發展低碳建材 推進節能減排

秦 鋼

(四川省建材工業科學研究院院長)

傳統建材行業消耗大量能源和不可再生資源,造成嚴重的環境和生態問題。據統計,建材工業年總能耗超過 2億噸標煤,占全國工業領域總能耗的10%以上,其中原煤和電力消耗占建材能耗總量的87%,構成建材工業的主要能源品種。在建材工業的各主要產業中,水泥工業和墻體材料工業均是耗能大戶,其能源消耗分別占到建材耗能總量的 58%和 23%。同時,每年建筑材料生產要消耗各種礦山資源 70億噸以上,而我國每年排放的工業廢棄物已接近 20億噸,其中利用率不足 60%。此外,建材工業廢氣排放量也占到全國工業廢氣排放總量的18%。隨著我國經濟的增長和建筑業的發展,建材行業能源消耗和資源消耗的總量將會進一步增加,由此帶來的環境負荷也會進一步加重。

在全球應對氣候變化,發展低碳經濟的背景下,屬于“高碳”領域的建材工業既面臨著嚴峻的挑戰,又面臨著產業結構和新材料發展所帶來的重大機遇。低碳經濟以低能耗、低排放、低污染為基礎,其實質是提高能源利用效率和創建清潔能源結構,核心是技術創新、制度創新和發展觀念的轉變。以科學發展觀為統領,以技術創新為支撐,提高能源和資源使用效率,是我國建材行業可持續發展的必然選擇。

發展低碳建材,要注重三個創新。一是要注重原材料資源利用方面的創新,最大限度地利用廢棄物資源,減少對自然資源的開采。二是要注重建筑材料生產工藝技術和裝備方面的創新,提高建材產品生產過程的能源使用效率,降低單位產品能耗,減少污染物的排放;三是要注重建筑材料產品性能和功能方面的創新,為建筑業提供能夠降低建筑使用過程能耗和降低建筑物使用成本的優質建筑材料。

發展低碳建材,要抓好三個環節,一是要抓好建材行業結構調整,通過技術改造、資源優化配置和產業升級,將能耗高、資源利用效率低、污染嚴重的產品淘汰出局。二是要抓好建材產品品種的開發,大力發展滿足自保溫要求的墻體材料產品,如加氣混凝土砌塊和墻板、復合保溫墻板、自保溫燒結制品等,大力發展中空玻璃、low-e玻璃產品和節能型門窗;大力發展高性能水泥和水泥制品;大力發展功能性材料和復合材料。三是要抓好建材技術開發,研究滿足建筑節能設計要求的自保溫墻體材料生產和應用技術,工業固體廢棄物綜合利用技術,尾礦尾砂綜合利用技術,農林廢棄物綜合利用技術,建筑垃圾綜合利用技術,利用水泥窯協同處理有毒廢棄物和生活廢棄物技術,燒結制品行業燒成工藝智能控制技術,水泥及玻璃窯余熱發電技術,煙氣余熱利用技術,變頻技術,節能玻璃技術,相變蓄能技術等。我們相信,通過結構調整和技術創新,建材行業在高碳向低碳轉型的過程中一定會獲得勃勃生機。