ＮＪＢ－５０型混凝土強制式攪拌機的結構原理和使用維護

徐　娜　范淑云

目前,隨著建筑業的不斷發展,混凝土在建筑材料的廣泛使用,對混凝土攪拌機正確使用和維護對提高建筑質量保證安全施工有著重要意義。現將我們日常工作中的一點經驗介紹給初學者,僅供參考。

一、結構原理

攪拌機是由攪拌筒,攪拌葉,機架,蝸輪箱及電器控制箱等五個主要部件組成。

1.攪拌筒:簡體是由熱鋼板卷曲焊接而成,其內壁及底部均裝有襯板并用螺釘固定, 筒體底部設有出料口,通過轉動料門軸手柄可以任意控制出料口的啟開或關閉,攪拌結束后,混凝土通過卸料斗卸料。

2.攪拌葉:該部件均固定在能作順時針轉動的攪拌葉座上并隨其一起作旋轉運動。在攪拌葉座上焊有兩對攪拌葉的腳架,其上裝有兩對拌葉,在攪拌葉座上還焊有內外刮板各一個,其上可安裝內、外刮刀各一把,以便在攪拌過程中隨時刮筒內外筒壁上粘附的拌和物,內外刮刀采用夾固結構,在使用日久磨損后,可隨更換新的刮刀。此外,攪拌葉與簡體底面的空隙以內外刮刀與簡壁的間隙內可任意調整。虎口夾是筒體和筒蓋的結合夾緊裝置。

3.機架:主要是由槽鋼焊成,其下方裝有三個橡膠車輪與車軸配合,其中的前輪通過轉向架與拉桿聯結,以便必要時與機動車輛掛鉤作長距離轉移,機架下方還裝有四根撐腳,當攪拌機的工作確定后,應調整使用四根撐腳支承整機的重量并同時所有橡膠輪懸空才能開始操作。

4.蝸輪箱:蝸輪箱體裝在機架下方的中央部位,作為減速機構,主要使通過三角皮帶輪及輸入軸(蝸桿)和蝸輪,將電動機的轉速減慢至規定的50轉/分,進而通過朝上安裝的蝸輪軸/轉動攪拌葉座。蝸輪箱內部具有良好的潤滑條件。

5.電器控制箱: 本機采用三相交流電源(380V)供電機體應可靠接地,轉換開關也是電源的總開關啟動按鈕和停止按鈕放在箱體的正面,在控制線路內開設有熱繼電器,繼電器用作電動機的過載保護,其定值為10A,熔斷器作電動機的短路保護。在控制線路內還設有時間繼電器,繼電器作為攪拌時間的自控裝置。當按下綠色啟動按鈕時, 接觸器吸合通電,使電動機啟動運轉并且開始攪拌。此時間繼電器即開始即時,當達到可需的攪拌時間時,即自動切斷觸器的線圈電源,使電動機停止運轉,一次攪拌結束,如果有必要在四分鐘內用人工控制攪拌時間,則啟動時仍按下啟動按鈕,需要停止運轉時,可按下紅色鈕。

開始攪拌物料前,操作者可按需要調整時間繼電器的調節螺鑰以設定攪拌時間,注意在計開始后不得中途重調時間。每次攪拌時間最長的為4分鐘,如需更長的攪拌時, 可在到達予定時間后再次起動電機,使其繼續攪拌。總的攪拌時間即為這次攪拌時間的總和。

二、使用及維護

1.當機器進入工作地點后,應確定一個便于進料和卸料的置然后調整四根撐腳的螺桿, 使四根撐腳全部著地并平穩支承整機的重量(三個橡膠輪稍離開地面)。在接上電源前,應先用手盤拉動三角帶,按順時針方向(即攪拌葉俯視順時針旋轉方向)使攪拌葉旋轉一周,同時檢查各活動零部件是否與筒體碰撞,各部螺釘及襯板是否有松動, 攪拌葉間隙是否正常等。

2.當檢查調整就緒后,可將三角皮帶從皮帶輪上卸下,然后接通電源,這時按啟動按鈕并同時觀察電動機上的皮帶輪旋轉方向是否與定方向一致,否則應重新接線后才能裝上三角皮帶,進行試車,試車時應注意聲響及溫度是否正常,同時檢查定時裝置及停止按鈕的工作是否準確有效。

3.開始攪拌混凝土時,可先設定攪拌時間,后按啟動按鈕然后依次向進料口注入物料,同時將水徐徐加入,一般約需2~3分鐘即可拌勻混凝土,當攪拌機按設定的時間自動停運后,打開出料口使混凝土通過卸料斗淌在事先準備好的拌和板上,再經人工翻拌1~2分鐘,然后澆注入模。

4.注意在攪拌過程中不得混入金屬塊或超規格骨科,亦不準用鐵鍬,搗棒之類的伸入筒體內,以免損壞機件或引起人身事故。攪拌完畢后或因停電而停機時間較長,應用水沖洗掉機內殘留粘附物,以免影響下次使用,要經常保證內清潔。每次使用均不得超過允許的裝機容量。

5.攪拌機使用日久后,部分機件如內外刮刀,內外攪拌葉和襯板等將會出現磨損,當其磨損至無法再調整時,應更換新的備件。

6.為了保證蝸輪箱的正常使用,應經常請注意其潤滑條件,可通過其透明觀察窗觀察內油位,發現低于油位時,應及時補充潤滑油(旋開油管端部之油蓋,加入適量的30號機械油),蝸輪軸軸承的潤滑,宜每周兩次,從其頂部的出注油杯中壓入適量的30號機械油。要攪拌過程中,如出現嚴重發熱現象,則應停機檢查并排除故障。以免損壞機器。

(編輯/梁永安)