MIS系統在設備點檢定修管理中的應用

王守律

國電電力大同發電有限責任公司為保證發電機組正常和穩定運行，對2臺600MW直接空冷燃煤發電機組應用了MIS系統（Management Information System企業資產管理軟件系統）和推行設備點檢定修制，實行了主機機務和電氣一次設備（強電設備）維修，公用系統設備運行和維修對外委托的生產管理模式，不僅進一步發揮了信息化管理的優勢，在點檢工程師配置上也更加體現出精干與高效的原則。MIS系統不僅可緊密結合生產特點使點檢定修的功效發揮更大，也使設備管理發揮出了應有的作用，取得了顯著效果。

一、建立完善準確的設備臺賬

公司在發電機組設計階段就采用了 KKS（Kraftwerk Kennzeichnungs System）編碼，為MIS系統應用提供了基礎條件，但由于KKS編碼在國內尚處于起步階段，還存在很多不完善之處，例如，編碼只能到設備級，還不能普及到元件級；許多供應商不能按照設計院要求提供設備的KKS編碼等，不但給識別設備類型和所屬功能帶來混亂，也給此項工作開展造成困難。為此，公司提前組織相關人員學習KKS編碼規則，對已有的編碼進行搜集與整理，沒有編碼的設備及時補編，并全部錄入到MIS系統中，制定了設備命名與標識管理標準和以中文名稱作為設備識別的輔助手段，以及KKS編碼的職能管理部門等，確保設備命名和標識管理的統一性和準確性，避免因標識和命名混亂而發生設備誤操作現象。

1.按設備系統進行分類

為便于和設備前期工作銜接，編碼按照基建管理模式對設備系統分類進行了規定，建立了設備間的上下級關系，不僅形成科學的設備樹結構，也為設備查詢提供了更為直觀與簡捷的方法。分類時一是按照KKS編碼規則根據設備功能以及部件狀況等進行分類，實現了對同類設備和部件的快速檢索、查詢及統計。例如，通過對全公司所有電機進行檢索，即可得知兩機組共有電機838臺（不含電動系統執行機構電機）；二是按照基建預算規程進行分類，即將全公司的生產設備分為熱力、燃料供應、除灰、化學水處理、供水、電氣、熱工控制、附屬生產和脫硫裝置九大系統，雖與電廠傳統的按專業劃分的方法有所不同，但兼顧了基建施工中按工程劃分的實際情況。例如，在大系統下設立了機組級、機組級下為系統級、系統級下設立子系統級、子系統級下為設備級、設備級下為子設備級、子設備級下為部件級，按照上述分級原則構成了公司發電設備的樹型結構。

設備級、子設備級和部件級編碼均應遵循KKS編碼規則，設備編碼必須編到子設備級，部件級是否編碼可由各專業根據需要自行掌握。根據設備性質MIS系統將其分為了邏輯設備和物理設備，邏輯設備是屬發電工藝環節上的設備，是按照工藝上的邏輯聯系和系統分類原則確定的上下級與接口關系，是設備維修實施隔離時的判斷依據。物理設備不屬于發電工藝環節上的設備，主要由替換下設備、部件和備件，以及維修、試驗、檢驗、檢定儀器和工具等組成。

2.臺賬內容

臺賬內容主要有：設備編碼（包括設備樹編碼，為系統識別設備的唯一編碼，不可更改和刪除）、設備名稱、設備層（按照在設備樹中的位置和在系統中的邏輯關系填寫）、設備狀態（處于激活狀態的設備為在用設備，屬閑置和報廢的設備為“閑置”或“報廢”狀態）、設備分級（一般分為A、B、C三類）及制造商、供應商和設備管理人員等情況，能顯示該設備所屬備件的實際庫存量以及其他信息等。監測點和監測項目主要包括各專業點檢和技術監督標準、投運日期、設備異動、技術改造可行性研究、技術協議、設備圖紙、技術方案、檢修作業指導書等內容。除具有設備管理一般信息和可滿足設備全壽命全方位管理及技術監督要求外，還應體現統一、開放、共享等特點。例如，監督涉及到的設備參數等均可在臺賬中反映出來，焊口可作為監測點被列在邏輯設備信息的“監測點”和“監測項目”選項卡中，不僅體現了數據共享的特點，采購人員也可從網上完成計劃、采購、入庫、出庫的全過程管理工作，避免了重復搜集設備信息與錄入問題。

二、通過缺陷管理確保機組安全運行

缺陷的正確登錄、及時通知和快速消缺是為通過MIS系統實現缺陷管理。為了保證缺陷的正確登錄，一方面建立了完備的設備樹，運行人員可直接在設備樹上登錄缺陷，另一方面對登錄缺陷的設備樹范圍進行了限制，規定缺陷只能登錄在設備或子設備上，不能登錄在機組系統上。保證缺陷的準確登錄不僅可為維修人員正確判斷缺陷，及時準備工具、材料和備件等創造了條件，還可為點檢工程師統計和分析設備缺陷發生規律和進行設備劣化趨勢管理等提供了方便。為了及時消缺，一方面實現了MIS系統網絡從運行崗位到維修班組的全面覆蓋，運行人員發現缺陷后可及時登錄，維修人員也可實時掌握缺陷發生情況，另一方面運行人員在登錄缺陷和通知維修人員時，系統能自動記錄維修人員的到達時間，公司規定一類缺陷消除時間不得超過12h，否則系統會通過改變缺陷通知單顏色自動報警，并作為超期未消缺項目予以考核。如果消缺難度過大可申請延期消缺，延期申請由點檢工程師提出，報公司缺陷管理員批準，對需要停機才能消缺的應由總調度長批準。

1.通過點檢日志實現設備狀況記錄

日常設備點檢是反映點檢工程師日常工作和設備動態的信息，既能考核點檢工程師的工作情況，也能統計特定設備在特定時間段內的技術狀況。主要包括設備缺陷發生及處理情況、日常點檢發現的問題及處理情況、設備定修情況、機組停機檢修情況、技術監督工作情況等內容。為了便于查詢、統計和分析，點檢日志分設了日常點檢、技術監督和機組停機檢修等內容，以便專業點檢工程師和技術監督負責人能分別記錄設備運行狀況、機組檢修過程和對重大問題的處理結果，以及技術監督方面的工作。點檢日志還可通過關聯方式將有關信息集成和儲存起來，例如，檢查設備時拍攝的照片、有關的實驗報告及設備監測數據等。通過上述方式既能形成信息全面、信息量大的點檢日志，日志內容又都各自獨立，不僅可以方便查詢和統計分析，也避免了傳統的流水賬方式造成的查詢難的弊端。

2.通過工單實現設備維修管理

有別于傳統的車間制維修管理模式，大同發電公司實行的是維修工作對外委托的方法（主機測控和繼電器保護設備除外），通過開發出的定修、停機檢修、日常維護、缺陷、潤滑、定期維護、技術監督和管理等8種工單，由點檢工程師負責設備維修策劃和工作任務的下達工作。

（1）按工作性質分為三種類型工單，第一種是設備檢修維護工單，主要包括定修、停機檢修、日常維護和缺陷工單。第二種是針對設備定期維護和檢測檢查的工單，主要包括潤滑、定期工作和技術監督工單。潤滑工單是要求維修人員定期對設備加注潤滑脂，但不包括運行人員日常加注稀油工作。第三種為管理型工單，主要針對公司質量標準體系通過系統定期觸發，起到備忘和閉環管理的作用。

（2）缺陷工單是依據設備點檢情況制定并按月下達。例如，停機檢修工單是針對機組停機檢修計劃項目（包括D級檢修）下達，日常維護工單是針對日常點檢發現的問題下達。定期工單涉及內容較多，主要包括定期的防寒、凍、汛、風和防高溫、防火檢查及設備定期測振和測溫等。設備定期擦拭因不產生技術數據記錄，周期又比較頻繁，可不下達工單，通過現場檢查來完成閉環管理。技術監督工單是根據技術監督標準要求和執行情況下達，例如，充油設備的油質定期分析等。

3.工單下達方式

下達工單時應對下列事項予以確定，主要有工作期限、所需工種及工時、執行的作業指導書和需要的材料與備件等。工作負責人在接到工單后，根據規定辦理相關手續（如工作票、停役申請）到倉庫領料，打印作業指導書，按照指導書要求開展工作。工作結束后，由工作負責人產生工單報告，填寫缺陷處理過程和維修記錄、所用工種及所耗工時。所耗材料情況由工單下達時的領料記錄直接產生，如果涉及檢查、測量及化驗數據，則在計量界面填寫相應的參數，通過查詢和統計功能，可對設備進行技術狀態分析與管理。在現場工作和工單報告內容得到驗收后，工單被自動關閉。缺陷工單工作由運行人員驗收，其他工單工作由點檢工程師負責驗收。

（1）日常隨機下達的是日常維護工單和缺陷工單。日常維護工單，由點檢工程師根據設備運行情況隨時填寫并下達。缺陷工單是根據缺陷通知單內容及MIS系統掌握的缺陷情況等，由點檢工程師下達，應包括材料準備和備件儲備情況等。

（2）根據時間和事件下達的是定修工單和停機檢修工單。每月由點檢工程師根據設備狀態編制月度定修計劃，經批準后以定修工單的形式下達。停機檢修工單是針對臨時停機和D級檢修下達，在決定停機檢修后，由點檢工程師負責填寫設備存在的問題及應達到的標準等。

（3）根據時間和條件觸發下達的是潤滑工單、定期工作工單、技術監督工單和管理工單。對于周期性的日常工作，可以作為日期觸發型的PM計劃將工作內容、具體要求、時間間隔等事先輸入到MIS系統，定期由專人觸發，一般每周觸發一次，操作人員只需將周序號輸入即可觸發該周所有需要完成的定期工作工單，省去了大量的重復性輸入工作，提高了工作效率。

對于在特定條件下開展的工作，例如，潤滑油顆粒度超標時的濾油工作、機組計劃檢修中的規定項目等，可以將工作內容、具體要求、觸發條件等事先輸入到MIS系統中。如果條件是某一事件時，例如，某一級別的計劃檢修，操作人可觸發該條件就可產生相應的一系列工單。如果條件是檢測值，例如，潤滑油顆粒度，操作人可定期向特定工作班組觸發下達工單指令，當檢測值達到產生工單條件時就會有工單產生。

三、建立設備管理文檔

MIS系統提供了功能強大的文檔模塊，不僅可以將設備管理的全部文檔輸入到MIS系統，也實現了文檔與相應設備的關聯，極大方便了文檔查詢和設備信息利用等。

（1）文檔分類。文檔分類功能既涵蓋了設備管理的全部內容和便于查詢與管理，又能避免傳統管理中隨意設置記錄類型或變更記錄格式的弊端。按照“凡事有據可查”的基本要求和規定，各種記錄均應依據體系文件的規定產生，在MIS系統構建的文檔類別應按部門分別設立，既要確保文檔記錄的統一性和規范性，又能滿足日常管理工作需求。

（2）實現文檔信息共享。從文件起草到下發全部實現了網絡化管理，除有特殊要求外，不再產生紙質記錄，文檔起草和審核人員可直接在網上操作。文檔審核過程被系統記錄后，不僅可以備查，有效性也得到了保證。凡需檢查、驗證、考核、關閉和進入下一循環工作時，均能通過文檔的預設功能加以實現，避免了人為遺漏和缺失情況的發生。

（3）實現動態化管理。文檔管理系統可以實現文檔與各種對象的動態關聯、各種信息得到有機的整合和建立起各種邏輯聯系，實現了歷史數據的完整性與關聯性，為設備點檢管理查詢和分析設備狀態、事件、某項工作來源、背景和結果等提供了很好的幫助。如果一處信息被更新，與其關聯的其他信息將會自動更新，以確保關聯信息的準確和一致。例如，設備檢修作業指導書、運行規程、圖紙、異動報告、設備圖片、針對設備故障的預防措施、安全事故分析、技術改造可行性研究報告、設備狀態分析報告等，均實現了與相關設備的關聯。

（4）為點檢定修提供技術支持?；痣姀S的技術監督工作是實施設備精密點檢的主要內容，技術監督數據也是進行設備狀態分析的重要依據。為使點檢及各級管理、維修和運行人員都能共享技術監督數據，在MIS系統開發了一個技術監督報表模塊，通過該模塊不僅實現了最大范圍的數據共享，還能及時快捷地將數據反饋給相關人員，便于指導運行和檢修人員進行操作、調整及維護，也為點檢工程師進行設備狀態分析提供了依據。報表打印及汽水技術指標、汽水合格率、排污率的自動計算和統計功能，不僅實現了油質監測數據與具體設備的關聯，也使設備檔案的內容更加全面與完善。

（5）涵蓋面廣。MIS系統報表管理模塊涵蓋了化學、環保、節能、絕緣監督的分析及化驗報表，例如，化學監督包括了水汽試驗、油試驗等內容，水汽試驗記錄涵蓋了2臺機組的所有汽水分析項目。油試驗記錄包括了汽輪機潤滑油、抗燃油、輔機潤滑油和液壓油試驗記錄，以及油質合格率及油耗情況報表。環保監督包括煙氣脫硫及廢水監測，節能監督包括入爐煤及飛灰測試，絕緣監督包括入廠燃油、絕緣油、油質氣相色譜和發電機氫氣分析等。

（6）實現閉環管理。在MIS系統中開發了會議管理和工作聯系單模塊，會議管理模塊是開放的，可用于公司的各種會議，具有會議紀要記錄、參會人員簽到等功能。會議布置的工作既可落實到責任部門和責任人，還包括了工作要求、完成時間和驗收人員等。工作完成后，相關責任人必須向驗收人員匯報工作的完成情況，待確認已按要求完成后可自動關閉。如果未完成，系統會將該項工作的顯示顏色進行改變，以起到提示和進行考核的作用。不僅提高了工作效率，也徹底解決了工作布置重而落實輕的問題。

工作聯系單模塊是為管理和技術部門之間的工作聯系而設置的，既能起到備忘，又能通過對聯系單的回復實現閉環管理等作用。MIS系統啟動時工作聯系單會自動顯示，不僅有利于提示聯系單接受人及時對相關事項進行處理或答復，而且可大大提高工作效率。例如，點檢工程師每天要首先關注設備缺陷通知、運行日志和工作聯系單等內容，在了解設備狀況和相關部門及領導的指示要求后，立即安排缺陷處理（包括領料）和定修的相關事宜，及時檢查設備狀態及驗收工單的執行情況，通過MIS系統關閉完工工單、根據點檢情況下達日常維修工單和填寫點檢日志等，形成一個完整的點檢工作流程。實踐證明，MIS系統在2臺600MW直接空冷燃煤發電機組的開發與應用，不僅優化了公司設備管理工作流程，提高了工作效率，也保證了發電生產的正常運行。