加強過程控制提高產品質量與可靠性

顧建華，朱愛民

（1.江蘇金方圓數控機床有限公司，江蘇揚州225127；2.江蘇牧羊集團技術中心，江蘇揚州225127）

隨著社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷更新，人們對產品的質和可靠性提出了越來越高的要求。如何加強過程控制、提高產品質量與可靠性，是每個企業面臨的永恒課題，它是企業的立足之本，將決定著企業發展的成敗。下面談談如何加強過程控制、提高產品的質量與可靠性的，以供讀者參考。

1 現狀調查與數據采集

現狀調查與數據采集，是指對零件加工、配套件采購、產品裝配、性能調試、產品驗收、安裝調試、售后服務等全過程中所暴露出來的質量問題進行數據采集。調查的對象，必須是最近某時間段內的產品，時間過短，采集的數據不全面；時間過長，數據采集起來比較困難，且容易采集到錯誤的數據，因此數據的采集具有時間性。采集的數據又必須全面、細致，不能遺漏任何一個環節和細節，否則會影響到后期的原因分析。比如：某個產品上某處螺釘出現了松動現象，也許調查的結果只有一次，但它反映出操作者的質量意識和工作的嚴謹性不夠。因此數據的采集又具有全面性。現狀調查與數據采集是加強過程控制、提高產品質量的基礎，它將直接影響到后期質量問題的原因分析和解決方案的確定。

2 原因分析與解決方案的確定

原因分析與解決方案的確定，是指將現狀調查時采集到的數據從人、機、料、法、環等五個方面進行逐一對照，予以分類，依次制作成因果分析圖、原因分析表和直方圖，再根據分析的結果進行主、次要原因分類，解決的難、易程度分類，最后確定問題的解決方案和解決的先后順序。江蘇金方圓數控機床有限公司是生產大型數控設備的企業，年銷售量500余臺，公司又是一個不斷創新改進型的企業，產品也一直處于一個不斷提高及優化的狀態，所以產品的質量具有小幅的波動。為此，我們對2008年7月至2009年6月生產的產品進行了細致的調查，采集了相關的數據，并對其進行了分析，導致產品質量波動的原因有以下4點：

（1）工藝文件內容滯后，表達形式過于傳統，不便于理解；

（2）易發故障點未得到更有效的控制；

（3）新進員工逐年增多，質量意識不強，操作技能更低；

（4）檢查與監督力度不夠；

（5）外協、外購件質量仍需加強控制等。

3 方案的落實

3.1 編制合理的機械加工、裝配、調試、安裝工藝

隨著公司產品的不斷創新與完善，原有的工藝文件已顯得滯后，指導性也存在一定的偏差，冗長的文字更難以理解。為此，我們重新編制了更為規范、細致、及時的工藝文件，并將文件的表達形式做了改進。冗長的文字被豐富的圖片所取代了，并附加了言簡意賅的文字說明。這樣大大增強感性認識，使之通俗易懂，便于掌握，起到了事半功倍的效果，且更有利于新員工的培訓。從而使得每個操作者在操作時均有據可依，不同的操作者在完成相同任務時，均能保持相同的動作。通過3個月的編寫、討論、修改、跟蹤、再修改，最終制定成正式文件。同時，產品結構更改后，及時修訂工藝文件已成為一項工藝制度。

3.2 質量控制點與質量記錄的修訂

影響產品質量與可靠性的原因很多，售后服務人員提供的反饋單最能反映問題之所在。在工藝文件編制過程中，我們將采集來的問題進行了統計分析，舉行了近十次專題會，充分聽取了技術權威和具有豐富經驗的老師傅的意見。最后將其分類，是設計問題的，反饋給設計部門，原因明確的由設計部門直接更改圖紙，原因不明的則立項處理；是工藝問題的，直接對工藝文件進行了修正；是操作問題的，反饋給一線員工，并要求及時糾正。同時，對易發故障點進行控制，編制成質量控制點文件，在生產過程中做好自檢和專檢記錄，實事求是，不得弄虛作假，從而對質控點進行了有效的控制。

3.3 員工操作技能與質量意識的培訓

隨著公司效益的不斷提高，現有一線員工的數量已無法滿足生產的需要，于是新進員工的數量在不斷增加。一方面，給公司輸入了新鮮的血液，另一方面，也給公司產品質量的穩定與提高帶來了不利影響。由于新進員工技能低，質量意識不強，且無工作經驗可言，于是出現了過分依賴師傅的現象。如放手單獨作業，又會出現意料不到的問題。針對現狀，我們根據其工作崗位分別進行機械加工、裝配、調試、安裝等工藝和質量意識的培訓。在培訓過程中，我們為操作者詳細講述了新的文件內容，指出了新老文件的不同點、新的要求、新的規范和新的方法，同時對裝配人員提出的問題及看法作了詳細的解答。培訓完后，進行了理論與實踐考核，考核合格者，才能持崗位操作證上崗，進行專業化生產，否則必須參加重新培訓。另外，新老員工在調換工作崗位時，都必須參加新的崗前培訓，獲得新的崗位操作證書后才能上崗。

3.4 監督與檢查

知行合一、重在行動是公司的工作格言。但由于素質上的差異，要使每位員工都能做到，卻是一件不容易的事，仍然需要我們適當的監督與檢查。為此，部門組織了日檢，事業部組織了周檢，公司組織了月檢，形成了層層把關之態。對初次違反者，給予批評教育；第二次違反者，將受到處罰并要求其重新參加培訓；第三次違反者，將會被調崗或辭退。同樣，公司也設置了月度質量獎、年度質量獎、無故障質量獎等，用于獎勵按規范操作的員工。現在，新進員工的操作技能和質量意識有了明顯的提高，他們都能單獨作業，為加強過程控制、提高產品質量奠定了堅實的基礎。

3.5 加強外包件的質量控制

外包、外購件的質量問題，也是影響產品質量與可靠性的重要原因之一。外包件質量控制方法為：

（1）與外包廠家共同分析原因，探討加工工藝，改善加工方法和設備，提供必要的技術支持；

（2）加強外包廠家質量管理，制定必要的經濟考核制度，用經濟杠桿進一步提高外包廠家的質量意識。

3.6 加強外購件的質量控制

外購件質量控制方法為：

（1）將相應的質量問題反饋給供應廠家，由廠家提出改善方案加以解決；

（2）時刻關心外購件的結構與質量，避免供應廠家因降低成本而降低配套件質量；

（3）尋找檔次相當的品牌，小批量使用，促使配套廠家之間質量與服務的競爭等。

4 鞏固成果，周而復始

為了鞏固成果,必須將相應的文件、制度、流程納入公司的質量體系文件中，作為正常的指導性文件在公司內運行；同時不斷聽取內、外部反饋的意見，及時討論、修改文件，使文件更規范，真正起到穩定、提高產品質量的作用。

5 結束語

加強過程控制、提高產品質量與可靠性，是一項長期的工作，我們要持之以恒，精益求精，周而復始，通過不斷地努力與付出，產品的質量與可靠性，也一定能躍上一個新的臺階。