彈簧管式壓力表示值超差的調整

董靜 王彥

（河南省安陽市質量技術監督檢驗測試中心，河南 安陽 455000）

壓力表是壓力容器和壓力管道的安全附件，對企業的安全操作起著至關重要的作用。由于彈簧管式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得其在工業過程控制與技術測量過程中得到越來越廣泛的應用，然而部分企業由于工作環境較差、介質較復雜，壓力表經常發生故障，從而影響生產甚至釀成事故。我們在檢定工作中,彈簧管式壓力表示值超差的問題比較普遍。現對彈簧管式壓力表在實際檢定中示值超差常見原因和具體的調整方法作一分析和介紹，以幫助大家做好壓力表的維護工作，同時延長壓力表的使用周期:

1 零點或測量上限示值超差的調整

彈簧管式壓力表出現的零點或測量上限示值超差現象的原因很多:(1).游絲沒有足夠盤緊或張大。有的則為使用日久剛性不足，當游絲接近零位或滿度時缺少彈性，失去了控制指針的能力。(2).機芯固定位置不當，連桿與扇形齒間夾角太小，應變動機芯位置或增加嚙合齒數。(3).連桿過分短，傳動機構放大角受了限制，指針走不到滿度和零位。(4).傳動比過小，指針達不到滿度，應縮小扇形齒短臂的長度，將示值往快調。(5).指針松動，刻度盤位置固定不當，或內部機件上螺釘未扭緊等。

2 被檢表誤差總是增加或減少一個固定值的調整

這種誤差的特征，被檢表隨壓力的增大，誤差成等量地增加或減少，在整個測量范圍內，指針讀數總是與標準示值相差某一個固定值。它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差，調整這種誤差很容易，只要重新起針調整指針的安裝位置，就可以消除，如果誤差極小，微量轉動一下度盤出也能解決。

3 被檢表誤差成比例地增加或減少的調整

出現這類誤差的壓力表基本沒大毛病，主要是傳動比有了變化而產生的。只要移動一下示值調節螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時，將示值調節螺釘往右（下）移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調低。被檢表誤差逐漸減小時，應將示值調節螺釘往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調高。

4 被檢表示值先后快慢不同的調整

所謂“先、后快慢不同”是指檢定中所得的誤差，不是隨負荷增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值；由負值逐步趨向于正值的變化。故又稱為非線性誤差，或叫曲線性誤差。曲線性誤差的產生，由于全行程中指針轉角大于或小于了度盤上的標度角。調整的手段，主要是變更連桿與扇形齒間的夾角。示值先快(正誤差)后慢(負誤差)逆時針方向旋轉機芯，或將自由端向外移，擴大連桿與扇形齒輪的夾角；示值先慢后快，順時針方向旋轉機芯，或將自由端向里移，縮小連桿與扇形齒輪的夾角。經過調整后，誤差呈線性誤差，再移動示值調節螺釘即可。另外，機芯安裝不正，度盤偏斜，指針軸不在彈簧管圓弧中心或度盤孔中心，也會出現中間刻度前、后示值快慢不同，應松開機芯固定螺釘，適當調整機芯固定位置或微動度盤加以解決。

5 僅某一個檢定點超差的調整

在哪一刻度上發現超差，就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件間配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。某點出現正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現負誤差時，多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者，應更換新件。無新件更換時，中心輪有傷齒可變動嚙合位置，使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調整，必須更換新件。

6 來回差超差的調整

來回差多出自零部件結合處的活動間隙過大，如軸與孔配合松動，軸向間隙與徑向間隙過大，以及齒牙磨損，配合松動等原因。應查明存在部分，對癥解決。情況輕微者，增加游絲的反力矩，也有一定效果。彈簧管內臟污，或彈簧管變形是產生來回差的主要原因，彈簧管內臟污，應以醫用注射針筒注入汽油振蕩洗滌，直至油液清潔為止。若來回差較大，并與不回零位同時出現時，則都為彈簧管已經變形。彈簧管變形無法修理，應即更換。

7 示值變動量超差的調整

示值變動量即輕敲位移，檢查輕敲位移的目的，是觀察有否跳動或位移情況，了解各部件裝配是否良好。“輕敲”是用手指彈敲表殼側壁，不宜從表殼后面敲。正常狀態下的指針，輕敲表殼后應先向逆時針方向揮動，否則易存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產生于零件間的摩擦。由于裝配不良，零件安裝松動，特別是零件被安裝得過緊影響最大。輕敲位移常出自以下幾種原因:(1).游絲沒有足夠地盤緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良造成的。(2).傳動部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動。常見者有連桿不活絡；傳動軸被壓死；或軸與孔配合過緊等。(3).某處螺絲松動，特別示值調節螺絲釘松動造成；(4).指針未緊固，或指針套與指針片間松動等。調整時，首先確定造成示值變動量的原因，針對情況進行調整。可以鉚緊指針與軸套，或用柳木條將齒輪軸孔擠擦干凈，更換力矩適中的游絲、調整各配合間隙適中，必要時更換較差零件，直到合格為止。調整結束后，裝配好儀表各部件，最后按照檢定規程重新進行檢定。

實踐中，由于壓力表在不同的環境中，彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形會引起不同的示值超差情況，上述情況會交錯出現，對待檢壓力表在進行檢定前，要先進行必要的清除工作，仔細觀察，分析出主要的原因，對主要問題先進行調整，會使多種問題同時解決。針對不同情況下的壓力表制定不同的檢定周期，進行合理的維護，也能有效的延長壓力表的使用周期。

[1]姚士春.壓力儀表使用維修與檢定[J].中國計量出版社，2003.