施工質量控制點設置在高層建筑中的應用

摘要:本文結合本人近年來對高層建筑施工階段工程質量控制的體會，認為應重點做好質量控制點的設置的各方面。

關鍵詞:施工質量 控制點設置 高層建筑 應用

0 引言

如何建立質量控制體系，需要在建立施工質量責任制的基礎上根據建設項目特點、施工隊伍的能力、施工條件、自然條件、建設環境，安全方面綜合分析設置質量控制點，并進行重點控制，把工程產品的質量從事后把關轉向事前控制。

1 以人為控制對象

主要是項目施工機構內部各專業人員的控制。科學合理的組織編制施工組織設計和各專業施工方案;明確各專業施工中關鍵技術，重要部位。對施工控制難度大、影響大、施工經驗缺乏和采用新材料、新設備、新工藝、新技術的施工內容設置為質量控制點;同時依據施工組織設計和主要施工方案制定各專業相互配合、專業流程插入和銜接計劃;制定各專業的責任制度;明確各專業交叉和銜接界面質量的職責劃分;明確控制點施工技術要求，使項目施工機構各專業負責人和所有技術人員思想統一、步調一致，積極發揮主觀能動性，以促進施工人員的工作質量來確保工程質量。

2 有材料質量與使用認證

①對所有原材料必須做到“三有”:質量保證書、出廠合格證、有關復試報告。②審核好施工所需的材料計劃的準確性，設備進場計劃的合理性，以及建設方供貨計劃的及時性。協調好施工的供需矛盾。③嚴格材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。

3 高層建筑施工測量放線

3.1 高層建筑平面及高程控制網點。精確合理布設和傳遞平面及高程網點，不但能在較大程度上使立面、平面的施測工作和建筑施工得到順利進行，而且能保證達到建筑物所要求的測量精度和避免差錯的出現，所以這是一個重要的控制點。其控制要點包括:①平面控制網及主軸線的選擇和布設，應根據規劃部門給定的定位條件，結合建筑平面形狀及布置情況、現場測設環境條件和批準的施工方案進行。②平面測量控制網應盡量采用與建筑物各邊平行的封閉圖形。非矩形平面，應按主軸線的情況，測設三角形或多邊形平面控制網，平面控制網及其主軸線應盡量包括建筑物的對稱軸線及主軸線、主要圓心等，以簡化測量計算和方便建筑物的放線工作。③在基礎施工完成和±0.000結構施工開始前，應把建筑場地所布置的高程控制水準點精確地轉測到建筑結構上，作為結構往上施工的高程控制起算點。高程控制起算控制點一般至少布設三點，以滿足閉合校核使用。

3.2 地下室的測量放線。高層建筑深地下室的測量放線一直是個難點，只要表現為軸線易出差錯;同時地下室施工怕水侵蝕，怕支護出現意外問題，所以地下室施工一般是搶進度階段。為保證測設精度和不耽誤工期，采用下列措施有較好效果:①基坑開挖過程中，在基坑外圍設置龍門控制樁，即將坑外軸線引測到基坑四周圍護樁上，用木樁加訂木板固定于支護樁間土中，軸線引測至木板上，用紅漆標注，并用三寸半的鐵釘定位，稍露1cm左右，便于拉線。②混凝土墊層施工完畢后，將基坑圍護樁間木板上的軸線控制點引測到墊層上，用紅油漆標注，便于基槽驗收和綁扎鋼筋檢查，同時可消除因儀器無法架設和鋼筋彈性不穩引起的誤差。③柱墻插筋測設固定。

4 深基坑支護方案

目前建筑市場領域，施工單位的水平參差不齊，有的為了自身施工保險，選擇比較保守的支撐結構或無限制地放大安全系數，給建設單位造成浪費。有的選擇支撐結構形式和設計荷載取值與實際不符，尤其是小于實際荷載時，將會造成工程事故。支護系統一旦失敗，處理起來造價高，難度大，并且直接影響工程工期。所以對施工單位自行設計的支護方案需進行自我監控，嚴格審核，認真校核地面荷載的取值和設計計算。嚴格檢查支護過程的施工質量和施工安全，嚴防發生事故。

5 結構轉換層

根據結構轉換層的結構自重荷載巨大，梁高板厚，結構節點復雜，鋼筋配置密度大，混凝土澆筑量大，施工荷載大等特點，經綜合分析應重點設置以下質量控制點:①合理確定支撐體系方案，解決施工荷載的安全傳遞、支撐的穩定與結構形狀的準確性。②鋼筋制作、現場綁扎安裝的質量是保證結構安全的重要條件。特別是梁柱節點、梁梁節點、梁柱墻節點處鋼筋的質量控制點設置更為重要。③科學的確定混凝土澆筑方案、合理的確定施工段，正確選擇混凝土澆筑方向及轉換梁的澆筑方法，嚴格控制結構節點處、施工縫處、預埋件與預留洞口處等關鍵部位的施工質量。

6 梁柱墻板不同強度等級混凝土澆筑質量控制點

高層建筑主體結構現澆鋼筋混凝土框架芯筒剪力墻形式較為普遍。混凝土強度等級隨著樓層的變化、結構空間體系中構件受力不同的變化特點，其混凝土強度等級均隨之變化。如何控制不同標高、不同樓層、不同區域結構節點交匯處混凝土不同強度等級界面區的質量是個很麻煩的問題，稍有不慎就會造成質量隱患或浪費而增加成本。采取下列措施可較好的解決該問題:①根據結構平面布置，劃出必須使用高強度等級混凝土的框架住、芯筒剪力墻的范圍和位置，以便分段分級施工。②距柱、墻邊線500mm處，綁扎框架梁或次梁內鋼筋時，垂直設置兩層鋼絲網(網眼為7×7mm)，用綁扎鉛絲與梁鋼筋綁牢，以防不同強度等級的混凝土串槽。③先澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁板混凝土;高層3.9米的柱，混凝土分兩次澆搗，第一次澆筑2/3柱高，待沉實一小時左右后進行第二次澆搗至柱頂，并高出樓板面200mm左右，隨后澆筑梁板混凝土，確保后澆筑梁板低強度等級的混凝土不流入柱梁節點范圍內。④上部結構混凝土澆筑的輸送泵管應合理分配任務。芯筒剪力墻應專設一條輸送泵管。其余泵管先就近輸送高強度等級混凝土，后轉換輸送低強度等級混凝土，當再次轉換輸送高強度等級混凝土時必須保證將輸送泵管內部的低強度等級混凝土放盡。⑤嚴格控制混凝土柱的澆搗速度和梁板平面覆蓋澆搗的時間差，確保在同一截面的分界處不產生施工冷縫。⑥混凝土澆搗完成后，必須加強對梁柱節點部位的自然養護，按實際情況對該表面進行覆蓋澆水濕潤，使其不會因溫差和強度等級高低不一致而產生收縮裂縫。

7 核心筒中的樓梯質量控制點

一般的高層建筑，在核心筒中都設有樓梯，并且多數樓梯混凝土強度等級和剪力墻混凝土強度等級差別較大，即使強度同等，若不采取措施，樓梯和剪力墻同步施工難度也較大。因為剪力墻中的混凝土從與樓梯段接縫中冒出來，在梯段上形成一大灘多于混凝土，所以常規施工中樓梯要滯后于剪力墻，架在剪力墻上的樓梯主筋只有先從剪力墻中甩出來。

8 商品混凝土樓板的表面裂縫控制

高層建筑樓板混凝土強度等級一般較高，泵送混凝土骨料較細，單位體積水泥用量較大，要求流動性大，混凝土外加劑是泵送混凝土拌和物的基本組成材料。由于混凝土水泥用量大、坍落度大、外加劑的減水早強作用，樓板的結構厚度等原因造成混凝土凝結硬化時收縮應力大，表面容易產生裂縫，嚴重時裂縫貫通樓板截面，影響結構強度和耐久性。所以防止混凝土樓板裂縫是一個重要的質量控制點。

9 防水過程質量控制點

高層建筑防水工程由地下室防水、屋面防水、廚衛間防水和其他用水房間防水組成。其防水施工有以下特征:①高層建筑常伴有裙樓，地下室表面尺寸大，一般結構設計有沉降縫、伸縮縫、后澆帶。②高層建筑功能復雜，地下室設有設備間，所以穿墻管較多。③高層建筑工程量大，功能多，施工周期長，銜接工序多，施工條件差。因上述原因，使地下室防水施工較為困難，質量控制難度大。而地下室滲漏直接影響建筑物的使用和壽命，危害大。所以解決地下室的滲漏問題，要從地下室混凝土澆筑開始到結構表面防水檢驗合格為止，進行全過程質量控制。其控制要點為:①混凝土澆筑前，施工單位要制定出切實可行的混凝土澆筑方案。②合理設置止水鋼板，逐個檢查止水鋼板焊縫。③對拉螺栓必須加止水環。④混凝土澆筑時，進行全過程控制，跟蹤檢查。⑤加強細部構造處理的質量控制。地下室變形縫、后澆帶、穿墻管及墻體與板底接茬處最容易造成地下室滲漏的重要部位。因此應對這些部位的施工質量進行重點檢查。⑥嚴控結構表面防水涂層或卷材防水的材料、工藝操作，成品保護質量控制。屋面防水、廚衛間防水和其他用水房間防水工程直接影響使用功能，也是質量控制的重點，應嚴格按規范規定跟蹤檢查，認真驗收。

10 模板工程質量控制點

①嚴格編制和審查模板支架設計方案和施工方案的工作。②繪制主要軸線模板控制圖，每層標高復查一次，垂直度用經緯儀檢查。③繪制預留、預埋圖，認真復查預留、預埋是否符合要求。④回填土分層夯實，支架下面應根據荷載大小進行地基驗算，設置墊木。⑤重要模板和大模板應作專項設計計算，確保有足夠的強度、剛度、穩定性。⑥模板的尺寸偏差應嚴格按規范要求驗收。

11 設備安裝工程質量控制點

設備安裝工程是高層建筑工程中的一個重要組成部分，其施工質量直接影響建筑物整體設備的安全運行和使用功能。現代高層建筑的多功能化和技術上的復雜性，對建筑設備自動化、信息化、智能化、節能型、舒適性和美觀性提出了新的要求，這為搞好高層建筑設備安裝工程施工帶來了一定的挑戰。通過施工實踐，本人認為應做好如下控制:①施工前檢查、施工單位設備安裝資質和人員素質一定要與工程規模匹配，重點核實其主要技術負責人的技術狀況。②項目施工機構電器、暖通專業質檢人員配備齊全;組織設備各專業技術人員編制施工方案，并按照批準的施工方案認真落實;組織各設備技術人員進行技術相互交底，明確相互配合的事項。③審核設備、材料、器具產品出廠合格證明資料，并進行實物復驗。④掌握項目特定內容的施工驗收規范，關鍵設備安裝質量的控制要求;慎重處理工程變更和設計修改。⑤全過程認真做好設備、器具安裝和調試工作。⑥嚴格按工藝標準和規范要求進行設備安裝，做好施工過程檢查驗收和竣工檢查驗收。⑦全面協調各專業之間的施工組織。

12 幕墻工程的質量控制點

結構構造按面料選材不同、結構高度不同，裝飾面板塊體大小、承受荷載大小，支撐結構材料的品種、材質、結構形式有所不同，但其他做法原理基本相同。其主要控制點設置如下:①認真核查幕墻結構計算書和施工圖紙。重點包括:Ⅰ、結構(混凝土或砌體)受力分析與計算;預埋件規格、位置偏差及防腐處理。Ⅱ、主次龍骨(鋼架)安裝牢固、平直，鋼架焊縫，鋁材伸縮縫、沉降縫，所有鐵件防銹、防腐處理。Ⅲ、飾面板材、掛件、銷釘和螺栓、螺桿的材質、規格和尺寸。Ⅳ、排版圖及節點大樣圖，掛點的數量和位置。②認真落實施工中編制的專項施工方案，督促施工技術交底落實到位。③結構基層檢查，結構基層混凝土表面應堅實平整，其強度須大于C20，墻體的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷應按施工規范要求返修合格;砌體結構墻面應進行表面抹灰處理;結構基層中的預留孔洞、水電管道等作業完成，尺寸應準確。④嚴格檢查原材料出廠合格證、技術說明書和試驗報告，材料品種、級別、規格、色彩及其物理化學性能符合設計要求和施工規范規定，結構膠與接觸材料相容性的粘接力試驗必不可少。⑤嚴格做好幕墻所需要做的靜壓試驗、風洞試驗、抗震試驗、有關結構件拉拔試驗，并出具試驗報告。⑥對測量放線、主次龍骨(鋼架)安裝、玻璃(復合飾面板)與鋁槽間結構膠粘接、石板材成孔和不銹鋼銷釘強力膠固定制作、玻璃或復合板材安裝、石材掛裝進行跟蹤檢查，全過程控制。⑦控制面材安裝是否牢固、表面平整、接縫平直、寬度一致、潔凈、色澤和圖案協調一致;控制排水孔位置是否錯位，有無堵塞;控制耐候膠是否飽滿、密實、光潔平滑;控制壓條、裝飾線是否平整、順直、對口是否嚴密。⑧對影響密封性能的結構應進行嚴格檢查。

總之，高層建筑施工過程中，針對不同種類的工程，設置不同的質量控制點，是進行質量控制的有效手段之一。工程最后能取得較滿意的施工效果。