砌塊墻體的裂縫原因及防裂技術

吳宗月　蘇德峰

摘 要：本文對砌塊墻體裂縫產生的原因進行了分析，重點提出了解決墻體裂縫的措施。

關鍵詞：砌塊墻體；裂縫原因；防裂技術

1 墻體形成裂縫的原因

溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。因設計構造產生裂縫的因素有：非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。因砌筑施工質量造成裂縫的因素有：砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。未采用配套的專用砂漿。砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。

2 解決墻體裂縫的工程技術

2.1 砌塊材料。砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面

2.2 砌筑、抹面砂漿。砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；砌筑砂漿采用普通砂漿施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規定；抹面砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規定。

2.3 框架結構非承重墻體施工

砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm。不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。

砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%。同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm。

填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。

3 墻體與門窗框的連接與密封

3.1 門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。

3.2 普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。

3.3 塑鋼、鋁合金門窗安裝,應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。

3.4 木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。

3.5 塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。

4 墻體暗敷管線

4.1 水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。

4.2 敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。

5 墻面抹灰施工

5.1 外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。

5.2 室內墻面、門洞口的陽角應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。

5.3 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。

5.4 抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。

5.5 采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。

5.6 大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。

5.7 外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。

5.8 為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。

5.9 填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。

5.10 各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。

6 有關防止墻體裂縫構造與加強措施

6.1 門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。

6.2 當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。

6.3 在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。

6.4 當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。

綜上所述，不難看出，采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。