新形勢下的化纖產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新

趙永霞

在全球金融危機的大背景下，幾乎沒有哪個國家、哪個行業(yè)可以獨善其身。第 15 屆中國國際化纖會議適逢《紡織工業(yè)調整和振興規(guī)劃》發(fā)布，其主題“金融危機與化纖產(chǎn)業(yè) — 挑戰(zhàn)與展望”不僅為化纖行業(yè)點明了應對當前危機的對策，也指明了未來的發(fā)展趨勢及重點。來自國家政府部門、行業(yè)協(xié)會、科研院所、企業(yè)界以及國外化纖界的代表共400 余人參加了這一年度盛會。

本次論壇分為發(fā)展論壇和“創(chuàng)新與升級”、“可持續(xù)發(fā)展”以及“化纖與紡織品”等 3 個專題論壇，分別從宏觀形勢和專業(yè)技術角度分析了當前國際化纖業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。

當前，世界金融危機對我國化纖產(chǎn)業(yè)的沖擊很大，已造成化纖原料及產(chǎn)品價格大幅下跌、生產(chǎn)和需求增速大幅減緩、行業(yè)開工率嚴重不足、進出口增速大幅回落、經(jīng)濟效益巨幅下降、行業(yè)運行質量嚴重下滑等問題。中國化纖工業(yè)協(xié)會會長鄭植藝強調，要應對國際金融危機的影響，確保紡織工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，就需加快結構調整，推動產(chǎn)業(yè)升級；化纖產(chǎn)業(yè)要淘汰落后產(chǎn)能，提高自主創(chuàng)新能力，加快實施技術改造。

加快生物質纖維材料的產(chǎn)業(yè)化進程

特殊的資源優(yōu)勢，本國的需求狀況，相關產(chǎn)業(yè)與支持產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及企業(yè)的策略、結構和競爭構成了產(chǎn)業(yè)綜合競爭力的 4 大要素。

目前，我國雖然在紡織纖維自然資源、勞動力成本（與發(fā)達國家相比）上具有一定的優(yōu)勢，但就整個化纖行業(yè)來說，還缺乏獨特的資源優(yōu)勢，而深層次的人力資源和技術資源也明顯缺乏競爭力。中國紡織科學研究院副院長趙慶章坦言，未來一段時期內，我國紡織行業(yè)整體處于能源短缺的現(xiàn)狀將不會改變，居高不下的原料對外依存度，以及環(huán)保將會提到前所未有的重要地位。

以粘膠纖維為例，目前我國粘膠纖維行業(yè)的主要原材料是棉漿、木漿，原料相對單一，供求緊張，因此原料應用創(chuàng)新是當前粘膠纖維發(fā)展面臨的重大課題。目前我國已成功開發(fā)了竹、麻、棉桿等制漿原料，隨著技術的發(fā)展，原料來源將得到進一步拓展。

溶劑法纖維素纖維的國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及應用將進一步促進再生纖維素纖維的清潔化生產(chǎn)。目前我國已有多家研究機構和生產(chǎn)企業(yè)進行此項研究，如中國紡織科學研究院承擔的“新溶劑法纖維素纖維（Lyocell纖維）關鍵設備與工藝的工程化研究”項目已通過了專家鑒定，小試生產(chǎn)也已順利進行，產(chǎn)業(yè)化指日可待。

發(fā)展和利用生物技術分解和轉化天然纖維素原料對于解決能源危機、為紡織工業(yè)提供充足的纖維材料具有重要的現(xiàn)實意義。現(xiàn)階段，生物高分子的市場受多種因素影響，如價格競爭、使用性能提高的潛力、相關法規(guī)及商業(yè)化中混合工藝的最佳化等。而在其研究與開發(fā)中，成本是十分重要的因素。

生物技術在纖維產(chǎn)業(yè)中的應用正漸入佳境，如杜邦生物基PDO正逐步取代石油基PDO，用以制備Sorona?（PTT），開辟了生物基PTT纖維的生產(chǎn)途徑，并成功應用于紡織用長絲、BCF地毯面紗上；國內泉州海天材料科技股份有限公司、廈門翔鷺化纖有限公司的Sorona? PTT系列纖維也正在開發(fā)中。目前生物高分子的應用已涉及服裝、裝飾紡織品及產(chǎn)業(yè)用紡織品等多個領域。

雖然再生纖維具有多種優(yōu)點，但由于其原料結構多樣復雜，難于調控，加工適應性差，制成率低，且生產(chǎn)成本高，因此未來的可再生纖維的高性能化至關重要。

通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作用促進產(chǎn)品創(chuàng)新

作為全球第二大化纖產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新一直是歐洲化纖行業(yè)的強項，他們在化纖產(chǎn)品、工藝及循環(huán)利用等領域的創(chuàng)新不斷進行。一些化纖產(chǎn)品產(chǎn)能過剩在這次金融危機中造成的負面影響，歐洲國際人造合成纖維委員會（CIRFS）理事長Colin Purvis先生表示，一些纖維品種，特別是滌綸，在經(jīng)濟衰退前已經(jīng)存在著全球產(chǎn)能過剩的問題，許多工廠新建前都缺乏對市場正確全面的調查，歐洲對常規(guī)品種的纖維需求正在減少，從中國出口到歐洲的產(chǎn)品要想有利可圖必須依靠創(chuàng)新、高品質、消費者服務及環(huán)保。

近幾年，隨著人們回歸自然和環(huán)保意識的增強、消費品位的提高和應用領域的拓展，化纖新品種層出不窮，國內開發(fā)的差別化與功能化纖維有上百種，在細旦、異形、有色、抗菌、吸濕透汗、舒適親膚、納米改性、陽離子、遠紅外、導電、阻燃、抗污、保健等領域都有嘗試和突破，但一些產(chǎn)品未能與下游產(chǎn)業(yè)的應用與產(chǎn)品開發(fā)有效接軌。針對粘膠纖維行業(yè)，山東海龍股份有限公司董事長逄奉建建議，建立粘膠纖維產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)新模式，以纖維生產(chǎn)為中心，加強同織造、印染企業(yè)的技術合作，為生產(chǎn)高品質紡織品提供優(yōu)質的應用基材，同時還應加強粘膠纖維在非服用領域新產(chǎn)品的開發(fā)。

技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級的根本，而技術裝備創(chuàng)新又帶動了產(chǎn)品創(chuàng)新。中國化纖工業(yè)協(xié)會副會長葉永茂表示，化纖工業(yè)應加快實施技術改造，通過加強自主研發(fā)和引進消化國際先進技術，實現(xiàn)具有自主知識產(chǎn)權的新型紡織機械技術的重大突破，加快紡織機械技術裝備自主化；同時采用先進適用的技術提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)控制水平，實現(xiàn)聚酯、滌綸、粘膠、錦綸、腈綸等產(chǎn)品柔性化、多樣化、高效生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值。如北京中麗制機有限公司研制的新型“雙胞胎”組件技術實現(xiàn)了多頭和小位距矛盾的統(tǒng)一，解決了分纖絲纖度不勻的問題，提高了產(chǎn)品質量；新型外環(huán)吹技術、高速自動換筒卷繞頭、熔體直紡紡絲熱媒加熱系統(tǒng)節(jié)能裝置改造等都有助于化纖新產(chǎn)品的開發(fā)及行業(yè)的節(jié)能減排。

伴隨全球化進程的加快，國內外不少企業(yè)公司，通過并購重組，結構優(yōu)化，揚長避短，科工貿結合，加快產(chǎn)業(yè)升級和多元合作，進一步提升了綜合競爭能力和盈利水平。化纖企業(yè)必須改變單一的生產(chǎn)模式，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈進行橫縱向整合升級，同時應加強基礎研究和配套設備的開發(fā)。

理性投資高性能纖維

本次大會上，以碳纖維為代表的“高性能纖維”無疑是熱點，而“2009 — 2011年紡織工業(yè)技術進步與技術改造投資方向”也將其重要性上升到了國家戰(zhàn)略高度。在某種程度上，高性能纖維已經(jīng)成為衡量一個國家科技水平的標桿。

目前，國內研發(fā)碳纖維的積極性空前高漲，已上或欲上碳纖維項目的企業(yè)幾呈風起云涌之勢。針對這種情況，沈陽飛機設計研究所研究員陳紹杰提醒相關企業(yè)要慎上碳纖維項目，以避免低水平重復建設、資源浪費和效率低下。行業(yè)也應積極出臺準入條件，遏制盲目投資，促進產(chǎn)業(yè)結構升級。

此前的碳纖維危機導致世界上各碳纖維廠家均大力擴產(chǎn)，如今擴產(chǎn)已見成效，這無疑會加劇我國近幾年里碳纖維市場的激烈競爭。因此，生產(chǎn)企業(yè)應密切關注國內外的市場動態(tài)，大力開發(fā)下游產(chǎn)品，結合市場需求趨向，加大高新技術纖維應用研究，協(xié)調組織好產(chǎn)品鏈一條龍開發(fā)體系。如德國SGL公司與意大利汽車剎車片公司組成合資企業(yè)，以緊跟汽車輕量化的大趨勢，提供碳纖維和陶瓷剎車片。

中國紡織工業(yè)設計院總工程師羅文德則倡導生產(chǎn)、科研、工程、制造單位聯(lián)合攻關，集成創(chuàng)新推動碳纖維企業(yè)上下游垂直整合，以利于穩(wěn)定生產(chǎn)高質量的碳纖維。

除了碳纖維，我國在超強PE纖維、對位芳綸等領域均有突破，如北京同益中特種纖維技術開發(fā)有限公司已取得歐盟和韓國的專利，寧波大成新材料股份有限公司的防彈用品已取得德國的認證并出口 47 家，而儀征化纖則開發(fā)了干法紡絲的工藝路線（其它皆為凝膠紡絲技術）。

在談到國內外高科技纖維的發(fā)展差距時，全國特種合成纖維信息中心主任羅益鋒表示，世界主要高性能纖維生產(chǎn)廠家的新市場主要面向可再生能源和那些可達到節(jié)能減排效果的應用領域。中國的高性能纖維正在全面產(chǎn)業(yè)化，但仍處于初級階段，產(chǎn)品檔次較低，離散系數(shù)偏大，遠沒有形成系列化產(chǎn)品，與國外同類產(chǎn)品相比差距仍很大，今后應加大工程放大研究和應用研究。

此外，還應進一步加強高新技術纖維產(chǎn)業(yè)信息化和標準化工作，加快各類技術法規(guī)、標準檢測和認證體系與國際接軌力度，維護產(chǎn)業(yè)安全和可持續(xù)發(fā)展。

事實上，不管有沒有這次的金融危機，我國的化纖產(chǎn)業(yè)都已經(jīng)處于轉型升級的關鍵時期，而金融危機助推了行業(yè)新一輪的優(yōu)勝劣汰的洗牌，為新格局的建立提供了大環(huán)境。本屆化纖大會不僅為國際化纖界人士提供了一個“共商大計”的機會，也為中國化纖企業(yè)學習和引進國外先進技術和生產(chǎn)理念、實施“走出去”戰(zhàn)略提供了平臺。