談設備工程保障的技術層次管理

郭聞政

一、概述

設備工程保障部門作為企業經濟運行體系中的一個職能團隊，不但有舉足輕重的作用，其管理水平與技術層次的高低，也直接影響企業的生產效率和經濟效益。部分制造業企業的設備工程保障工作一直未走出困境或走上良性循環的主要原因多為，在生產過程中不重視設備點檢、維護和保養，以及管理與監控等工作；生產忙時為了不影響生產，對細小的故障問題不重視排除或不及時進行跟蹤處理，等到發生嚴重故障后再進行被動的搶修；生產不忙時，既不能充分利用生產的停歇時間進行系統性的設備隱患排查，又不實施必要的檢修。常出現生產忙時，設備工程保障部門的服務工作更忙，無序加班或搶修工作不斷，生產成本及維修費用居高不下，不僅造成檢修工作量的無謂加大，而且設備運行效率一直較低；個別企業領導及管理人員對做好設備工程保障工作認識不足，對設備技術參數的記錄工作不重視，不僅不重視數據積累和應用統計分析方法，而且出現了記錄做假或記錄不全等情況，在設備保障服務層次的科學化和規范化管理方面做得較差。筆者從加強設備工程保障體系工作的實際情況出發，論述設備工程保障技術層次存在的問題及加強管理的意義。

二、設備工程保障的技術層次分析與管理

企業要保持較強的核心競爭能力，不僅要有先進的設備，還要保證設備的正常運行和長周期地保持良好的技術狀態，能發揮最大功效及實施科學的設備管理模式。近三十年發展起來的制造業企業，多數擁有現代化的高效率生產線，實現連續生產和保證最大化產能的關鍵是做好設備工程的保障工作，既要減少員工的無序化工作狀況，又能科學地降低他們的勞動強度。設備工程管理體系雖已經歷了事后維修階段、預防維修階段、生產維修階段和全員生產維修（維護）階段，但對于機、電、動、液等技術專業工作來說，還應遵循科學的理論管理體系及發展規律。實施不同的維修模式時，不但要充分考慮其不同的特征與作用，還要結合企業的設備特點與生產實際現狀，不能生搬硬套。

1.最低層次是應急維修

應急維修是指在正常生產過程中出現的突發性故障，需要工程保障人員采取緊急抉擇的搶修。應急維修的特點是被動式或無任何規律可言的，是針對隨時都有設備故障發生的可能，造成的后果也比較嚴重的故障修理。例如，必須是在設備停機或已影響連續生產情況下進行的。經常無序的應急維修不僅會降低生產效率，影響連續生產時間，還會導致員工心緒煩躁、疲憊、壓抑和抱怨等，是屬于設備事后維修的低級管理模式階段。員工因長時間處于被動地應急搶修狀態，而企業配置的人力較少、員工薪資較低和勞動強度較大，造成員工的工作抵觸情緒較高。以某有色金屬加工企業連續自動化生產線為例，在建成投產的前兩年時間內，雖然是設備新、人員新，設備工程保障人員的學歷高和工作有干勁，但因沒有實施系統的設備工程技術管理模式與措施，生產線一直處于無序的應急搶修狀態，出現設備故障頻發、修理任務應接不暇和維修工作量大的情況，根本無法保證生產線的連續、高效和正常生產，不僅產量上不去，還出現了人心浮動情況。此層次主要由接修人員填寫和報修人員確認的《維修服務報修記錄》，由維修人員填寫、操作人員確認的《維修服務記錄》，由操作人員填寫、維修人員確認的《設備運行情況記錄》等組成的工程保障原始記錄，輔以《停機時間考核辦法》和《工程維修服務管理規定》等，屬最低層次維修。

2.第二層次是需求改善

需求改善是指由操作人員提出后不需要緊急停產而進行的維修，是在設備停滯期間進行的需求改善。不僅是被動進行的維修方式，而且多數情況是在設備待料停機、應急檢修、周期維檢等生產停滯時間內進行的。設備操作或維修人員在生產過程中，實際上已經發現了設備故障及隱患，但因存有僥幸心里，認為暫時不會影響生產或發生大的設備故障，常使設備帶病運行。事實證明，一旦發生了大的設備故障后不但會造成嚴重的經濟損失，引發更為嚴重的安全事故，還需要長時間的停機停產修理才能恢復到正常生產的情況。例如，某連續生產線的聯合拉拔設備，操作工的工資是以產量記提的，因而出現了為了追求產量而使點檢工作不到位和對設備故障及隱患視而不見的情況，操作工既不作報修停機或應急檢修處理，也不進行必要的保養與維護工作，只是在待料或安排周期檢修時才提出需求改善，結果發生了產品批量劃傷而報廢的質量事故；由于拉拔小車導軌發生嚴重的高溫磨損，不得不長時間進行停機修理等。該層次的特征是，不僅會出現正常生產過程中的突發性應急維修項目多，還會造成維修費用高和維修資源浪費現象，以及容易發生產品質量缺陷等。

3.第三層次是周期維檢

周期維檢是主動性的服務保障性工作，是在應急維修正確填寫各種原始記錄基礎上開展的工作，例如，《月度設備臺時統計分析數據》等，結合相關的工程保障維保檢修周期，建立適宜各專業工程保障實際情況的班、日、周、月、季、年等周期性點檢、維保和檢修的工作模式，減少應急維修情況發生頻次和保證需求改善，達到生產有序和高效運行的目的。針對流程工業設備的生產特點，例如，銅管生產線等設備，可以運用“機會維修”的理念，組織在生產淡季和節假日進行保養與維修；通過監測技術做好設備狀態預測和維修工作；通過“部件”、“組件”等總成替換方式降低全線停機時間；通過流程生產線內部的“機會維修”策略進行同步檢修；實施“批處理”與擴大同步檢修組合的維修模式等，均可取得較好的效果。以某加工制造企業為例，因為是自動化生產線設備，為了不影響公司的正常生產，針對不同的生產工序成立了設備工程保障班組，充分利用每天的打掃衛生和交接班時間、每周的倒班時間、避峰生產時間、關鍵工序突發故障或檢修待料等時間，進行有計劃、有步驟和多工序同時進行的周期檢修，不僅有效縮短了檢修交叉時間、降低了無序故障的發生頻次，也極大提高了生產線的整體功效。該層次執行的是：由操作人員實施、維修人員確認的《設備運行情況記錄》，維修人員實施、操作人員確認的《設備潤滑記錄》、《設備維保記錄》、《設備檢修記錄》等，輔以《工程保障管理檢查通報》、《維修人員周期維檢工時統計》等進行跟蹤考核管理，以保證服務保障工作的質量和提高工作效率。本層次是工程保障人員利用非生產時間開展的有據可依和有的放矢的主動維修，維修工作的有效性主要體現在，能極大降低被動接受服務的頻次和影響生產的停機時間，是使工程保障服務變忙亂為有序、變抱怨為業績、變被動為主動的較高級管理層次。

4.最高層次是創新改造

創新改造也是主動性的服務性保障工作，是來源于長期的數據統計分析、溝通交流信息，以提高生產效率、改進產品質量、降低生產成本、減輕勞動強度、節約資源和減少環境污染等為目的。利用設備的非影響生產時間組織實施的工程技術改造和設備維護工作，能從根本上減少應急維修和服務需求的發生頻次，例如，某企業實施的軋機潤滑系統創新改造項目，就是通過長期進行設備工程管理數據的統計分析，實時的主動點檢監控，加強檢修、操作人員的互動溝通與交流，以及加強檢修人員的定期檢修周期工作等，總結分析出生產線上關鍵設備的故障率高、檢修周期短、勞動強度大和影響工效的主要原因及部位，通過利用企業的生產淡季主動實施技術上的創新與改造，將上述問題從根本上得以徹底解決，不僅使原來的檢修周期提高了近一倍，也大大提高了工程保障功效。該層次的主要工作特征是：設計了有創新人員實施的《創新申報表》，輔以《創新評審辦法》進行評審和鑒定。本層次是從根本上減少應急維修、需求改善的主動服務，是工程保障服務工作走向更為成熟的具體體現。創新改造工作開展得多與少，不僅充分體現了企業工程保障服務的技術水平，也能體現員工工作的主動性與自覺性，是工程保障的最高服務層次。

三、結束語

工程保障服務的技術層次分為：應急維修、需求改善、周期維檢、創新改造四個層次，各層次是逐層提升和遞進的技術關系，它們不是完全被割裂開來的技術層次，而是相互之間是此消彼長的關聯與互動關系。實踐證明，設備工程保障服務的“主動出擊”次數越多、員工越有規律的忙，被動維修的情況就會越少和員工越有規律的閑，而不應該是生產閑時設備工程保障服務人員“在忙”，生產忙時“更忙”的情況。隨著設備運行時間的逐漸延長與不斷磨合，設備工程保障的技術層次也會由單一的、低層次的被動服務，向多方面和高層次的主動服務拓展與轉變，并為企業高效、穩定和低成本生產提供可靠的物質保障。