摘 要:根據作者在調試工作中的總結,簡要介紹了等離子點火技術在中電投南陽熱電一期工程2×200MW機組鍋爐上的應用,結合調試及試運中出現的問題進行了分析,并提出相應的解決措施。
關鍵詞:鍋爐;無油點火;等離子;應用
隨著現代電站鍋爐容量的不斷增大,大容量鍋爐參與電網調峰的任務也越發重要,在鍋爐穩燃及鍋爐的啟停過程中,消耗的燃油也越來越多,大大地增加了電廠的成本。無油點火技術就是在此情況下應運而生。所謂無油點火技術就是采用煙臺龍源電力技術有限公司研制開發的DLZ-200型等離子點火技術,它是一種有效節約鍋爐點火和穩燃用油的重要手段,作為一項高新技術,它的應用日趨成熟和廣泛。
一、簡述
中電投南陽熱電一期2×200MW工程,鍋爐為東方鍋爐廠生產的DG670/13.7-20型鍋爐,為超高壓、自然循環、單爐膛四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風、半露天布置、全鋼結構、全懸吊結構、“∏”型煤粉固態排渣爐。燃用煙煤,燃燒器采用固定式水平濃淡煤粉燃燒器,16只燃燒器分四層布置。制粉系統采用雙進雙出鋼球磨煤機冷一次風直吹制粉系統,每臺鍋爐配兩臺MGS-4060B型磨煤機,設計煤粉細度R90≤20%。煤質資料見下表:

二、等離子點火裝置的組成
等離子點火裝置是由等離子燃燒器、暖風器系統、等離子載體系統、冷卻水系統、一次風速在線監測系統、圖像火檢監測系統、壁溫監測系統組成。
三、等離子發生器工作原理
本發生器為磁穩空氣載體等離子發生器,它由線圈、陰極、陽極組成。其中陰極材料采用高導電率的金屬材料或非金屬材料制成。陽極由高導電率、高導熱率及抗氧化的金屬材料制成,它們均采用水冷方式,以承受電弧高溫沖擊。線圈在高溫250℃情況下具有抗2000V的直流電壓擊穿能力,電源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理為:首先設定輸出電流,當陰極前進同陽極接觸后,整個系統具有抗短路的能力且電流恒定不變,當陰極緩緩離開陽極時,電弧在線圈磁力的作用下拉出噴管外部。一定壓力的空氣在電弧的作用下,被電離成高溫等離子體,其能量密度高達105-106W/C㎡,為點燃不同的煤種創造了良好的條件。
四、等離子點火系統投入使用方法
等離子點火系統投入時,先投入冷卻水,載體風以及等離子火檢冷卻風等系統,調整冷卻水水壓到0.4MPa左右,調整載體風壓到8KPa~12KPa,然后設定等離子點火裝置的工作電流為300~320A,同時A磨煤機開始暖磨。在以上工作完成后,具備了等離子點火條件,將燃燒控制模式選定為“等離子模式”,等離子點火裝置開始拉弧,拉弧成功后啟動磨煤機,調整合適的一二次風速和煤粉濃度,觀察到煤粉在等離子燃燒器中被點燃。點火成功后,監視等離子火焰,根據燃燒情況調整制粉和配風系統參數,保證燃燒器燃燒穩定。
如果冷態啟動鍋爐,首選要投入暖風器。對于水分小于10%的原煤,將熱風溫度加熱到160℃就可以滿足磨煤機的干燥出力要求。鍋爐在點火兩小時后,空預器后熱風溫度基本可以達到此溫度,暖風器可退出運行。
五、磨煤機料位的建立
對于南陽熱電鍋爐來說,由于配置的是MGS-4060B型雙進雙出磨煤機,對剛建立的鍋爐來說,料位的建立也至關重要,等離子拉弧后由于不能長時間無介質運行,需要在拉弧后迅速啟動磨煤機,加大給煤量,給煤量控制在50t/h,開啟A層對應的等離子拉弧的一次分管,此時要嚴格監視圖像火檢監測系統,觀察一次風管的煤粉濃度,大約十分鐘后料位建立正常,減少給煤量,拉弧對角的等離子,開啟對應的一次風管。在此過程中,要嚴格監視給煤機料位,及給煤機粉管的出口溫度。
六、等離子點火技術在調試期間的應用效果
等離子點火裝置代替有槍使用,處在鍋爐啟動階段外,在停爐、帶低負荷、燃燒不穩定以及汽輪機負荷試驗等工況下,均可用其作為穩燃手段;等離子點火裝置在試運期間運行可靠,很少出現非正常斷弧現象;等離子陰極使用壽命一般可達到80小時,陽極可以根據拉弧的效果及時進行更換;在節油方面,該技術發揮了巨大的作用,對于#1、2爐來說,從化學清洗到機組整套啟動結束,可以說實現了無油點火,開創了一個鍋爐無油點火的新時代。
七、等離子試運中出現的問題以及解決措施
(一)等離子燃燒器中心筒超溫
等離子點火電弧的核心溫度高達5000℃,煤粉在進入燃燒器中心筒就開始著火了,經過多級點燃放大后從燃燒器噴口噴出,所以容易造成中心筒超溫和結焦。采取的措施有以下幾個方面:
1.適當的提高一次風速。中心筒超溫后,根據爐膛溫度可以提高一次風速,使燃燒器內外套筒得到較好的冷卻。
2.適當的減少燃料量,在同等的一次風速下,可以減少磨煤機的料位,減少粉管的煤粉濃度。但是要嚴格監視磨煤機出口風管的溫度,防止磨煤機內部爆燃。
3.減少等離子拉弧電流。正常情況下的等離子電流設定到300-320A,當燃燒器的壁溫達到400℃后可以適當降低設定電流,以防止中心筒超溫,但是設定電流不低于260A。
(二)防止空預器燃燒和尾部煙道的二次燃燒
這個問題在南陽熱電一期沒有發生過,主要是得到了足夠的認識,但不排除發生的可能性,如果得不到足夠的認識,后果非常嚴重。這主要是因為等離子燃燒器中煤粉的著火率比較低,再加上爐膛溫度比較低,不利于煤粉的進一步燃燒,煤粉很容易沉積在空預器及尾部煙道,隨著爐膛溫度的提高,很有可能發生空預器著火和尾部煙道的二次燃燒。
這個問題在南陽熱電得到了很好的控制,采取的措施有:
1.空預器上面增加吹灰器并加強吹灰。(下轉第95頁)(上接第105頁)東方鍋爐廠設計的空預器只有在其下面配置有吹灰器,而空預器作為煤粉主要的沉積物,只在其下方裝有吹灰器是遠遠不夠的。
2.盡可能的提高一次風粉的溫度。提高一次風粉的溫度,有利于提高煤粉的燃盡率。
3.在鍋爐燃燒穩定的情況下,盡可能的提高引風機出力,保持爐膛較高的負壓,有利于煤粉的帶出。
4.對于尾部煙道,在吹管和化學清洗時,由于爐膛溫度一般都很低,煤粉在尾部煙道沉積的可能性加大,如果條件允許,停爐后應該對尾部煙道進行清理。
等離子在試運期間也存在著其它問題,比如斷弧、暖風器不能滿足加熱要求等,但這都不是很大的問題,對鍋爐的安全運行沒有太大的影響,對設備稍加修改就可以解決。
八、結束語
等離子點火技術在南陽熱電工程中能滿足機組啟動的各項要求,從分部試運到整套啟動結束,基本實現了無油點火,節約了大量的燃油,為電廠節約了幾千萬的經濟效益。但是等離子點火還是存在很大的安全風險,需要運行人員全面的考慮,精心的操作,才能確保機組安全經濟的運行。
參考文獻:
[1]DLZ-200等離子點火裝置使用及維護說明書[R].2003.
[2]磨煤機說明書,鍋爐運行說明書,鍋爐說明書,燃燒設備說明書.東方鍋爐(集團)股份有限公司.