fù)工作。
3 二次錨網(wǎng)噴支護(hù)修復(fù)技術(shù)
3.1 支護(hù)要求 巷道斷面:在初次支護(hù)時(shí)留出300mm的讓壓空間,根據(jù)巷道變形情況,確保注漿和二次錨網(wǎng)噴支護(hù)后的巷道凈尺寸滿(mǎn)足通風(fēng)、行人和運(yùn)輸?shù)刃枰?/p>
3.2 錨噴支護(hù)修復(fù)施工工藝
3.2.1 施工方法:根據(jù)圍巖條件、失修狀況,以及現(xiàn)有施工條件,采用初次錨網(wǎng)索噴體支護(hù)(噴厚50~70mm)讓壓,超前把變形區(qū)域內(nèi)的圍巖封閉,注漿充填圍巖裂隙后,再二次錨網(wǎng),錨桿和金屬網(wǎng)規(guī)格同初次支護(hù)的參數(shù),最后掛線復(fù)噴成型作為永久支護(hù)。
3.2.2 施工順序:控制扒渣機(jī)距離迎頭不超過(guò)30m,在移動(dòng)扒渣機(jī)后,及時(shí)進(jìn)行注漿,充填初次支護(hù)體以外的破碎圍巖裂隙,然后二次錨網(wǎng)變形部位,尤先處理拱部,最后掛線復(fù)噴成巷。
4 二次錨網(wǎng)噴支護(hù)修復(fù)效果分析
采用二次錨網(wǎng)噴支護(hù)施工后,控制了高應(yīng)力條件下的巷道變形量和失修率,對(duì)斷面收斂情況進(jìn)行了量測(cè),巷道斷面收斂量均比加固前減小了80%以上,支護(hù)效果良好。