山東晨陽碳素股份有限公司碳素分廠在36室敞開式焙燒爐中設計選用了WS-32m2臥式雙電場除塵器,于2003年建成使用。建設初期增設了煙氣降溫裝置,配備了模擬量輸出的自動調節降溫系統,根據現場實際溫度,由PLC作出判斷輸出信號至智能電動執行器,控制降溫水量采用全蒸發噴霧冷卻技術,使瀝青煙氣溫度始終保持在85℃±2℃之間,以防止瀝青煙氣氣化和比電阻高而不被捕集。由于原設計采用智能電動執行器控制水閥開度來調節水量,而公司供水為自備井,距水源較遠處水壓依然不穩定,況且該設備高度在20多米,小流量時自然供水量達不到預期目標,降溫效果不佳,以至不能正常使用。
針對存在的問題,選用自動降溫噴淋裝置進行煙氣降溫,該裝置由1臺智能溫度控制儀、2個電磁閥、4個噴頭、1臺增壓泵、冷卻水池及相關管路組成,分手動和自動兩種控制模式。根據工藝要求,通過智能溫度控制儀,可自由設定多個溫度段,控制水泵的啟停及電磁閥的開閉。當溫度超過設定溫度上限時,增壓泵啟動,其一電磁閥打開噴頭噴水降溫,若溫度持續上升至某一設定值時則另一電磁閥打開,增加噴水量。當溫度低于設定溫度值時,電磁閥逐一關閉,減少噴水量,當低于溫度設定下限時增壓泵停止運行。
自動降溫噴淋裝置運行后,含氟及瀝青煙氣體會附著在水汽上從而被捕集下來,經冷卻器后的瀝青煙氣進入電除塵器,保證最佳除塵效果,外排煙氣降溫效果明顯改善,運行過程中產生的廢水循環利用,達到設計目的。運行一定時間后水質呈弱酸性,為此增設一套酸堿度檢測儀,設定液體pH值范圍,當液體pH值超標時,自動加堿中和,既有利于煙氣的吸附,也有利于保護電場內部結構的安全。