設備點巡檢管理系統的應用

劉溫波

作者通聯：中國鋁業中州分公司氧化鋁廠裝備能源科 河南焦作市 454174

E-mail：Liu_wenbo_at_2008@163.com

為提高設備管理水平和實現安全、優質、高效的生產目標，中國鋁業中州分公司氧化鋁廠（簡稱氧化鋁廠）充分利用高科技手段加強設備巡檢的管理工作，不僅提高了巡檢管理工作效率，也避免了設備事故發生。氧化鋁廠的設備巡檢管理信息系統是集條形碼識別技術與數據庫管理應用融為一體的綜合性管理系統，采用的手持式巡檢器，既能儲存大量的運行數據，還可記錄設備的缺陷情況等。條形碼技術既可對設備技術狀況進行識別，提高點巡檢工作效率及準確性，解決繁雜的基礎數據錄入及傳統巡檢中的疑難問題等，又能減小點巡檢員的工作難度，實現了點巡檢工作的信息化、自動化和規范化管理。

一、傳統的設備點巡檢狀況

氧化鋁廠的生產區域面廣、設備分布散，采用的巡檢工作方式是：在巡查地點或設備上放置一支可撥動式表盤，點巡檢員在規定的路線、時間對重要設備的關鍵部位定期巡查后，用撥動表盤時鐘的方法記錄巡查時間和巡查情況，上級管理人員不定期進行抽查等。因巡視工作量大及個別人員責任心不強，常造成漏檢和謊檢情況發生，導致設備故障和安全隱患增多，主要表現在以下方面。

（1）巡檢多采用“眼看、手摸、耳聽”等經驗手段。因巡檢人員的知識水平和操作技能等參差不齊，又沒有現成的技術標準可供參照，對設備故障的判斷多憑經驗，造成巡檢工作的準確率較低。管理部門對巡檢人員的工作情況既無法核查，又不能進行有效地監督與管理等。

（2）工作量大及效率低。因手工記錄的種類多、工作量大，造成巡檢填報工作效率低和漏項或錯項情況時有發生，由于對同種缺陷的描述不統一，常出現記錄重復、難以進行分類整理、不便于文件保存與日后查找等問題，也不能為缺陷消除提供科學的技術依據。

（3）巡檢人員責任心差和巡檢質量低。因部分巡檢人員的責任心差，不能做到認真摸、聽、看，只是在巡檢記錄上隨意簽字了事，使設備巡檢工作失去了意義，也為設備事故發生埋下了嚴重隱患。由于對巡檢員的工作不能進行有效監控，管理人員既不能做到及時、準確和全面地了解設備巡檢情況，也難以制定最佳的設備保養與維修方案。

二、建立科學的點巡檢系統

1.點巡檢系統的工作原理

氧化鋁廠將生產現場以車間為單位構成多個獨立的管理區域，根據設備的布局、設備的復雜程度及重要部位所需的檢查時間等，以重點和關鍵設備為中心制定出多條巡檢路線，并將信息標簽粘貼在巡檢設備上，在系統里確定了每條點巡檢路線的起始時間、每個檢查點應到達時間，以及時間間隔等，巡檢人員用手持式巡檢器按照規定的巡檢路線及巡檢順序進行巡檢后，信息標簽代碼會自動將巡檢地點、設備名稱、所在部位和時間等記錄下來，通過數據通信座傳輸到巡檢工作站的巡檢管理軟件中，管理人員即可清晰地了解巡檢情況，系統能同時提示漏檢、誤檢情況和統計誤檢率及漏檢次數等信息。

2.系統的組成

設備點巡檢管理信息系統由手持式巡檢器、條形碼打印機、巡檢工作站（可與辦公電腦兼用）、報表打印機、數據通信座及應用管理軟件等組成。其主要功能如下。

（1）條形碼標簽。通過專用條形碼打印機將設備的基本信息打印成條形碼標簽，主要包括巡檢線路、巡檢計劃和設備基本信息等，按實際工作需要將設備名稱、安裝地點、巡檢順序、最大和最小巡檢時限、不同地點的巡檢時間間隔和責任人情況等，都在系統中進行了設置。

（2）巡檢器。巡檢器為手持式數據采集的終端，它是采用光電掃描的方式來讀取和保存條形碼標簽信息，主要包括巡檢路線、時間和結果記錄等，也可用手工方式輸入設備的技術狀態等數據，通過通信插座與巡檢工作站實現了數據的傳遞功能。為方便操作，還設置了巡檢路線提示與自動重置功能。

（3）數據通信座。它具有為巡檢器和巡檢工作站之間進行數據傳遞及進行充電等功能，可通過數據通信插座接受巡檢器中的巡檢記錄資料，提供巡檢計劃、設備臺賬和設備缺陷分析等，能自動生成各種查詢、統計和分析報表，能顯示和查閱巡檢記錄，便于對點巡檢員的工作進行檢查、考核及監督指導。

（4）應用管理軟件。應用管理系統是集成Microsoft SQL Server的結構化數據庫管理系統，能為用戶提供功能強大、表現力豐富的各種報表，用戶依據需要可隨意刪加報表內容。例如，當用戶登錄本系統時，系統會根據其權限范圍列出查閱、顯示和處理的記錄列表，可為最高權限級別的用戶提供設備基礎資料的審核和修改功能。但對關鍵數據，修改前需要進行審核和校驗，以確保系統數據的安全性。

三、系統功能

1.實現系統化管理

操作和管理人員可按不同的權限進入系統，為防止他人更改或查閱巡檢記錄，可對系統進行保護性注消，系統功能則處于停用狀態。在巡檢器中設置了時鐘、號碼以及巡檢員的個人信息等。

（1）可實行計劃管理。為方便管理，將巡檢設備劃分成若干個區域，每個區域又包含不同的巡檢點，巡檢點包括條形碼標簽的號碼、地點名稱及設備基本信息，可輸入、刪除和修改巡檢人員的編號（此編號為巡檢器的編號）、姓名、所負責的巡檢路線編號、采集終端編號等信息。

（2）可隨意設置巡檢路線。將巡檢地點按一定順序組合成巡檢線路，每條線路不僅包含相同的地點，地點之間還要有時間間隔要求等。例如，從甲地到達乙地所需要的時間，巡檢此線路所用的最長時間（最大時限）和最少時間（最小時限）等，所用時間應在最小與最大時限值之間，否則視為不正常情況。

（3）可自動制定巡檢計劃。設定計劃及所包含線路時，根據需求可設置出每條線路的巡檢啟始時間、計劃名稱、順序編號，以及線路、地點是否按照排定的順序進行等。巡檢考核功能將按照制定的巡檢計劃和順序進行考核，例如，地點順序原定為A、B、C，若在巡檢時改為了C、B、A，它會自動顯示為順序錯誤。

2.提高系統數據安全性

為保障系統數據的安全，將操作人員分為了2個權限級別。一是巡檢管理員（只有一人），對整個系統的所有功能都可以使用；另一是巡檢員（可為多人），他們只有部份功能的使用權，凡涉及更改系統設置、制定巡檢線路和計劃、巡檢記錄的刪除和修改功能時，它會自動停止工作。每個巡檢員只有一個登陸密碼，只能設置和修改自己的密碼。而巡檢管理員可以設置和修改所有巡檢員的密碼，還能通過系統初始化功能檢查COM通信口，確認與數據通信插座連接和條形碼打印機的接口是否完好、數據傳輸是否正常等。

四、應用效果

1.實現了設備運行的動態化管理

系統能通過點巡檢數據將設備的運行狀態反映出來，例如，通過設備的振動、溫度、壓力、流量、電流等監測數據，通過收集、存儲和分類后，及時地將設備的技術狀況及運行狀態等表示出來，實現了當班、當天、當月、當年與歷史同期數據的比對，提高了設備劣化趨勢的可控性管理，特別是在出現異常情況時的初始階段，能夠提供整個異常過程中各種數據之間的相關聯系及隨時間變化的趨勢圖等，不僅方便了管理人員能及時掌握設備的運行狀況，也為企業科學和準確地進行設備故障分析與診斷提供了有效依據。

2.降低了點巡檢員工作量

點巡檢系統的使用，不但加快了設備信息的收集、整理和反饋速度，也大大減少了點巡檢員的工作量。例如，以住在傳統的點巡檢管理實施中，為確保點巡檢制的執行力度和點巡檢工作質量，工廠設計了許多與點巡檢工作有關的記錄與報表，主要有：崗位日常點檢表、專職巡檢員巡檢記錄、檢修工巡檢記錄、車間監檢記錄、工廠監檢記錄、分公司監檢記錄表等，為節省紙張，有些記錄與崗位操作工藝記錄印在了一起，由操作工臨時保存，點巡檢員每周收集一次，不僅經常出現丟失現象，而且工作量較大。使用該系統后，不但取消了大部分表格，還能將每次巡檢中的設備運行狀態和監測數據等，全部記錄在手持式巡檢器中，既安全又便于管理。

3.便于對點巡檢人員的工作考核

系統中的“巡檢考核”功能，能自動對點巡檢人員的巡檢路線、順序和時間等進行比對，查找錯誤和計算每月點巡檢工作的到位率與準確率等。避免了過去對巡檢過程無法判斷和對點巡檢人員工作無法考核的被動局面，不僅使管理者更能全面地了解巡檢人員的工作質量，也從根本上改善了設備管理狀況。

4.提高了設備運轉率

以前雖然制訂了點巡檢路線及計劃，但因缺乏有效的監督手段，不但無法保證點巡檢工作的順利完成，點巡檢員的工作也帶有很大的隨意性。設備隱患不僅不能被及時發現，而且錯過了最佳的檢修時機，造成由小故障釀成了重大設備事故的發生。自點巡檢系統實施以后，不但杜絕了上述問題，也提高了設備運轉率。

5.實現了設備資料的自動存儲

在巡檢系統的運行過程中，一些基礎性的管理數據會隨系統運行而不斷地進行積累與統計，利用網絡管理軟件將其接入到分公司局域網，通過共享功能，各級管理人員可對重點設備的技術功能和運行狀況進行直接掌控，為實現大規模的設備遠程集中管理與監測奠定了基礎。

6.實現了條形碼自動打印

巡檢器中的巡檢記錄通過數據通信插座讀入電腦后，應用系統會根據巡檢線路、計劃和讀卡器記錄的時間段等，自動生成考核結果。巡檢員可按照巡檢路線、地點、時間段、巡檢器號碼，以及巡檢員信息情況等進行組合查詢。巡檢管理員可通過打印機將考核結果以表格的形式打印和輸出，并通過專用條形碼打印機打印出條形碼標簽。

氧化鋁廠應用設備點巡檢管理系統以來，不但避免了誤檢、謊檢和漏檢現象的發生，也從根本上杜絕了因巡檢員主觀因素造成設備隱患增多的情況，確保了生產設備的可靠和安全運行。通過對應用軟件的二次開發，不僅在設備潤滑、故障檢查，以及配電室和電氣設備的巡檢管理上得到了應用，并且對設備管理與維修工作水平提高也起到了積極的推動作用。