關(guān)于地下室的質(zhì)量控制分析

王　輝

摘要:地下室施工期長(zhǎng)、用料多、難度大,施工質(zhì)量問題多,所以對(duì)于地下室的質(zhì)量控制顯得尤為重要。文章對(duì)地下室的質(zhì)量控制進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制;混凝土施工;裂縫;滲水

中圖分類號(hào):TU94 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1674-1145(2009)21-0167-02

一、施工特點(diǎn)

(一)質(zhì)量控制以“預(yù)控”為主,盡量減少事后補(bǔ)救的發(fā)生

對(duì)于“預(yù)控”有如下幾個(gè)要點(diǎn):認(rèn)真貫徹執(zhí)行強(qiáng)制性條文,但是為達(dá)到工程質(zhì)量的全面合格,僅僅靠《強(qiáng)制性條文》是不夠的,當(dāng)以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。認(rèn)真組織圖紙的會(huì)審,通過審查熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解工程特點(diǎn),設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)和減少設(shè)計(jì)差錯(cuò)。認(rèn)真審查施工單位提交的“設(shè)計(jì)方案”,施工單位自行采購(gòu)或提供的工程材料,配件和設(shè)備的質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物按照委托合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量文件規(guī)定的比例進(jìn)行抽檢。未經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料,監(jiān)理單位有權(quán)拒絕簽認(rèn)。要求施工單位落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)自檢,互檢,交叉檢和專檢。對(duì)于大型施工機(jī)械設(shè)備,必須認(rèn)真按有關(guān)要求進(jìn)行控制。做好與有關(guān)專業(yè)的配合。

(二)針對(duì)地下室施工的質(zhì)量通病及控制重點(diǎn)

防水混凝土施工質(zhì)量控制,防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)方法:檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻套管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況:坍落度檢查每班兩次,允許偏差≥100mm為±20mm,防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須加止水環(huán),且止水環(huán)應(yīng)雙面滿焊。拆模后凹槽應(yīng)采用膨脹防水水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。

后澆帶施工質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用剛性防水方案時(shí),同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫。后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,并按規(guī)定時(shí)間澆灌混凝土。

(三)梁柱節(jié)點(diǎn)及鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理要點(diǎn)

當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),需檢查數(shù)量,檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告;其檢查重點(diǎn):縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率;鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、搭接焊的搭接長(zhǎng)度;梁柱節(jié)點(diǎn)的箍筋設(shè)置情況;鋼筋及鋼筋的焊接接頭復(fù)試報(bào)告是否以取并合格。

二、混凝土施工特點(diǎn)

(一)混凝土工程質(zhì)量控制

先對(duì)商品混凝土攪拌站要進(jìn)行考察,了解質(zhì)量控制水平。商品混凝土攪拌站在供應(yīng)混凝土之前要提供原材料水泥、砂、石及外加劑的檢測(cè)報(bào)告和混凝土配合比。粉煤灰質(zhì)量,普通混凝土所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量,拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)都應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。用于評(píng)定混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性的試件的取樣、送樣均應(yīng)由旁站監(jiān)理在場(chǎng)。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每拌制100 盤且不超過100m³的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次,每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m³盤時(shí),取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m³時(shí),同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

(二)對(duì)混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)

同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定;對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件;同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

(三)地下室施工裂縫及滲水控制,混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形,混凝土中心溫度與表面的溫差以及大體積混凝土表面溫度與外界氣溫差也是產(chǎn)生裂縫的重要原因;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的影響,如預(yù)留洞、槽等薄弱部位;混凝土收縮變形(混凝土的塑性收縮變形,塑性裂縫產(chǎn)生在混凝土硬化之前,混凝土仍處于塑性狀態(tài),上部混凝土的均勻沉降受到了限制,發(fā)生混凝土體積變形,而混凝土終凝之后發(fā)生體積變形既可收縮也可能膨脹,主要視溫度和水泥的用量,混凝土勻質(zhì)性的影響。由于坍落度、外加劑、石子差異以及振搗的密實(shí)度不一,影響混凝土的勻質(zhì)性,造成混凝土的彈性模量變化,因此產(chǎn)生收縮變形中的應(yīng)力集中,引起裂縫)。面對(duì)大體積防水混凝土施工,可以在設(shè)計(jì)許可的情況下,采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度,采用低熱或中熱水泥,增加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料,摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑,在炎熱季節(jié)施工時(shí),采取降低原材料溫度,減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施,混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道,進(jìn)行水冷散熱,采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。但是在實(shí)際施工中,應(yīng)盡量爭(zhēng)取設(shè)計(jì)同意,采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度,在混凝土配合比中摻加了Ⅰ級(jí)粉煤灰和明礬石膨脹劑,為了預(yù)先對(duì)溫度進(jìn)行控制,應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱計(jì)算,外墻水平鋼筋應(yīng)細(xì)而密,水平鋼筋間距不宜大于150mm。外墻鋼筋綁扎鐵絲,不得接觸模板。以避免露頭鐵絲生銹后產(chǎn)生水的通道,形成滲水點(diǎn),外墻模板至少在養(yǎng)護(hù)7天后拆模;因?yàn)閴ι砹⒚媸腔炷琉B(yǎng)護(hù)的盲點(diǎn),推遲拆?？梢岳媚０宸乐够炷羶?nèi)部水分散失;對(duì)混凝土表面進(jìn)行兩次到三次的抹光、壓光處理,對(duì)消除混凝土表面裂縫,尤其是塑性收縮變形很重要。可以采用混凝土抹光機(jī),既加快了速度又保證了壓實(shí)密度,消除了混凝土早期裂縫。

(四)最后要注意混凝土養(yǎng)護(hù)

頂、底板面采用一層塑料薄膜和草袋,并定時(shí)專人澆水。最初3天每隔2～3小時(shí)澆水一次,以后每日至少3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在混凝土底板上布置測(cè)溫點(diǎn)。在混凝土澆灌后定時(shí)測(cè)溫,按照規(guī)范要求的溫差進(jìn)行控制。側(cè)墻養(yǎng)護(hù)采用φ15的PVC管,間距100mm鉆洞延墻體上端水平設(shè)置,并將PVC管與自來水管接通,不間斷放水,可保證養(yǎng)護(hù)效果。

三、總結(jié)

對(duì)于地下室質(zhì)量控制,更多的要做到提前預(yù)防!嚴(yán)格檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)材料及設(shè)備,強(qiáng)化過程控制,做好每個(gè)關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)。實(shí)踐證明,凡是設(shè)計(jì)合理,施工優(yōu)良的工程,均能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。