印刷企業(yè)設(shè)備管理綜述

張鵬飛

[摘要]設(shè)備選擇與評價是現(xiàn)代設(shè)備管理的第一步，從合理選擇和配置印刷企業(yè)設(shè)備入手，在合理使用印刷設(shè)備的前提下，根據(jù)設(shè)備磨損和故障的規(guī)律，提出設(shè)備的全壽命維護(hù)。

[關(guān)鍵詞]設(shè)備 管理 維護(hù) 修理 定額

中圖分類號：TS8文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0510196－02

目前印刷企業(yè)中，每個生產(chǎn)車間都在實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，有自己的年度目標(biāo)，有產(chǎn)值、利潤、消耗、質(zhì)量等指標(biāo)。為了完成這些指標(biāo)，有的加班加點，有的則采取人休機(jī)不休的輪番作業(yè)方式，不同程度地存在著拼人力，拼設(shè)備的情況。生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的重要手段。設(shè)備技術(shù)狀況不僅關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而且影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。特別是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和應(yīng)用，使印刷設(shè)備從手動，半自動化日趨大型化、自動化、高速、高效、使生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度大為提高，從而使設(shè)備管理工作由過去的傳統(tǒng)管理方法，逐步向現(xiàn)代設(shè)備綜合管理的方式邁進(jìn)。

一、設(shè)備管理內(nèi)容

現(xiàn)代印刷企業(yè)的設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)從設(shè)備選購，到進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域，直到報廢為止的全過程管理，目的是為企業(yè)提供最優(yōu)技術(shù)設(shè)備，使印刷企業(yè)的生產(chǎn)力建立在良好技術(shù)條件的基礎(chǔ)之上。設(shè)備管理包括以下內(nèi)容。

1．按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則正確選購設(shè)備。

2．合理使用、保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu)技術(shù)狀態(tài)。

3．重視并做好設(shè)備挖掘、革新、改造，提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平。

4．及時做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與維修，掌握設(shè)備維修技術(shù)。

5．做好設(shè)備資產(chǎn)管理。

二、設(shè)備選擇與評價

設(shè)備選擇與評價是現(xiàn)代設(shè)備管理的第一步，要遵循技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性相統(tǒng)一的原則。因為設(shè)備壽命的長短、效率、精度的高低，除決定于機(jī)器本身的設(shè)計機(jī)構(gòu)和各種參數(shù)外，還決定于企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和工藝過程。合理地選擇和配置各種機(jī)器設(shè)備，能夠更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效率，并取得應(yīng)有的效果。

（一）考察因素

選擇設(shè)備時，應(yīng)考慮的主要因素有設(shè)備的生產(chǎn)效率，設(shè)備對印刷質(zhì)量保證的可靠程度，使用與維修的方便性，能源與原材料的消耗程度，設(shè)備對環(huán)境的保護(hù)情況，設(shè)備的成套性以及設(shè)備的使用壽命與投資費(fèi)用等。只有對上述諸因素進(jìn)行全面考慮，才有可能選購到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的最優(yōu)設(shè)備。特別是引進(jìn)國外技術(shù)設(shè)備時，更要注意技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一。

（二）經(jīng)濟(jì)評價

選擇設(shè)備時，對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價非常重要，采用的方法主要有兩種。

1．投資回收期法。投資回收期法是評價投資效益的主要方法之一。投資回收期是設(shè)備投資費(fèi)用與采用新設(shè)備后的年節(jié)約費(fèi)用之比。在相同的條件下，投資回收期越短，選購方案越優(yōu)。

2．費(fèi)用效率分析法。費(fèi)用效率分析法也叫壽命周期法，此方法主要是考察系統(tǒng)效率和壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用。系統(tǒng)效率表示設(shè)備的生產(chǎn)效率、可靠性、可維修性；壽命周期費(fèi)用表示設(shè)備一生的總費(fèi)用，由設(shè)備購置和維持費(fèi)用兩項組成。維持費(fèi)用包括操作人員的工資、能源消耗、保養(yǎng)修理費(fèi)、事故發(fā)生后的停產(chǎn)損失、保險和固定資產(chǎn)稅金等費(fèi)用。費(fèi)用效率為系統(tǒng)效率與壽命周期費(fèi)用之比，用以表示單位費(fèi)用支出所能得到的結(jié)果。

三、合理使用

設(shè)備壽命的長短、效率的高低、精度的等級同設(shè)備使用是否正確與合理有密切關(guān)系。正確、合理地使用設(shè)備，是指按照操作規(guī)程的要求使用設(shè)備，盡量減少設(shè)備的磨損和疲勞，延長設(shè)備的使用壽命，保持設(shè)備應(yīng)有的精度，充分發(fā)揮其效能。要做到這一點，首先要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)特點和工藝過程要求，合理配置各種類型的設(shè)備和合理安排加工任務(wù)，避免精機(jī)粗用。其次，要根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、制造精度、使用范圍、工作條件和其他技術(shù)條件、配備相應(yīng)的操作人員，對操作人員要有明確要求，應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作范圍及保養(yǎng)維修技術(shù)。另外，要建立健全與設(shè)備管理配套的規(guī)章制度，包括設(shè)備操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、包機(jī)制等。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

（一）設(shè)備磨損與故障發(fā)生的規(guī)律

設(shè)備使用中的有形磨損可分為3個階段。

1．初期磨損階段。在這一階段，設(shè)備的表面，特別是接觸摩擦部分受到輕微磨損，其形狀和粗糙度發(fā)生變化，但時間較短。

2．正常磨損階段。在這一階段，設(shè)備磨損量的增加較為緩慢、均勻，設(shè)備處于最佳技術(shù)狀態(tài)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。如果設(shè)備維護(hù)良好，此階段可延續(xù)較長時間。

3．急劇磨損階段。在這一階段，零部件的磨損達(dá)到一定程度，有些零部件的疲勞程度已達(dá)到極限，設(shè)備的磨損急劇增加，設(shè)備性能和精度迅速降低，如不及時修理，易發(fā)生生產(chǎn)事故和設(shè)備事故。因此，在設(shè)備進(jìn)入急劇磨損階段之前，必須要進(jìn)行設(shè)備修理。

根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律可以看出，任何在運(yùn)轉(zhuǎn)使用過程中總存在磨損，磨損到一定程度就會降低設(shè)備的使用性能，如果能做到合理使用、精心維護(hù)與保養(yǎng)，則可以延長設(shè)備正常磨損階段。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，設(shè)備的主體和各個零部件的磨損發(fā)展速度是不一樣的，因此，應(yīng)掌握不同零件的磨損規(guī)律，使零部件在未達(dá)到合理磨損極限之前，就對其進(jìn)行修復(fù)或更換。設(shè)備易磨損零部件的正常使用期限可以通過實驗和統(tǒng)計分析等方法計算，只有了解零部件的正常使用期限，才能有計劃地對這些零部件進(jìn)行檢修和更換。

由于設(shè)備磨損各階段的磨損速度不同，相應(yīng)地，設(shè)備故障率也不同，設(shè)備磨損速度加快，設(shè)備故障率也隨之提高。設(shè)備故障率變化也可分成3個階段。

1．初期故障期。這段時期內(nèi)，由于磨損速度較快，零部件易松動，設(shè)備的故障率較高，進(jìn)入正常磨損階段后，故障率呈逐漸下降的趨勢。

2．偶然故障期。這段時期內(nèi)，設(shè)備處于正常磨損階段，設(shè)備故障偶然發(fā)生，其故障率低于平均故障率。

3．耗損故障期。這段時期內(nèi)，設(shè)備開始進(jìn)入急劇磨損階段，機(jī)器各部件磨損速度急劇增加，故障率快速上升，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，及時修理。

（二）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，是指設(shè)備使用人員和專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)人員在規(guī)定時間及維護(hù)保養(yǎng)范圍內(nèi)分別對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性技術(shù)處理。設(shè)備護(hù)理保養(yǎng)工作做得好，可以將設(shè)備的磨損和腐損降到最低限度。

對于設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，目前較多企業(yè)實行的是“三級保養(yǎng)制”，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

1．日常維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)與保養(yǎng)也稱為例行保養(yǎng)或日保，即操作人員每天在班前、班后進(jìn)行的日常保養(yǎng)。班中出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，并做好交接班工作。

2．一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部檢查、清洗。一般設(shè)備運(yùn)行500～700小時，應(yīng)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清洗機(jī)器外表面和各部位、疏通油路、更換油氈、油線、調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙、堅固各部位零件。

3．二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢修，保養(yǎng)內(nèi)容包括更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，機(jī)器潤滑和調(diào)整。一般設(shè)備運(yùn)行2500～3500小時，要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

五、檢查與修理

生產(chǎn)與維修的關(guān)系是對立統(tǒng)一的，維修的目的是為了維持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，延長其使用壽命。因此，對設(shè)備的維修應(yīng)堅持以預(yù)防為主，維修與計劃檢修并重；先維修后生產(chǎn)，維修為生產(chǎn)服務(wù)；堅持專群結(jié)合和群管群修的原則，提倡勤儉節(jié)約、修舊利廢。

（一）設(shè)備檢查

設(shè)備檢查即對機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗，是設(shè)備維修中的一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備檢查可分以下幾類。

1．以時間為依據(jù)，分日常檢查與定期檢查

日常檢查由操作人員每天進(jìn)行。定期檢查由專業(yè)維修人員在操作人員的參與下，定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查。

2．以技術(shù)為依據(jù)，可分為性能檢查與精度檢查

性能檢查是對設(shè)備的各項性能進(jìn)行檢查與測定。精度檢查是對設(shè)備的加工精度進(jìn)行檢查和測定。

3．以修理程度為依據(jù)，可分為小修、中修和大修

小修是工作量最小的局部修理，主要是更換和修復(fù)少量的磨損零件，并調(diào)整設(shè)備的某個結(jié)構(gòu)。中修是更換與修復(fù)設(shè)備的主要部件和數(shù)量較多的其他磨損零件，并校正機(jī)器設(shè)備的基準(zhǔn)，以恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定精度，功能和其他要求。大修是工作量最大的一種修理，大修需要把設(shè)備全部拆卸，更換和修復(fù)全部磨損零件，恢復(fù)設(shè)備的原有精度、性能和效率。

4．以修理方法為依據(jù)，可分為檢查后修理、定期修理、標(biāo)準(zhǔn)修理

檢查后修理是根據(jù)檢查的結(jié)果和以前的修理資料，確定修理日期和內(nèi)容。定期修理是根據(jù)設(shè)備實際使用情況和檢修定額資料，制定檢修計劃，確定大致的修理日期，類別和內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)修理是根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件的使用壽命，明確規(guī)定機(jī)器設(shè)備的檢修日期，類別和內(nèi)容，每到規(guī)定的修理時間，就嚴(yán)格按計劃進(jìn)行檢修。

（二）設(shè)備修理

設(shè)備修理要根據(jù)維修計劃進(jìn)行。修理工作定額是編制設(shè)備維修計劃的依據(jù)。修理工作定額包括以下幾方面內(nèi)容。

1．修理周期定額

修理周期定額是根據(jù)對設(shè)備磨損規(guī)律的探索，實驗和實際工作經(jīng)驗積累而制定的。不同類型的設(shè)備或不同使用條件下的同類設(shè)備，其修理周期定額各有不同?；緝?nèi)容包括以下幾個方面。

①修理周期。修理周期是相鄰兩次大修之間的設(shè)備工作時間。

②修理間隔。修理間隔期是相鄰兩次修理（中修、保養(yǎng)）之間的設(shè)備工作時間。

③修理周期結(jié)構(gòu)。修理周期結(jié)構(gòu)是一個修理周期內(nèi)大修、中修、小修和定期檢查的次數(shù)與排列順序。它是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征，工作條件、零件的允許磨損量和設(shè)備不需修理的工作小時數(shù)確定的。

2．修理復(fù)雜系數(shù)

修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度和修理工作量的基本單位。它由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工藝特征、零部件尺寸等因素決定，設(shè)備越復(fù)雜，加工精度越高，零部件尺寸越大，修理的工作量越大。

3．修理勞動量定額

修理勞動量定額是企業(yè)為完成機(jī)械設(shè)備的各種修理工作所需要的工時標(biāo)準(zhǔn)，它通常用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需要的勞動時間表示。

有了各種機(jī)器設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量定額，就可以計算出企業(yè)在計劃期內(nèi)完成全部修理工作所需要的勞動量。

4．設(shè)備修理停歇時間定額

設(shè)備修理停歇是指從機(jī)器設(shè)備停止工作到修理工作結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢查驗收合格為止所經(jīng)歷的時間。計算每臺設(shè)備修理間歇時間的目的在于合理組織企業(yè)生產(chǎn)，盡可能加強(qiáng)設(shè)備維修工作，通過挖掘設(shè)備潛力，爭取縮短設(shè)備的修停時間。

5．修理費(fèi)用定額

修理費(fèi)用定額是指完成設(shè)備修理所需要的費(fèi)用，是考核修理工作的費(fèi)用指標(biāo)，包括材料配件費(fèi)、工資、車間經(jīng)費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)等，可根據(jù)經(jīng)驗和統(tǒng)計資料，結(jié)合計劃期實際情況，經(jīng)分析研究而確定。

（三）編制修理計劃

在確定修理工作定額后，就可編制年度、季度與月度設(shè)備修理計劃。年度修理計劃是企業(yè)維修工作大綱，大綱內(nèi)容包括企業(yè)需要修理的設(shè)備數(shù)量，修理內(nèi)容和修理時間等。在編制修理計劃時，應(yīng)注意修理計劃與生產(chǎn)計劃的銜接。