試析新修訂的西服國家標準對產品質量的要求

王為諾

我國西服生產行業從最初給國外企業貼牌加工,逐漸發展擁有自主品牌,工藝技術強,生產設備先進,隨著新工藝推廣、新型面輔料的采用,我國西服產品質量已達到國際先進水平。為了更好地滿足消費者對西服產品質量提高的要求,進一步提高我國西服產品整體質量水平,2009年國家紡織服裝標準化管理部門組織服裝行業和質量檢驗機構專業技術人員對GB/T 2664—2001《男西服、大衣》、GB/T 2665—2001《女西服、大衣》進行了重新修訂,新國標于2010年1月1日實施。

筆者根據修訂后西服類產品標準,對西服產品的質量要求進行如下分析:

產品的標識要求

新國標要求產品的標識除符合國家強制性標準GB 5296.4—1998外,還應該符合GB?18401—2003規定。在產品吊牌上應標明企業名稱和地址、產品名稱、執行產品標準文號、產品質量等級、產品質量檢驗合格證明,產品符合GB?18401安全技術要求類別。在產品的耐久標簽上正確標注產品號型和規格、原料的纖維組成和含量及產品維護方式。如果在使用和貯存過程有特殊要求的,還應注明產品使用和貯存注意事項。產品的使用說明不允許缺項,要正確規范產品的標識,能夠分清生產企業和消費者之間的責任。這樣可以減少消費糾紛,既能維護消費者和用戶的利益,又能維護生產企業和經銷商自身利益。

產品外觀縫制質量要求

新國標在這部分內容上與修訂前的內容基本保持一致,根據目前服裝企業的設備配置和工藝發展情況,對產品外觀縫制質量要求作了些微調。現今鎖眼設備和工藝已發生變化,按細線→機鎖眼和粗線→手工鎖眼已不切合實際。新國標鎖眼針距密度按縫線的細度分類規定,并明確了縫線的細度值。

增加了“縫份寬度不小于0.8cm”的要求,以保證縫跡的牢固度,還修改了外觀疵點的規定?？紤]到面料紗疵種類很多,原標準僅列出粗紗和大肚紗,難以涵蓋不同的紗疵情況。本次修訂根據疵點對服裝外觀的影響程度,將紗疵等疵點分為“明顯”和“輕微”兩大類,使該部分內容更具操作性。另外,對影響使用和牢固的毛、脫、漏縫制缺陷,以及對影響美觀的污漬黃斑等外觀缺陷加嚴了考核要求 。

產品的理化性能要求

新國標理化性能考核項目在保留原標準理化性能項目的基礎上,與國家強制性標準GB?18401—2003的要求相銜接,增加了GB 18401—2003規定的考核指標pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味和耐水色牢度。還考慮到現在部分西服是可水洗的,增加了可水洗產品考核水洗尺寸變化率和耐皂洗色牢度。另外,增加了面料撕破強力、面料耐光色牢度的要求,以及里料、裝飾件和繡花色牢度的要求。

1.纖維含量。面、里料的纖維成分組成及不同組分的含量會影響服裝的服用性能和服裝的價值,因此纖維含量是消費者購買服裝時重要的考慮因素之一。原西服標準規定:成品所用原料的成分和含量應與使用說明上標注的內容相符,沒有明確規定何為“相符”,新標準則要求產品纖維含量標注必須符合FZ/T?01053規定。

2.甲醛含量。服裝殘留的甲醛在穿著過程中可能會釋放出來,它對人體的黏膜和呼吸道造成強烈的刺激,從而損害人體健康。新國標規定甲醛含量符合GB 18401—2003規定。

3.可分解芳香胺染料。某些偶氮染料經還原可釋放出有致癌作用的芳香胺,新國標規定這類染料禁止使用。

4.異味。服裝上殘留的化學整理劑和助劑會產生氣味,以及服裝在儲運過程中也會吸附環境中的氣味,其中有些氣味對人體的健康危害性較大。新國標規定,西服的異味應符合GB?18401—2003規定,服裝上不允許存在霉味、高沸程石油味(汽油、柴油、煤油等)、芳香烴氣味和魚腥味。

5.尺寸變化率。原標準考核干洗后的縮率,只對干洗后服裝尺寸是否縮小進行考核。但實際上服裝經洗滌后尺寸變化同樣會影響穿著效果。因而,新國標根據西服維護方式不同,分別考核產品的干洗尺寸變化率和水洗尺寸變化率。考核指標如下:

干洗尺寸變化率:衣長-1.0～+1.0;胸圍-0.8～+0.8

水洗尺寸變化率:衣長-1.5～+1.5;胸圍-1.0～+1.0

6.干洗后起皺級差。西服經過干洗后,縫紉線、粘合襯、面料及里料都會產生不同程度的尺寸變化,如果這種變化不同步,則服裝表面會產生皺縮,影響服裝的外觀。干洗后起皺級差標準規定為優等品>4級,一等品≥4級,合格品≥3級。

7.覆粘合襯部位剝離強度。為了使男、女西服的前身部位和領駁部位平挺、柔軟、有彈性,并使穿后不變形,前身部位和領駁部位的面料需要覆粘合襯。但是,服裝在穿著和維護過程中,面料和粘合襯之間會產生一定的剝離力。如果覆粘合襯部位剝離強度偏小,則服裝覆粘合襯部位容易起泡,甚至粘合襯和布料完全分開,影響服裝的外觀和使用壽命。因此,覆粘合襯部位剝離強度是服裝的重要性能指標,新國標規定覆粘合襯部位剝離強度≥6N/(2.5cm×10cm)。

8.起毛起球?？椢镌诖┲^程中因織物本身的性能及受到外部摩擦力,使織物表面起毛起球。織物表面的起毛起球現象,在天然纖維和化學纖維織物上都會出現,而毛紡織物、合成纖維及混紡織物中更容易出現。新國標規定面料起毛起球考核指標見表1。

9.紕裂?？椢锛劻咽侵缚椢镌谑褂眠^程中受到外力作用而出現的經緯紗滑移現象?？椢锛劻殉梢虮容^復雜,與織物纖維類別、性能、織物結構、織造工藝及織物后整理都有關系。服裝上的紕裂現象主要發生在接縫部位和容易受摩擦的外拱處,它會嚴重影響服裝的服用性能和使用壽命。新國標規定西服面里料紕裂≤0.6cm。

10.面料撕破強力。面料撕破強力是新修訂后的西服產品標準新增加的考核指標,考慮到面料標準和制品標準的銜接,指標值要求達到毛織品標準一等品水平,≥10N。

11.色牢度要求。新標準在色牢度考核指標方面增加了面料耐皂洗色牢度、面料耐光色牢度、面料耐水色牢度,里料、裝飾件和繡花的耐皂洗色牢度、耐水色牢度和耐干洗色牢度的沾色要求,既與國家強制性標準GB?18401—2003內容銜接,又考慮到目前我國西服生產企業在整體工藝和設備水平的現狀,以及西服產品使用和日常維護的特點。

新國標規定色牢度考核指標見表2:

結束語

總體上說,新修訂的西服產品國家標準有利于我國西服工業的發展,但也應該看到,國內部分服裝生產企業對于產品標準貫徹執行還做得不到位,沒有很好地意識到新的產品標準對于提高企業自身產品質量水平,以及完善企業質量體系的重要性。因此,質量管理部門應加大宣貫力度,提高服裝生產企業執行新標準的意識,進而認真貫徹執行新標準。

(作者單位:武漢產品質量監督檢驗所)