膠帶石門小井底部井壁脫落維修實踐

摘要：膠帶石門小井底部向上3m范圍的井壁開裂、脫落嚴重，首先進行了清理井壁和在小井底部上方3m左右搭防淋水、防墜物棚確保施工安全，然后采取在小井底部安裝并用錨桿固定梯形鎖口圈及用水泥混凝土進行澆灌等方法進行了小井底部井壁維修加固，有較大的經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用價值。

關(guān)鍵詞：清理 制作軟梯 鎖口圈 加固

0 引言

張小樓井－1025西一下山采區(qū)膠帶石門小井深35m，直徑4m，井上口位于－1025西一下山采區(qū)膠帶石門，井下口位于－1025西一下山采區(qū)小湖系皮帶下山，由于受到礦壓及煤矸的沖擊，小井底部向上3m范圍的井壁開裂、脫落嚴重，造成小井鎖口梁變形嚴重、井壁開裂處漏炭，為了不影響小井正常出煤，需對小井底部井壁進行維修加固。

1 小井底部維修加固實踐

1.1 清理井壁，保障修護安全小井底部井壁進行維修加固前需從上到下清理井壁，確保施工安全。

小井內(nèi)部必須存放滿炭寓小井上口不大于1m，便于下人方便。進入井前，必須先將井上口周圍及封板上的煤矸石及雜物全部清理干凈，設(shè)專人看管井上口，防止雜物進入小井。

人員進入小井采用軟梯，軟梯使用15.5mm的鋼絲繩長50m兩根并列擺放，從鋼絲繩的一頭開始垂直兩根鋼絲繩每間隔400mm安裝一個圃鋼，圓鋼直徑φ16mm長600mm兩頭外螺紋長50mm，安裝圓鋼時先其兩頭上緊一個兩套相應(yīng)螺母再配上一個平墊圈，然后將鋼絲繩破緊把圓鋼的一頭插進去緊靠平墊圈，最后在外面加一個平墊圈再用螺母上緊夾住鋼絲繩。將軟梯鋼絲繩的一端鎖在小井上口的鋼梁上且要元寶卡子數(shù)量3個卡牢固，然后將軟梯放在小井上口一邊備用。

人員進入小井前，每人必須佩戴保險帶并配合棕繩使用直徑不小于20mm的棕繩長度不低于50m，一頭拴在上口的鋼梁上，另一頭拴在入井人員的腰部保險帶上，并且要拴牢。入井人員必須佩帶瓦斯便攜儀隨時檢查瓦斯，同時小井上口要安裝一臺風(fēng)機向小井內(nèi)供風(fēng)并隨著放樓深度的加深要及時延長風(fēng)帶。在人員入井時，上面的人員要抓住棕繩隨著入井人員的向下深度的增加慢慢松放棕繩，并且要注意聽清入井人員的指揮。同時入井人員要帶對講機和電話與上而進行聯(lián)系入井人員松繩情況并用信號聯(lián)系放樓或停止放樓。入井人員站在小井內(nèi)清理時要從上到下逐段檢查井壁并將井壁上浮炭全部清理干凈。

1.2 搭防淋水、防墜物棚，進一步保障修護安全 當(dāng)小井內(nèi)部井壁的煤矸石全部清理干凈后，在小井底部上方3m左右搭一個防淋水、防墜物棚，人員在井底部進行維修加固時站在防淋水、防墜物棚下施工，防止淋水及井上部墜物影響施工及對人員造成安全威脅。

防淋水、防墜物棚的材料使用長2.5m的2寸鋼管共6根呈“田”字型搭接，鋼管之間搭接處用8#鐵絲雙股扎牢，然后在上面鋪設(shè)一層長2.5m、厚50mm的木板并用鈀鉤釘牢，在木板上鋪設(shè)一層風(fēng)帶布或彩條布并固定好。所有工具材料均從小井下面運進并放穩(wěn)。棚子的四個角分別用12.5mm的鋼絲繩進行懸吊，鋼絲繩的兩頭用元寶卡子卡牢，一頭卡在鋼管上，另一頭卡在小井口上方的鋼梁上，每處卡子的數(shù)量不少于3個并要上滿絲卡牢。防墜落棚要搭成3－5°傾角，并向不修護的一側(cè)傾斜，將淋水引流到一側(cè)便于修護。

1.3 在小井底部安裝鎖口圈 安裝小井底部的鎖口圈為梯形，高度為2.5m，上口寬3.2m，下口寬為1.4m。鎖口上圈使用11#工宇鋼長3.2m焊成正方形，鎖口下圈使用11#工宇鋼長1.4m焊成正方形，上下圈之間使用22kg鋼軌3根一組間距為150mm。如下圖鎖口圈縱剖面圖及俯視圖。

鎖口圈材料從小井下口送入，在小井底部焊接，同時在小井底部周圍井壁間隔800mm沿鎖口上、圈位置打φ22mm，L=2400mm左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿配合1卷MSCK 2350型樹脂錨固劑進行端頭錨固，鎖口上、下圈工字鋼提前鉆好眼孔，將錨桿從工字鋼眼孔伸出300mm，將錨桿伸出端垂直向上彎固定工字鋼，防止其擠壓脫落，將鎖口上、下圈工字鋼與錨桿伸出端進行焊接，增加鎖口圈牢固性。

1.4 澆灌 使用鎖口圈加固好小井底部以后，用水泥混凝土將鎖口圈與井壁之間的空隙及小井鎖口梁上井壁開裂處用混凝土進行澆灌，混凝土配比為水泥：沙子：石子=1:2:2，并且用震動泵震動將混凝土填實，凝固24小時后完成小井底部井壁進行維修加固。

2 結(jié)語

2.1 小井底部維修加固前需從上到下清理井壁保證施工安全，清理井壁前小井內(nèi)部必須存放滿炭離小井上口不大于1m，人員進入小井采用特制軟梯，每人必須佩戴齊安全帶、瓦斯檢查儀、通訊電話等安全防護設(shè)施，小井上口要安裝一臺風(fēng)機向小井內(nèi)供風(fēng)，人員站在小井內(nèi)清理時要從上到下逐段檢查井壁并將井壁上浮炭全部清理干凈。

2.2 人員在井底部進行維修加固前在小井底部上方3m左右搭一個防淋水、防墜物棚，防止淋水及井上部墜物影響施工及對人員造成安全威脅。

2.3 在小井底部安裝梯形鎖口圈，鎖口圈高度為2.5m，上口寬3.2m，下口寬為1.4m。鎖口上、下圈使用11#工字鋼，上下圈之間使用22ka鋼軌3根一組間距為150mm。鎖口圈在小井內(nèi)焊接，在小井底部周圍井壁間隔800mm沿鎖口上、圈位置打φ22mm，L=2400mm錨桿，將錨桿從工字鋼眼孔伸出300mm，將錨桿伸出端垂直向上彎并將錨桿與鎖口圈工宇鋼進行焊接，增加鎖口圈牢固性。

2.4 用水泥混凝土將鎖口圈與井壁之間的空隙及小井鎖口梁上井壁開裂處用混凝土進行澆灌，凝固24小時后完成小井底部井壁進行維修加固。

2.5 通過對小井底部開裂、脫落嚴重的井壁進行維修加固，提高了小井的服務(wù)年限，為安全儲煤及出煤提供了保證，有較大的經(jīng)濟效益。通過安全可靠的小井底部維修加固實踐，為今后處理類似問題提供了借鑒方案，有較大的推廣應(yīng)用價值。