小麥售糧稱量控制系統設計實現

摘要: 本文簡述了小麥售糧稱量控制系統的硬件與軟件的設計實現。

關鍵詞:稱量 控制系統 設計實現

1 小麥售糧稱量控制系統設計思想

小麥售糧稱量控制系統的主要功能是:準確的稱重計量、數據的快速交換和數據的保存積累。

該系統通過RS-485串行接口實現儀表與計算機之間的數據通信，并將結果傳送到外掛數據顯示屏。在某些特定的情況下，需要將其它應用程序(如財務管理程序)的數據移植到本系統中來，即數據轉換服務。計量管理和財務管理都可以使用同一個數據庫，各個部門又可以通過局域網訪問總數據庫;也可以各個部門擁有自己的數據庫，數據庫之間進行數據與數據的交換。

2 小麥售糧稱量控制系統具體實現

2.1 該系統硬件的主要構成及工作原理

2.1.1 硬件構成 系統以4臺計量秤為核心通過軟件構成稱量計量系統。主要有秤上斗、計量秤下料斗、LED數據顯示屏、E+H上料位器(4只)、KI—3015型下料位器(2只)及UPS—1500W不間斷電源等硬件組成。

2.1.2 計量秤工作原理 輸入密碼，稱重儀表判斷正確后，出現提示符號，按秤上控制箱上的“開工”按鈕，此時儀表對秤上料斗的料位進行檢測(通過上料位檢測)若出現無料信號，則秤等待。若出現有料信號，此時秤上的閥門打開，開始進料，當達到設定值時閥門關閉(不進料)，此時儀表檢測下料位信號，若料位滿(通過下料位器檢測)，則秤等待。若出現下料位空信號，此時秤門打開放料，檢測到料放完后關門進行第二秤的稱量，經過儀表控制達到全自動計量的效果。儀表在稱量結束后，上排顯示零值，下排顯示累計值，此時將數據通過儀表的485通訊口發到計算機供保存用同時計算機將數據發送到LED的數據屏幕顯示，可以顯示分秤的重量，也可以顯示合秤的總重量。若遇到緊急情況，可以按“急停”按鈕，去處理事故，事故處理完后再按“開工”按鈕，秤可以緊接著剛才停下的工作程序繼續執行。若緊急停工后不再繼續工作，則按放料按鈕將料排掉，此時儀表已將料累計成功。

2.1.3 突然停電引起秤工作中斷導致上存料斗存料引起誤差的解決方案 為了防止突然停電引起秤工作中斷導致上存料斗存料引起誤差，系統采用UPS-1500W不間斷電源，系統的電源由UPS供電，由于系統的功耗僅為150W，因此UPS-1500W不間斷電源在停電后可維持30分鐘供電，因此在突然停電后氣源氣壓仍可維持10分鐘工作，這樣秤可以在停電后持續工作，將存料斗的料秤完后停止工作。

2.2 該系統軟件設計實現 軟件設計應適用于小麥稱重、入庫及管理要求(圖3 );能自動生成，可現場打印原糧入庫單和結算單(圖4)。軟件設計設有權限設定功能，用戶要使用本系統，首先必須通過系統的身份認證，從Setup.ini文件中讀取服務器的名稱，并連接服務器;其次根據用戶名和密碼來判斷是否可能進入系統;第三根據用戶類型來決定用戶擁有的權限。本系統稱重后的數據設定為只讀，不允許修改和刪除，結果傳輸到財務管理的電腦系統中，通過數據庫的觸發管理器實現數據的自動保存。防止數據庫丟失，定時備份數據庫，備份可以通過手動來備份，也可以通過自動觸發來實現自動備份。

本系統和財務系統分別運行在不同的計算機上，要實現相互間的數據通信，通過遠程通信來實現。(圖5，圖6)

3 結語

該系統現已投付使用，運行狀況良好。

參考文獻:

[1]黃可望.溫濕監控系統的設計實現 [J].中國科技信息.2008.(01).