呂翠香
摘 要:工民建中的民用住宅。辦公樓(梁、板、柱、基礎)等絕大多數由混凝土和鋼筋混凝土承擔,因此混凝土的質量在工程建筑物中顯得尤為重要。混凝土質量的好壞,即對結構物的安全,也對結構物的造價有很大影響。因此在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。
關鍵詞:混凝土;質量;設計;攪拌
1 混凝土的強度及主要影響因素
混凝土質量的主要指標之一是抗壓強度,從混凝土強度表達式不難看出,混凝土抗壓強度與混凝土用水及水泥的標號成正比,按公式計算,當水灰比相等時,高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強度高;水灰比小,混凝土強度低。因此,當水灰比不變時,企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的,此時只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。由此可見,影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控制好混凝土質量,最主要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外,影響混凝土強度還有其他不可忽視的因素。
各級石子超遜顆粒含量的變化,導致混凝土級配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性。骨料含水量的變化,對混凝土的水灰影響極大。為了保證混凝土的質量,在生產過程中一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗。全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質,超過規范規定的范圍內,則會妨礙水泥水化,降低混凝土的強度,削弱骨料與水泥石的粘結,能與水泥的水化物產進行化學反應,并產生有害的膨脹的物質。如果粘土,淤泥在沙中超過2%,則這些極細顆粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結。他們或者以松散的顆粒出現。大大的增加了需水量。如果用有機雜質的沼澤水、海水等拌制混凝土,則會在混凝土表面形成鹽霜。故此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細骨料品種對混凝土強度影響比粗骨料小,所以混凝土公式內沒有反映砂種的柔效,但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。因此,砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。
由于施工現場的砂石質量變化相對較大,因此現場施工員必須保證砂石的質量要求,因此現場施工員必須保證砂石的質量要求,并根據現場的砂含水率及時調整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談?;炷翉姸戎挥性跍囟?、濕度條件下才能保證正常發展,應按施工規范的規定予以養護,氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍,夏季要防暴曬脫水。
2 混凝土質量控制的關鍵環節
混凝土質量控制包含兩個基本內容:使混凝土達到設計要求的質量標準;在滿足設計要求的質量指標前提下盡量降低成本,這兩條要求實際上盡量降低混凝土的標準差?;炷恋膹姸扔幸欢x散性,這是客觀的,但通過科學管理可以控制其達到最小值,因此混凝土標準差能反映施工單位的實際等級水平,管理水平越高,標準差越小??梢哉f,混凝土質量控制實際上是標準差的控制。實際上控制標準差應從以下幾個方面入手。
設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比有實驗室通過確定,除滿足確定,耐久性要求和節約原料外,應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比,必須提供合格的水泥、砂石。水泥控制強度,砂石控制細度。含水率、含泥量等。石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進行,達到設計的驗收標準。
正確按設計配合比施工按施工配合比施工。首先要及時測定砂,含水率,將設計配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后要及時檢查原材料是否與設計原材料相符。這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實驗室,一份給工地,工地收料人員應按樣本收料,如材料與樣本不符,應馬上向上級匯報,及時更改配合比(材料不合格不收料)。
加強原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質量關,不允許不合格品進場。另外與原材料不符及時匯報,采取相應措施,以保證混凝土質量。
進行混凝土強度的測定,我們以28天強度為準,為施工簡便和質量保證。我們一般做7天試塊等,以對混凝土強度盡量根據其齡期測定其發展,已明確確定其質量。
3 人是確保質量最關鍵的因素之一
除了上述注意事項外,人的質量意識也是很重要的。這里的人是指直接參與施工的組織者,指揮者和操作者。為保證混凝土質量而運作的所有生產單位和專職的職能部門,都是一個有機統一的整體。要調動人的主觀能動性,增強人的責任感和質量觀。領導者要提高素質,理論技術水平,對操作者要加強技術培訓,思想教育,勞動紀律教育,職業道德教育,專業技術培訓,健全崗位責任制度。還需要根據工程特點,從確保質量出發,人的技術水平,人的心理行為,人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術資質的人員上崗操作;對不懂裝懂,圖省事,碰運氣,有意違章的行為必須及時制止。
班組自檢制。在工作中班組自行檢查,及時發現失誤及時糾正。以防失誤帶入下道工序中。例如混凝土梁板施工中,應先支模板,再綁鋼筋,其次在澆混凝土如果施工中模板有誤,則引起梁板移位。如果施工中鋼筋放錯或混凝土標號低,則會影響梁板承載力,降低工程使用安全性,甚至可能發生塌樓等嚴重事故。
攪拌過程的質量控制,應要求施工單位嚴格原材料計量控制。攪拌機因配備水表,禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法;對外加劑,應事先稱量出每盤一份加入,禁止拿鐵鍬隨意添加;對砂石料,應堅持要求每次過磅稱量,不提倡小車劃線做記號的體積法。另外,還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行抽查。在較大的工程中,應要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站,這樣可以有效的減少人為因素,是配合比得到可靠的保證。
澆筑過程中質量控制,混凝土澆筑前,監理工程師、質控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備的情況;振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求;度件模具及數量是否合適;澆筑期間的氣候、氣溫、夏季、雨季、冬季施工,覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器;當混凝土澆筑超過2cm應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適,使施工單位安排好混凝土的澆筑順序,保證分區、分層混凝土在初疑之前搭接。
在澆筑工程中,注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能,若有問題,應及時對混凝土配合比做合理調整;督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插電是否均勻,移動間距是否符合要求;對鋼筋交叉密集的梁柱節點是否振搗到位,以防出現蜂窩、麻面。對大面積混凝土或厚度較大的部件,應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。
要想保證混凝土的質量,除了上述注意事項,人的質量意識也是很重要的。人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。為保證混凝土質量而運作的所有生產單位和專職職能部門,都是一個有機的統一的整體,實驗室通過對每個質控點的檢測分析,及時把各種信息反饋給有關部門,發現一個問題,解決一個問題,使生產過程始終處于控制狀態。為了切實解決問題,還從技術措施和管理制度約束有關部門和人員。