謝關友 李良春 聶文兵 胡明樞
摘要:基于通用彈藥包裝現狀分析了實現集裝化保障的必要性,簡要介紹了托盤的分類、規格和集裝特點,采用比較試驗的方法對托盤集裝通用彈藥的先進性進行了定量分析,驗證了托盤集裝的先進性。
關鍵詞:彈藥包裝;托盤;集裝
中圖分類號:E237 文獻標識碼:A
Abstract: The necessity of achieving integrated packaging support was analysed based on packaging actuality of general ammunition. The sort, standard and integrated packaging characteristic of pallet were introduced briefly. The superiority of general ammunition loaded by pallet was analyzed quantificationally by the method of comparative testing. The superiority of pallet integrated packaging was validated.
Key words: ammunition packaging; pallet; integrated packaging
我軍通用彈藥保障模式正經歷著從極端落后的“人搬肩扛”模式,向半機械化和機械化的快速轉型,以及向著信息化的跨越式發展[1]。彈藥包裝作為彈藥保障的基礎和重要手段,其直接影響著彈藥的儲存方式、裝卸搬運方式、運輸方式及分發方式,是各種保障手段的“承受體”、保障力量的“承載體”、保障信息的“連接體”。近年來,彈藥包裝對彈藥保障的影響越來越受到重視,其正在朝著以高新技術為支撐,以精確化保障為目標的單元化集裝方向發展[2]。托盤集裝作為目前應用最廣泛的集裝模式,需要對其進行深入研究,在此對托盤集裝現役通用彈藥的可行性、先進性進行定量化的試驗及分析。
1集裝需求
早在二戰時,美軍就開始把托盤包裝技術引入彈藥包裝中,此后不斷進行改進,逐步建立了較為完善的托盤化集裝體制,形成了一套較為系統的理論體系和實踐方法。現在,美軍將托盤與包裝箱一同看成是彈藥的單元包裝,在儲運過程中,托盤是最小的作業單元,無論是小體積的引信,還是大口徑彈藥,都全部實現了托盤集裝[3-5]。
在現代戰爭中,彈藥消耗量劇增,保障時效性要求高,單純依靠人工作業已無法滿足保障需求,必然要向對集裝單元進行機械化作業的方向發展。我軍通用彈藥種類繁多、使用范圍廣、需求量大,但傳統的通用彈藥包裝主要沿襲原蘇軍的模式,在原設計中,更多考慮的是普通防護和“人搬肩扛”的攜運行保障模式,與現代戰爭的彈藥保障模式和保障手段不相適應,嚴重影響了保障效能的提高[6]。現行絕大部分通用彈藥基本上仍處于以基本防護為主的小型箱裝狀態,只有極少部分設計成集裝籠,還沒有實現標準的1t托盤集裝,這種包裝模式無法發揮機械化作業的高效率,制約了我軍通用彈藥保障向裝卸搬運機械化、運輸集裝化方向的發展[7]。
通用彈藥集裝化是我軍現階段提高彈藥保障效能的唯一有效途徑,也是我軍現役通用彈藥實現機械化保障的必由之路。集裝化是彈藥保障機械化的前提,是彈藥保障信息化的基礎,是彈藥保障快速化的關鍵,是彈藥管理科學化的條件,是降低彈藥損壞的保證,是彈藥物流標準化的基點。現役箱裝通用彈藥只有實現集裝以后,才能滿足未來戰爭中彈藥保障要求,適應機械化和快速化的保障需要,進而適應信息化、可視化和精確化的發展需求,實現我軍通用彈藥保障質的飛躍。
隨著我軍機械化建設步伐的加快,各種規格、型號的裝卸搬運設備也開始大批量地裝備部隊,現已裝備了各種規格的大批量普通叉車、野戰叉車、起重機、搬運車等裝卸搬運設備,已能基本滿足所有系列的單件物資和集裝單元的裝卸搬運需求,為我軍通用彈藥實現托盤集裝化保障奠定了堅實的物質基礎[8]。
2托盤簡介
托盤是一種用于機械化裝卸、搬運和堆存貨物的集裝單元工具,是最基本的物流器具,是靜態貨物轉變為動態貨物的媒介物,是物流合理化的首要條件,有人稱其為“活動的平臺”或“可移動的地面”。
2.1分類
根據托盤材料的不同,常見的托盤有木制托盤、鋼制托盤、塑料托盤、復合材料托盤以及紙制托盤等5種。根據托盤結構的不同,常見的托盤有平托盤、立柱式托盤、箱式托盤、輪式托盤和特種專用托盤等[9]。一般所說托盤基本都是指平托盤,因為其應用范圍最廣、利用數量最大、通用性最好。
2.2規格
包括我國在內的世界各個國家、地區都非常重視托盤規格的合理化、系列化、標準化和通用化工作,相關組織也陸續在這方面制訂了許多標準。在我國,GB/T2934-2007《聯運通用平托盤主要尺寸及公差》規定了2種托盤標準尺寸,其分別是1 200mm×1 000mm和1 100mm×1 100mm;GJB183A-1999《軍用平托盤基本尺寸和額定載重量》和GJB184A-1999《軍用立柱式托盤和箱式托盤基本尺寸和額定載重量》都規定了3種軍用托盤標準尺寸,其分別是800mm×1 200mm、1 000mm×1 200mm和1 100mm×1 100mm。
2.3托盤集裝特點
在整個物流系統中,托盤顯示了巨大的威力。托盤集裝通用彈藥就是利用托盤將箱裝彈藥集裝起來,作為最小的保障作業單元,其具有如下特點:
(1)有助于通用彈藥裝卸搬運機械化,提高作業效率。托盤集裝單元一般重量適中,對保障條件要求不高,適合現有裝卸搬運設備進行機械化作業,可大大提高作業效率,同時還減輕了勞動強度,節約了平時的勞動力和戰時更顯寶貴的兵員。
(2)有助于通用彈藥保障單元化,提高保障效能。托盤集裝單元的通用彈藥批量完整性較高,可實現儲存、運輸和分發全程集裝化,便于堆碼而提高了倉庫和運輸工具空間的利用率,便于批量整體化保障而減少了差錯率,便于整體單元的空運和空投而提高了運輸立體化水平。
(3)有助于通用彈藥包裝簡單化,提高防護能力。通過捆扎固定使箱裝通用彈藥成為一個集裝整體,有時可簡化彈藥的外包裝。在野外儲存地域,托盤集裝彈藥不需要其他墊材即可實現彈藥與地面的隔離。托盤集裝彈藥的機械化裝卸作業不易使包裝箱的形態發生變化,大幅度減少了發生碰撞、跌落、傾倒的幾率,提高了安全性。
(4)有助于通用彈藥保障合理化,降低保障成本。托盤體積小,便于制造和維修,集裝投資少、見效快、簡單易行,可回收利用,可部分或全部節省單箱的再次包裝費用,提高了經濟性。托盤一貫化保障,加速了彈藥及保障工具的周轉,提高了保障質量,還可大幅度降低保障成本。
大量采用托盤集裝的缺點是:作業區域需預留叉車行駛通道而增加了占地面積;其占據一定的空間而增加了額外載重;其數量多且流通復雜而使保管整理和空托盤回收使用較為困難。
3托盤集裝先進性分析
為了對托盤集裝通用彈藥的可行性和先進性進行定量化的分析,在某彈藥倉庫,分別進行了人力裝載箱裝彈藥試驗、機械化裝載箱裝彈藥試驗和機械化裝載托盤化彈藥試驗,獲取了相應的試驗數據,最后進行了對比分析。
3.1人力作業試驗
由6名戰士輔以手鏟車共同對某箱裝炮彈進行裝載作業試驗,以裝載60箱為一組,連續完成3組,中間休息5分鐘,其試驗結果見表1。

3.2叉車作業試驗
采用倉庫配備的普通1t叉車,分別對部隊用量較大的10種箱裝通用彈藥和托盤集裝通用彈藥進行裝載作業試驗,其試驗結果見表2。

3.3試驗結果分析
由表1和表2的相關試驗數據可以看出,箱裝通用彈藥機械化作業效率是人力作業效率的3倍,托盤集裝通用彈藥機械化作業效率是箱裝彈藥機械化作業效率的3倍以上,托盤集裝通用彈藥機械化作業效率是箱裝通用彈藥人力作業效率的9倍以上。
由此可見,實現彈藥托盤集裝不僅是發展機械化作業的必要條件,而且是提高作業效率的有效手段,托盤集裝具有明顯的先進性。
參考文獻:
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