從Ｉｎｔｅｒｄｙｅ看國際染化料發展新動向

許　益

4月8 — 10日，一年一度的全球染化行業最大專業展 — “第九屆中國國際染料工業暨有機顏料、紡織化學品展覽會（China Interdye）”在上海國際展覽中心和上海世貿商城同期舉行。本屆展覽會總面積達 2 萬m2，其中海外面積達 7 000 m2，吸引了來自 14 個國家和地區的 400 余家中外參展商。

Interdye是世界染化料行業的盛會，云集了眾多世界知名企業如DyStar（德司達）、Huntsman TE（亨斯邁紡織染化）、BASF（巴斯夫）、Tanatex（拓納）、Novozymes（諾維信）等，以及國內龍頭企業如龍盛、閏土、吉華、傳化、德美等，還包括韓國展團、印度展團、臺灣地區展團。展品包括各類染料、中間體、有機顏料和紡織化學品、各類助劑和整理助劑、各種紡織用化學制品、配套生產、分析檢測和監控設備以及印染設備和三廢處理設備。

從展覽情況可以看出，“高效、環保、經濟”依然是染化料發展的主題。在全球政府和消費者的驅動下，環保性能受到了染化料企業的高度重視，染料助劑行業已經進入了以節能環保為主要發展動力的新階段，為紡織產業鏈的整體進步發揮積極的作用。

節能環保型印染加工新技術

隨著經濟的快速發展，資源和環境壓力與社會化大生產之間的矛盾與日俱增，能源消耗和環境污染的問題越來越受到業界的關注，“節能環保”已成為全球染化料供應商的“同一首歌”。

Huntsman TE與Genencor（杰能科）合作，共同研發并推出了一項高品質環保氧漂工藝Gentle Power BleachTM。該工藝是采用以酶為基礎的氧漂技術，可以在低溫（65 ℃）和中性pH值范圍內對織物進行漂白，因此尤其適用于對溫度和pH值敏感的纖維如粘膠、Modal、Lyocell、竹漿纖維及其混紡產品等。對棉織物來說，經Gentle Power BleachTM處理后的手感也明顯優于傳統氧漂織物，其工藝流程如圖 1 所示。

Gentle Power BleachTM工藝的節能環保優勢在于：（1）由于漂白和清洗溫度低，能源消耗幾乎可以減少一半；（2）無需中和處理，省去了 1 ～ 2 個水洗步驟；（3）不采用燒堿等強酸強堿類化學品，所有助劑都具有很好的生物降解性，不含APEO和AOX；（4）對棉織物的重量損失小，大大降低了廢水中的BOD和COD。

BASF推出了新型色克能? XC–W New活性染色皂洗劑。由于色克能? XC–W New不受皂洗階段可能殘留的鹽分或水的硬度的影響，因此可以減少 2 ～ 3 道水洗工序，省時 40 min。色克能? XC–W New對染料有很強的親和力，去沾色效果明顯，而且應用廣泛，適用于分批染色、連續染色以及活性印花，工藝如圖 2 所示。

DyStar與德國著名的氣流染色機制造商THEN（特恩）強強聯合，推出了用于棉織物的經濟型染色新工藝，該工藝將DyStar的麗華實CA系列染料、雷馬素RGB系列染料和色樂助劑用于THEN的SYNERGY G2氣流染色機中，可以使染色工藝的能源消耗大幅下降，其中元明粉減少 58%，用水量減少 38%，蒸汽消耗減少 25%，耗電量減少 15%。

Tanatex展示了應用于前處理、染色、印花等工藝的節能環保新產品。基于礦物質的易加料的多功能助劑Tannex?NOVECO具有精練、氧漂穩定，螯合分散和浴中柔軟效果，尤其適合棉織物在噴射、溢流、絞盤、甚至高溫染色的條件的漂白過程。Tannex? NOVECO易溶于冷水，適合自動加料系統；低泡，潤滑性能好；表現出杰出的穩定效果和潤濕性能。由于含有特殊的粘土成分，Tannex? NOVECO 具有高的生物降解率（> 70%），滿足GOTS和Oeko–tex Standard 100標準等生態要求。中深色織物的恒溫精練染色一浴法新理念 — LOGIC 染色將精練與染色工序合二為一，提高了染廠效率，實現了坯布直接染色。與常規工藝相比，LOGIC染色系統的反應條件更加溫和，可保持棉織物的天然手感，減少紗線強力損失；在高溫條件下，潤濕性能更好，處理更加均勻；在繩狀染機如Jet染機中，織物高溫下移動更加自如，同時降低棘爪印的產生，可取得最佳的染色效果；可節省大量時間和能量。應用于涂料印花的雙組分系統 — 復合型粘合劑ACRAMIN? COMPOUND P＋高濃增稠劑ACRACONC? 2C，具有調漿快捷簡單、節能省時、手感柔軟、粘度穩定等優勢。

Novozymes在本次展會上主推的產品有中性拋光酶Cellusoft? CR、除氧拋光酶Cellusoft? Combi、牛仔磨洗酶等等。Cellusoft? CR具有寬泛的pH值適用范圍（pH值 5 ～ 8），很好的保色效果，可以在染色后應用，并能與生物精練和氧漂生物凈洗同步使用。Cellusoft? Combi將除氧和拋光功能合二為一，適用pH值為 5 ～ 8，溫度為 40 ～ 60 ℃，并可應用于染色工藝中，節省加工時間 100 min（圖 3）。用于牛仔磨洗的纖維素酶（如Denimax? BT/PB）與其他整理手段相結合，能以更環保和經濟的方法創造出新的色光和整理效果。

德國zschimmer–schwarz（司馬化學）重點推薦了在尼龍、纖維素纖維加工方面的化學品及特殊整理劑。Zetesal PAT為尼龍酸性染色后整理劑，無需進行pH調節；Protelan LGS為避免錦綸織物儲存黃變劑；Optavon MEX是一類螯合劑，用于防止前處理過程中鐵離子引起的破洞問題；Setavin RCO為筒紗活性染料染色一次成功的層差防止劑，特別適用于絲光棉和Modal纖維織物及真絲織物。

臺灣的永光化學工業股份有限公司在展會上重點推介了用于數字噴墨印花工藝的活性染料墨水EverjetTM RT，其色母與永光傳統印花染料Evercion? P相同，便于用戶進行印花方式的替換。EverjetTM RT適用于配有Epson壓電式10000型印花噴頭的Mimaki、Mutoh、Roland、Stork等多個著名的噴墨印花機品牌，具有寬廣的色域、良好的打印順暢性、良好的儲存穩定性等特點。

生態安全型功能整理新技術

在功能整理方面，整理劑的生態安全性已成為了不容忽視的問題之一，甲醛、APEO、PFOA、AOX等物質都已列入了“黑名單”，染化料供應商正在積極尋求安全有效的替代物質。

DyStar展示了Evo? Fin HPU/PSR吸濕排汗整理劑。 Evo? Fin HPU應用于棉或錦綸纖維，可賦予織物柔軟的手感和良好的吸濕效應，并且不受氧化氮氣體的影響，可用于防皺整理。Evo? Fin PSR專用于滌綸，可賦予織物優異的親水性和吸濕性，對手感影響小，可與各種整理劑一起使用，也可與染色同浴使用。這兩種產品都滿足Oeko–Tex Standard 100的要求。此外，DyStar還與Microban?合作，提供安全、持久和高效的抗菌技術，可用于內衣及貼身衣物、運動衣、家用紡織品、室內裝潢等方面。

BASF的海立柴林?環保柔軟印花系統可以使涂料印花達到與活性染料印花相同的手感，同時由于無需大量的印花后水洗，大大減少了對水和能源的消耗。海立柴林?無甲醛涂料印花系統中所使用的所有交聯劑、黏合劑和增稠劑都不含甲醛，符合各大零售商、品牌商及環保標簽的要求，尤其適用于嬰幼兒服裝。

Yorkshire推出了一類用于纖維素纖維及其混紡織物的無甲醛樹脂整理劑，商品名為雪利麗AP–ZF，雖然采用了全新的化學結構，保證在生產過程中沒有任何甲醛類物質，但仍可以使用常規的處理方法進行整理。

防水防油整理劑的生態要求更為顯著，繼歐盟實施PFOS禁令后，PFOA的環境問題日益受到關注，美國環境保護署（EPA）提議在2010年要削減 95% 的PFOA使用量，到2015年要全面禁用含有PFOA的產品。因此，不含PFOA（低于檢測極限值）的生態環保型防水拒油整理劑已成為研發熱點，目前的主要方法為用C6結構的氟碳化合物代替原來的C8結構。 此類產品有日本大金氟化工有限公司的TG–5521/5601/9011、日本旭硝子化工有限公司的AG–E081/082/092、Tanatex的BAYGARD EP 6251，太普氟化工貿易有限公司的SP160，等等。

結語

本次展覽會盡管受國際金融危機的影響，顯露出縮水的現象，但仍然不失為一次業內交流的盛會，為染料助劑行業搭建了一個合作與交流的平臺，并樹立了風向標。

隨著世界染化料市場向亞太區轉移，中國作為世界染化料生產數量、貿易數量和消費數量的第一大國將擁有無限商機。然而目前與國際領先水平相比，我國染化料企業在研發理念和投入力度上仍存在差距，一些高端技術仍被發達國家所掌握。加快技術創新和產業結構調整，促進產業升級，研發節能環保、質量穩定的染料和助劑是中國染化工業的發展重點。