芻議110KV在變電安裝工藝施工中的應用

夏玲

（云南省送變電工程公司，云南 昆明 650000）

引言

以電氣安裝工程“質量零缺陷”，建設一流的用戶滿意工程為宗旨，創建優質工程、文明施工樣板工地為目標。現場管理人員嚴格貫徹公司“顧客至上、優質高效”的管理方針，從工程一開始就以科技為先導，高起點、高標準、高質量、嚴要求，采用先進的施工工藝，精益求精，確保了所安裝設備的使用性能可靠并滿足操作人性化的要求，提高了美觀度，特別體現在全站等電位地網、設備基礎及設備外殼接地線制作、二次電纜敷設工藝、二次線等安裝工藝方面。在保證《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》及《華北電網繼電保護標準化設計原則篇》等有關規定、措施落實的前提下，施工質量和施工工藝成為本工程的閃光點。筆者就在此次施工中控制施工工藝質量的一些措施方法提出來供大家參考。

1 等電位地網

按照“華北電網繼電保護標準化設計”原則篇規定：在控制室、保護室、屏下層電纜室、電纜溝內，按屏柜布置的方向敷設100mITl2的專用接地銅排，將銅排首尾端連接成目字形結構，形成保護室等電位地網；保護室的等電位地網要求必須使用4根不少于50mlIl的銅纜在電纜豎井處與主地網連接；并在連接處粘貼標識“等電位地網在此接地”二次電纜溝道內敷設的接地銅排與控制室的等電位地網相連接。根據“繼電保護十八項反措”我們在施工時對等電位地網的工藝進行了以下要求：

1.1 等電位接地網銅排與主地網的連接一律采用放熱熔接，銅排與銅排連接采用搪錫壓接并確保搭接長度不小于其寬度的2倍。

(60mm)其目的就是為了減少接觸電阻，有利于故障時故障電流的通過，避免了故障電流通過電纜的屏蔽層造成電纜燒壞絕緣，釀成事故。

1.2 屏、柜內接地銅排與保護室內的等電位接地網的連接采用截面為50mm的銅纜，銅纜壓接與線芯相符的線鼻子并搪錫，連接方式為螺接(鍍鋅螺栓配套平墊圈和彈簧墊圈)。

1.3 屏、柜內的接地銅排預留6mm：~L，均勻分布在屏內銅排上。屏、柜上裝置的接地端子采用截面4mm的多股銅線與該銅排連接；接地線端頭壓接與線芯相符的線鼻子，均勻地分接在銅排各個接地螺栓上，每個接地螺栓上接線不超過3根。

1.4 我們沿二次電纜電纜溝敷設截面為120mm的銅排、構建室外的等電位地網。室外端子箱內的接地銅排與電纜溝的接地銅排連接，采用截面為100mm的銅纜。

1.5 二次電纜溝道內的等電位接地銅排安裝在敷設二次電纜的電纜支架最上層中間位置，并通過螺栓直接固定在電纜支架上(見注)。

注：反措要求應使用支撐絕緣子固定在電纜支架上。華北電網繼電保護標準化設計規定可以直接固定在電纜支架上，這樣做的原因是：華北局專業人員做了一項試驗，當開關場發生單相短路接地時，直接固定在電纜支架上的等電位地網抗干擾效果要比使用支撐絕緣子固定在電纜支架的等電位地網抗干擾效果好的多，而對變電言，發生單相接地短路的概率占總故障的80～85% ，因此，這是個有待再次試驗和討論的課題。

1.6 等電位接地網與主接地網連接時，我們選擇了遠離高壓母線、避雷器和避雷針等大電流接地點，且直線距離均超過20m。有效的避免了雷電電流對等電位地網的影響。

2 設備外殼、基礎接地線

設備外殼、基礎接地是人身安全和設備安全的基本要求；

本站的設備基礎接地及外殼接地全部采用銅排，我們嚴格細化施工工藝，對所有轉彎處均使用平彎機、立彎機進行加工，為了避免因施工人員個體不同帶來的差異，決定同類設備接地銅排加工制作定位到人，要求做到相同設備的接地連接方式一致、彎曲尺度一致、高度一致、長度一致、成排設備接地方向一致。橫平豎直，工藝美觀。

3 電纜敷設工藝

電纜敷設工藝是本工程一項重點工作，也是難點之一。我們要求在電纜支架上排放電纜時，動力電纜放在電纜支架的最上層，控制電纜放在電纜支架的二、三、四層，在電纜支架上敷設控制電纜時占滿一層，再占新的一層；通訊、弱電及光纜電纜放在電纜支架的最底層。在電纜敷設前，我們結合現場電纜溝走向，編制了詳盡的施工計劃及電纜敷設斷面圖，并進行現場落實工作。具體做法如下：

3.1 首先我們對到場的電纜進行檢驗，外觀無明顯缺陷，核對電纜型號、規格，對電纜用1ooov~歐表進絕緣測試檢查。

3.2 充分利用電纜溝的立體結構，按照電壓等級和保護屏區域分配電纜支架。

3.3 確定每根電纜的敷設順序，認真核對每根電纜長度、直徑、位置、走向及在屏、端子箱內的位置在確保走向合理的前提下，同一層面盡可能連續施放同一種型號、規格或外徑接近的電纜。

3.4 制作了每條電纜溝、每層電纜支架、電纜溝交匯口及電纜豎井等處電纜敷設斷面圖。

3.5 多次核對電纜敷設路徑，確保電纜溝內的電纜排列整齊，避免交叉，特別是在電纜溝十字交匯處和井處。

3.6 提前做好電纜標示掛牌(電纜標示牌應注明電纜的編號、型號、規格、電壓、起點、終點)。

3.7 敷設電纜時在電纜溝的交叉處、轉彎處及主控樓首層電纜豎井處，安排專職人員進行指導，并要求電纜敷設的起點、進入配電室入口處、電纜豎井處、終點處安排專人懸掛電纜標示牌。敷設完成后及時進行電纜固定綁扎，使電纜敷設整齊、美觀。

4 二次接線安裝

為保證二次接線工藝質量，盡可能減少調試過程中的改線工作，我們從以下幾個方面入手：

4.1 調試人員提前介入現場，熟悉系統及圖紙，發現問題及時和設計、施工及設備廠家溝通。

4.2 采用施工試點制：在大面積施工前首先挑選有經驗的二次接線人員制作樣板屏，并經相關專業人員點評查找不足，并修正，再向二次接線人員交底并全面推廣。二次接線施工前向接線人員進行技術交底，明確責任，推行獎勵機制。

4.3 調試專業人員跟班指導制度：在二次接線施工時，調試人員現場跟班和接線工一起上下班，只要現場有接線工作就有調試人員，提高接線效率，及時發現并解決二次接線中問題，有效地避免了二次接線的返工現象，保證了二次接線的工藝質量。

4.4 工藝要求：柜內二次接線要與樣板屏保持

一樣的施工工藝，每根電纜在柜內上端子排單獨打把、單根固定，電纜牌安裝高度一致、緊湊，電纜號頭清晰、整齊，二次電纜芯線接入端子排采用大掏接工藝，端子箱接線采用小掏接工藝，固定好備用芯并做好標識、加裝備用芯線保護帽，確保二次接線一致、美觀。

具體工藝要求：（1）端子接線、內部勾線檢查應符合設計圖紙，接線正確率要大于≥99%。（2）導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，連接要求牢固可靠。（3）柜內的二次導線嚴禁有接頭，導線芯線應無損傷、無斷股，導線及電纜芯線應成排成束排列整齊，豎直，在屏內連接不應任意歪斜交叉。（4）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。（5）配線應整齊，清晰，美觀，導線絕緣應良好，無損傷。（6）每個接線端子的每側接線宜為l根，但不得超過2根，對于插接端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子，(要采用轉接端子轉接，圖示要標清，便于竣工圖紙修改和以后維護查線)。對于螺栓連接的端子，當接兩根導線時，中間要加平墊片。（7）電纜屏蔽層接地檢查應可靠、美觀，且屏蔽層應在兩端接地；接地引出線與屏蔽層采用錫焊，焊接要可靠。（8）二次電纜頭制作內部填充物采用紅色絕緣膠帶纏繞密實緊固，外部統一采用黑色熱縮管。（9）電纜掛牌不得掛錯電纜。（10）電纜備用芯線必留于屏頂，綁扎成束。（11）接線端子嚴禁出現壓接芯線絕緣外皮的現象。（12）屏內勾線要使用相對標號法。接入屏內電纜芯線標號要用組合標號法(電纜標號+原理編號)。電纜兩端芯線標號要一致。

5 結論

在當今電網變電站自動化快速發展的時代，新型的無人值守變電站不僅要求有可靠的設備，確保電網的運行安全，完美的施工工藝質量也不可或缺，也是保證設備安全穩定運行的重要因素，筆者認為要想把變電站的建設施工工藝質量做的更完美，必須進行工程前期策劃，樹立樣板，并加強過程控制，及時糾偏，就可以收到比較理想的效果。

[1]《華北電網繼電保護標準化設計》