綜采工作面大功率設(shè)備及高產(chǎn)高效管理技術(shù)

摘要:張集煤礦在“三軟”煤層、瓦斯高、構(gòu)造多等復(fù)雜條件下，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的大功率綜采設(shè)備，在綜采工作面采用一次采全高開采技術(shù)，實(shí)現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效生產(chǎn)，創(chuàng)造安徽省綜采工作面單產(chǎn)最高記錄，也創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類礦井先進(jìn)水平，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞:綜采工作面 大功率設(shè)備 高產(chǎn)高效 管理技術(shù)

0 引言

在煤礦科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，隨著礦井生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備不斷改進(jìn)、升級(jí)，大功率設(shè)備投入到煤礦高產(chǎn)高效的建設(shè)中。張集礦在使用大功率綜采設(shè)備取得高產(chǎn)高效成績(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)備裝配又上一個(gè)新臺(tái)階，綜采工作面日產(chǎn)穩(wěn)定在萬(wàn)噸的水平上，最高月產(chǎn)36.7萬(wàn)噸，全年突破380萬(wàn)噸，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1 工作面概況

以綜采一隊(duì)回采的1121(3)工作面為例。其工作面位于東一(13-1)下山采區(qū)，工作面走向長(zhǎng)為1672m，傾斜長(zhǎng)為200m。

工作面煤層穩(wěn)定，局部受構(gòu)造影響，煤層變薄、變軟。煤層厚度2.2～5.5m，平均厚度為4.1m。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傾角2～5°，平均傾角3°。煤層普氏硬度0.7～1.1，煤體容重1.34t/m3。老頂為2.9～7.2m的中細(xì)粒砂巖、粉細(xì)砂巖，直接頂為2.7～8.7m泥巖及砂質(zhì)泥巖，無偽頂。

采煤方法:本面采用后退式走向長(zhǎng)壁一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法回采。煤層厚度小于4m時(shí)一次采全高，煤層厚度大于4m時(shí)，留底煤跟頂回采，采高控制在4m左右。

2 工作面主要設(shè)備選型

1121(3)工作面裝配的主要設(shè)備。

①液壓支架型號(hào):ZZ6400/22/45A;②采煤機(jī)型號(hào):7SL6CLWS690;③運(yùn)輸機(jī)型號(hào):SGZ-1000/1400;④轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào):SZZ-1000/400;⑤破碎機(jī)型號(hào):PCM-250;⑥皮帶機(jī)型號(hào):SSJ-1200/2×200。

3 工作面高產(chǎn)高效管理技術(shù)

3.1 采煤技術(shù)

3.1.1 采煤方法

選用后退式走向長(zhǎng)壁一次采全高綜合機(jī)械化的采煤方法。

3.1.2 回采工藝

工藝流程:端頭打三角煤→割煤→移架→抵運(yùn)輸機(jī)→端頭斜切進(jìn)刀→端頭打三角煤

進(jìn)刀方式:端頭斜切進(jìn)刀，煤機(jī)雙向割煤，往返進(jìn)兩刀，割煤步距為0.8米。

3.2 高產(chǎn)高效管理措施

3.2.1 嚴(yán)格勞動(dòng)生產(chǎn)組織 1121(3)工作面采用專業(yè)工種分段作業(yè)的勞動(dòng)組織形式，“兩采一準(zhǔn)”作業(yè)方式，即夜班、早班采煤，中班檢修和準(zhǔn)備的作業(yè)方式。但是考慮到礦安全生產(chǎn)、產(chǎn)量任務(wù)的要求以及由于主井提升限制，導(dǎo)致采煤早班撇勾時(shí)間過長(zhǎng)的因素，我隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況，把兩個(gè)采煤班按照工種均衡地劃分成3個(gè)班，這樣大大減少了早班生產(chǎn)時(shí)間，讓職工有更多的休息時(shí)間投入到下一班的工作中，盡可能地消除因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間長(zhǎng)而引起的安全隱患。另外，3個(gè)采煤班嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，有效地實(shí)現(xiàn)了出煤的連續(xù)性，從而有力地保障了全礦的產(chǎn)量任務(wù)。

3.2.2 強(qiáng)化安全管理 在組織生產(chǎn)中，強(qiáng)化安全管理，不斷夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，創(chuàng)新安全管理理念，提升安全管理水平，增強(qiáng)干部、職工的安全責(zé)任意識(shí)。始終強(qiáng)調(diào)把安全放在第一位，所有作業(yè)人員必須做到不安全不生產(chǎn);堅(jiān)決制止職工的不良作業(yè)行為;極大的規(guī)范了職工在現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)操作行為，減少了安全事故及機(jī)電事故的發(fā)生，使井下現(xiàn)場(chǎng)的安全管理水平得到整體性的提高。

3.2.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 加強(qiáng)“一通三防”管理。上下隅角按瓦斯管理規(guī)定設(shè)置風(fēng)幛，并按規(guī)定在上隅角及煤機(jī)附近懸掛便攜儀;加強(qiáng)對(duì)工作面系統(tǒng)內(nèi)的防塵管理，對(duì)工作面煤機(jī)的內(nèi)外噴霧、移架噴霧、出煤系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化噴霧等噴霧設(shè)施保證齊全，并堅(jiān)持正常使用;對(duì)工作面、上出口向外20m范圍內(nèi)和下順槽出煤系統(tǒng)定期進(jìn)行灑水滅塵，以此來強(qiáng)化工作面“一通三防”的管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保工作面的正常回采。

加強(qiáng)工作面管理。在工作面每10架液壓支架安設(shè)一組壓力表，由本隊(duì)工程技術(shù)人員定期進(jìn)行礦壓觀測(cè)。工作面割煤后及時(shí)伸出伸縮梁臨時(shí)支護(hù)頂板，移架時(shí)少降快拉、帶壓移架，移架后及時(shí)用護(hù)幫板護(hù)幫;若局部煤層松軟片幫掉頂現(xiàn)象嚴(yán)重，抵車后及時(shí)拉超前支架支護(hù)頂板;若工作面煤質(zhì)硬，大塊炭較多，須在機(jī)頭破碎，防止大塊煤進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)。先由鏈板機(jī)將煤帶至2-3#液壓支架處，煤機(jī)停電，鏈板機(jī)停電、閉鎖，然后進(jìn)行處理，作業(yè)時(shí)嚴(yán)防大塊煤擠倒端頭支護(hù)。人員進(jìn)入工作面破碎大炭時(shí)，端頭支架伸縮梁、護(hù)幫板護(hù)住頂、幫，派專人看護(hù)支架手把，防止支架動(dòng)作。

加強(qiáng)兩巷管理。工作面煤壁向外20m范圍內(nèi)，用鉸接頂梁、雙鍥頂梁或礦用4.5m長(zhǎng)11#工字鋼挑四排挑棚;20～60m范圍內(nèi)，在巷道中間用鉸接頂梁、雙鍥頂梁或礦用4.5m長(zhǎng)11#工字鋼挑雙排挑棚。上下端頭跨機(jī)頭、機(jī)尾使用2排礦用7m長(zhǎng)11#工字鋼挑棚，交替邁步前進(jìn)管理頂板。另外，機(jī)頭、機(jī)尾端頭作業(yè)人員在煤機(jī)進(jìn)刀時(shí)，距煤壁5m外設(shè)好“人牌網(wǎng)”三警戒，不準(zhǔn)任何人員進(jìn)出工作面，人員撤到安全地點(diǎn)。堅(jiān)持每班安排專人對(duì)工作面生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的巷道支護(hù)情況進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)危棚、漏頂、空幫處及時(shí)進(jìn)行處理。

3.2.4 強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 在組織生產(chǎn)過程中，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理作為安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真規(guī)范職工操作行為，嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)關(guān)。通過嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一直保持在行業(yè)一級(jí)水平，對(duì)保障工作面安全生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

3.2.5 加強(qiáng)技術(shù)管理 根據(jù)地質(zhì)資料及工作面現(xiàn)場(chǎng)情況，組織人員在工作面初采、過斷層及異常區(qū)、工作面收作等工作之前，提前編制好相關(guān)規(guī)程措施，報(bào)礦會(huì)審后貫徹到每位下井人員。

規(guī)程措施由各班班長(zhǎng)針對(duì)職工在操作上易犯錯(cuò)誤及安全思想盲區(qū)對(duì)職工進(jìn)行貫徹，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，將個(gè)人操作行為與安全技術(shù)措施要求相聯(lián)系，讓每位職工都能掌握作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容，對(duì)作業(yè)規(guī)程每季度重新貫徹一次并組織一次作業(yè)規(guī)程考試。

3.2.6 強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備檢修維護(hù) 做好日常檢修維護(hù)工作，實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，所有設(shè)備包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備的完好使用負(fù)直接責(zé)任;對(duì)工作面及出煤系統(tǒng)所有在用的機(jī)電設(shè)備，按檢修計(jì)劃進(jìn)行檢修、維護(hù)，做到預(yù)防性檢修和正常維護(hù)相結(jié)合的辦法來加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)大件設(shè)備，日常加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題提前更換，更換大件時(shí)，預(yù)先做好時(shí)間安排、設(shè)備運(yùn)送、條件準(zhǔn)備、人員組織等，現(xiàn)場(chǎng)由班組長(zhǎng)指揮協(xié)調(diào)，最大限度降低對(duì)生產(chǎn)影響，為采煤作業(yè)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

4.1 高效:該工作面采用0.8米截深的滾筒，比以往采用的0.6米截深的滾筒每刀多進(jìn)0.2米，每刀多采原煤量:工作面長(zhǎng)度×采高×容重×0.2=200×4.1×1.34×0.2=219.8噸

按照一個(gè)圓班平均割煤10刀算，每天能多生產(chǎn)原煤10×219.8=2198噸，每月能多生產(chǎn)原煤30×2198=65940，按照原煤噸煤價(jià)格350元計(jì)算，每月多出效益為65940×350=2307.9萬(wàn)元。

4.2 高產(chǎn):該工作面大功率設(shè)備的投入使用，加上嚴(yán)格的勞動(dòng)生產(chǎn)組織管理和機(jī)電設(shè)備管理，采用先進(jìn)的采煤技術(shù)，使得該工作面連續(xù)35天日產(chǎn)原煤突破一萬(wàn)噸，其中7月份產(chǎn)量達(dá)到36.7萬(wàn)噸，全年突破380萬(wàn)噸，創(chuàng)造了淮南礦業(yè)集團(tuán)公司綜采工作面日產(chǎn)和年產(chǎn)最高記錄。

5 結(jié)束語(yǔ)

隨著采掘機(jī)械化程度的不斷提高，綜采工作面大功率生產(chǎn)設(shè)備在煤礦的應(yīng)用，加之日益完善的各種管理技術(shù)，為礦井高產(chǎn)高效建設(shè)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，張集礦綜采一隊(duì)2006年全年原煤產(chǎn)量突破200萬(wàn)噸，成為建礦以來第一支超過200萬(wàn)噸的采煤隊(duì)，2008年生產(chǎn)原煤超過300萬(wàn)噸，2010年正向著年產(chǎn)500萬(wàn)噸的目標(biāo)前進(jìn)。