產學研強強聯手打造維生素產業“航母”

■ 華北制藥集團有限責任公司

產學研強強聯手打造維生素產業“航母”

■ 華北制藥集團有限責任公司

華北制藥集團有限責任公司是當前中國最大的化學制藥企業之一，位于河北省石家莊市。一直以來，華北制藥非常重視產學研合作，產學研聯合開發體系是公司研發體系中最重要的組成部分。2008年11月，華北制藥作為牽頭單位召集四家企業、八所大學、三家科研院所和兩家技術公司齊聚北京生物技術中心，成立維生素產業技術創新戰略聯盟（以下簡稱“聯盟”）。聯盟成立以來，通過維生素產品的研發與技術創新，在聯盟穩定發展的前提下，實現了行業內創新資源的整合與共贏。2010年1月，由華藥牽頭的維生素產業技術創新戰略聯盟被國家科技部等六部門認定為首批聯盟試點工作開展單位。

聚集創新要素，加快形成創新體系的核心

維生素產業是朝陽產業。與國內其他產業聯盟不同的是，維生素產業技術創新聯盟是先有項目，后有聯盟。在華北制藥的牽動下，聯盟內企業通過申請承擔國家科技部重大產業支撐計劃——維生素C與B12生產工藝技術創新研究與開發，使之前的競爭對手在項目的催化下變成了合作伙伴，項目申請成功后，在國家科技部、河北省科技廳建議下，華藥牽頭于2008年11月正式成立維生素產業技術創新戰略聯盟，旨在經過3-5年的努力，成為行業共性技術創新體系的核心，解決對行業有重大影響的共性的關鍵技術問題，縮小行業整體技術水平與國際先進水平的差距。

聯盟的另一創新點是技術公司的加入。在維生素產品生產過程中的過濾、濃縮等過程都要用到膜，膜是一種過濾材料，它的使用可以去除雜質、減少污染物的排放。企業需要尋求一種技術，使膜的使用壽命延長、效率增高。這些是做膜的技術公司無法獨立完成的，因為需要企業給他們提供工藝上、技術上的要求。北京東孚帛達科技有限公司和三達膜科技有限公司2個技術公司的加入，使企業的需求與技術單位的優勢實現有效結合，比企業自己再培養這種技術團隊更便捷、更具優勢。

產學研強強聯手，破解維生素產業共性技術難題

建立維生素產業技術創新戰略聯盟，就是要解決維生素產業鏈中共性的關鍵技術問題。我國VC 80%以上用于出口，聯盟內企業產品規模占到全國生產規模的80%以上，一方面聯盟在中國乃至世界上都是有話語權的,另一方面也說明我們完成某項技術后在聯盟內的推廣是有價值的。

聯盟成立以來，圍繞整條產業鏈中行業的關鍵、共性技術和重大前沿技術開展攻關，著重解決VC發酵生產關鍵技術問題、VC產業鏈向下游制劑鏈延伸、清潔生產等共性技術問題。維生素聯盟成立后，依靠華藥自90年代起積累的清潔生產的經驗，以及產學研共同攻關，在清潔生產關鍵技術研究方面，很快取得新進展。在VC中間體直提及清潔生產關鍵技術研究方面，通過對發酵液雜質的去除、酯轉過程中催化劑的替代，優化了古龍酸酯化工藝，實現了V C清潔生產。預期V C行業年可增加經濟效益1億元，每噸VC節約用水20噸。技術成果在聯盟內本著“成果有償優先使用”的原則共享，如果在國內V C行業推廣此項技術，每年可節約200多萬噸水。

通過聚集創新要素，開展維生素產品的研發與技術創新，完成了行業內創新資源的整合與共贏，全面提升了維生素制造業的自主創新能力和技術水平。

以開展聯盟試點工作為契機，做成名副其實的維生素產業聯盟

現在，我國能生產的維生素有幾十種，但是目前維生素聯盟主要的項目只是集中在VC和B12上。下一步，聯盟將以開展聯盟試點工作為契機，在以項目緊密聯盟基礎上，積極探索能夠將聯盟做成一個更加緊密的團體方式。

聯盟還將通過集聚整合內部和外部技術創新要素，建立持續性高效產業技術創新平臺，在整條產業鏈中開發本行業的關鍵、共性技術和重大前沿技術，形成相應的產業標準，同時還要爭取參與制定國家標準。一方面，聯盟參與國家標準的制定能夠全面的了解國家制定標準的導向，以便完整無誤的應用到企業生產中；另一方面，隨著聯盟的技術更新日新月異，企業標準會不斷提升，聯盟成員參與標準制定能夠最迅速的提高質量標準。

此外，聯盟擬將維生素B2等其他大量維生素產品與維生素相關的營養品整合到聯盟中來，培育和引領市場，帶動大維生素行業的發展，做成名副其實的維生素產業聯盟。