孫鐵波,劉碧俊,丁 猛
(江蘇食品職業技術學院 機電工程系,江蘇淮安223003)
齒輪傳動是機械行業應用非常普遍的傳動方式,齒輪作為傳遞動力和運動的零件,可完成減速、增速、變向、換向等動作[1]。相對于直齒輪而言,斜齒圓柱齒輪具有傳動平穩、沖擊和噪聲小的優點,特別適用于高速傳動系統。因而,斜齒圓柱齒輪三維建模,是設計人員經常遇到問題[2]。由于斜齒輪的齒廓形狀比較復雜,以往利用一些低端CAD軟件對于斜齒圓柱齒輪進行三維建模,很煩瑣,而且精確度也很難保證,但是Pro/E軟件突破性解決了此問題。利用Pro/E軟件可以方便而精確地對斜齒輪進行參數化建模,減輕了設計人員的工作量,提高了設計速度。
斜齒輪的法面齒廓曲線,是由兩條漸開線曲線、齒根圓圓弧、齒頂圓圓弧以及兩條齒根過渡圓角組成,齒廓曲面可以看作是法面齒廓垂于直齒輪軸線,繞螺旋線(斜齒輪的齒面與分度圓柱面的交線)的方向掃描混合而成[3]。
對于斜齒輪設計計算中用到的是端面上的模數、壓力角、齒頂高系數、頂隙系數等,而實際上法面上的模數、壓力角、齒頂高系數、頂隙系數等才是標準值,所以必須將端面上的參數與法面上的參數聯系起來。基于此點,用Pro/E進行建模時,首先添加斜齒輪的基本參數,再添加關系式約束齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓等的尺寸,然后用曲線工具創建法面齒廓曲線,利用特征復制進行平移旋轉已有的齒廓曲線得到其他的齒廓曲線,再用掃描工具生成一個輪齒特征。之后,要先通過特征操作當中的復制特征,旋轉一定的角度(360°/Z),然后再進行陣列。
參數化建模具體步驟如下:
(1)選取主菜單中的【工具】→【參數】命令,設置參數如表1所示。

表1 斜齒圓柱齒輪參數初值
(2)作圓曲線及齒形線。在TOP面上,以任意做從小到大的4個圓。生成曲線后,修改各圓直徑尺寸名為(從小到大)Df,DB,D,Da,然后加入關系
Alpha_t=atan(tan(Alpha_n)/cos(Beta))
Ha=(Hax_n+X_n)×M_n
Hf=(Hax_n+Cx_n-X_n)×M_n
D=Z×M_n/cos(Beta)
DB=D×cos(Alpha_t)
Da=D+2×Ha
Df=D-2×Hf
選用默認笛卡爾坐標系并輸入如下漸開線曲線公式,
r=DB/2
theta=t×45-x=r×cos(theta)+r× sin(theta)×theta×pi/180
z=r×sin(theta)-r× cos(theta)×theta×pi/180
生成漸開線并鏡像,最終生成基礎曲線圖。
(3)做輔助面并投影掃描軌跡曲線。以分度圓曲線拉伸曲面,修改其長度尺寸為WB_10,加入關系
WB_10=B+10
將草繪的掃描軌跡曲線投影到輔助曲面上,生成掃描軌跡圖,用做掃描軌跡。修改草圖中角度尺寸對應的尺寸名為Angle_Beta,加入關系
Angle_Beta=90+Beta×DS。
(4)修改齒根圓角。修改根圓處的圓弧半徑尺寸名為Rf。加入關系
Rf=0.38×M_n
生成單個齒如圖1所示。

圖1 單個齒形生成圖

圖2 斜齒輪模型圖
(5)復制并陣列齒。以軸A_1旋轉,復制出一個齒來,修改旋轉角度尺寸名為Angle2,加入關系
Angle2=360°/z
以增量為25°,數量4,生成后修改25°的尺寸名為Pattern_Angle_Delta,陣列數的尺寸名為Pattern_Num,加入關系
Pattern_Angle_Delta=360/z;Pattern_Num=z-1
并做軸孔、鍵槽,最后生成模型如圖2所示。
參數化設計技術是今后CAD技術發展的方向,對設計者來說,參數化設計能夠有效地提高設計效率,減輕設計勞動強度,有利于實現設計制造中的信息共享。對用戶方來說,能夠方便地對產品進行擴充,改善對產品管理。本文正是針對這一點,通過實例操作介紹了在PRO/E環境下斜齒圓柱齒輪參數化建模過程,參數化模型建立以后用戶只需更改參數值,再生,便能生成所需的斜齒圓柱齒輪模型,而不用再去重復(1)~(5)的步驟,并為進一步的零件庫二次開發打下了基礎。
[1]孫 恒,陳作模,等.機械原理[M].北京:高等教育出版社,2006.
[2]雷經發,扈 靜,劉 彥,石德乾.基于設計制造資源共享的圓柱齒輪設計繪圖系統的開發與研究[J].機電工程技術,2005,(09):65-70.
[3]趙恒華,宿 崇.基于AutoCAD的直齒、斜齒圓柱齒輪三維參數化造型方法[J].機械與電子,2006,(05):102-105.