談企業(yè)質(zhì)量工作中質(zhì)量成本的管理

張利萍 鄭寶寶

通常人們所說(shuō)的成本，多指組成產(chǎn)品的原材料、人工等直接成本，或者直接成本+市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、設(shè)備購(gòu)置、維護(hù)、廠房等間接成本。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，所有企業(yè)都在致力于降低成本來(lái)提高效益。尤其近兩年來(lái)，受原材料價(jià)格持續(xù)上升、人工成本不斷上漲等因素的影響，質(zhì)量成本不斷提升，尋找降低成本新的突破口已迫在眉睫。對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，雖然卓越的研究開(kāi)發(fā)可使新產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)，營(yíng)銷的多樣化可使產(chǎn)品在短期內(nèi)增加銷售量，通過(guò)降低那些容易被抓住和容易被“看見(jiàn)”的成本與費(fèi)用（如物品采購(gòu)價(jià)格、行政管理中的辦公經(jīng)費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等等）來(lái)降低企業(yè)成本，同時(shí)也能提高企業(yè)的效益。但是沒(méi)有卓越的“質(zhì)量”保證，就不能長(zhǎng)久立足于市場(chǎng)。而這種“質(zhì)量”匯集了包括生產(chǎn)、技術(shù)、管理、信息溝通、服務(wù)等各個(gè)方面的工作質(zhì)量。例如指令下達(dá)錯(cuò)誤、信息溝通不暢、工作交接不當(dāng)、服務(wù)質(zhì)量不好等等而導(dǎo)致工作中存在的各種問(wèn)題。尤其是制造行業(yè)，都存在著由于不符合性能標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的操作，例如加工現(xiàn)場(chǎng)的加工廢品和返工等。質(zhì)量成本管理正是為了解決這些被我們忽視的質(zhì)量問(wèn)題，以減少各種不必要的損失。只有讓損失降低到最低，挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本潛能，才能獲取新的增長(zhǎng)空間。所以必須實(shí)施質(zhì)量成本管理。

1 質(zhì)量成本管理的重要性

1.1 質(zhì)量成本管理對(duì)質(zhì)量管理體系的重要性

質(zhì)量成本管理是企業(yè)質(zhì)量管理的定量管理，同時(shí)也是企業(yè)質(zhì)量管理體系順利和有效運(yùn)行的保證。質(zhì)量成本管理目的之一是使投入于質(zhì)量管理的資金發(fā)揮最大的效益。如果質(zhì)量成本投入過(guò)大或得不到控制，質(zhì)量管理體系就不能取得良好的成本效益。

1.2 質(zhì)量成本管理對(duì)企業(yè)總成本控制的重要性

質(zhì)量成本是企業(yè)總成本中的重要組成部分，也是企業(yè)持續(xù)性經(jīng)營(yíng)中不斷發(fā)生的動(dòng)態(tài)成本。通常而言，質(zhì)量成本與企業(yè)總成本的關(guān)系是：當(dāng)質(zhì)量預(yù)防成本投入后，由于次品率和賠償金額的減少抵消了質(zhì)量成本的增加，企業(yè)總成本相應(yīng)地減少，直到降到最低點(diǎn)。而隨著質(zhì)量預(yù)防成本的繼續(xù)投入，次品率和賠償金額的減少不能抵消質(zhì)量成本的增加，企業(yè)總成本出現(xiàn)了相應(yīng)的增加。因此，企業(yè)不可能無(wú)休止地追加質(zhì)量預(yù)防成本。可見(jiàn)，質(zhì)量成本管理的好壞直接反映出企業(yè)總成本控制的好壞以及相應(yīng)的利潤(rùn)大小。

2 質(zhì)量成本的組成

質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用。它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及未達(dá)到滿意質(zhì)量而產(chǎn)生的有形的和無(wú)形的損失。

質(zhì)量成本的組成：

預(yù)防成本：是用于預(yù)防不合格與故障所支付的費(fèi)用。

鑒定成本：是指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。

內(nèi)部損失成本：是指產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。

外部損失成本：是指產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、退貨、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。

外部質(zhì)量保證成本：為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用，它包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用（如由認(rèn)可的獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)特殊的安全性能進(jìn)行試驗(yàn)的費(fèi)用）。

3 質(zhì)量成本分析

3.1 質(zhì)量成本總額分析

質(zhì)量成本總額分析可從兩個(gè)方面進(jìn)行：（1）以本期實(shí)際質(zhì)量成本總額與計(jì)劃期質(zhì)量成本總額相比較，檢查質(zhì)量成本完成情況；（2）以本期實(shí)際質(zhì)量成本總額與上期實(shí)際質(zhì)量成本總額相比較，從動(dòng)態(tài)上分析質(zhì)量成本總額的變動(dòng)情況和變動(dòng)趨勢(shì)。

3.2 質(zhì)量成本構(gòu)成分析

通過(guò)分析質(zhì)量成本組成項(xiàng)目在質(zhì)量成本總額中所占比重的變化和變化趨勢(shì)，評(píng)價(jià)企業(yè)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的成果及存在的問(wèn)題。反映質(zhì)量成本構(gòu)成的指標(biāo)有：

3.3 質(zhì)量成本水平分析

質(zhì)量成本水平分析又稱質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析。將質(zhì)量成本總額與總產(chǎn)值、產(chǎn)品銷售收人、產(chǎn)品成本費(fèi)用總額、利潤(rùn)總額等對(duì)比，計(jì)算百元產(chǎn)值（銷售收人、成本費(fèi)用、利潤(rùn)）質(zhì)量成本含量指標(biāo)，通過(guò)實(shí)際與計(jì)劃、本期實(shí)際與上期實(shí)際等對(duì)比分析，了解企業(yè)質(zhì)量水平的變化，對(duì)企業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益作出評(píng)價(jià)。上述指標(biāo)的計(jì)算公式如下：

為了深入分析質(zhì)量成本水平的變動(dòng)情況，還可將上述指標(biāo)劃分得更細(xì)些。例如為了分析質(zhì)量故障成本升高或降低的情況，還可計(jì)算分析以下指標(biāo)：

4 如何降低質(zhì)量成本

財(cái)富的積累，無(wú)外乎“開(kāi)源節(jié)流”。“節(jié)流”二字經(jīng)常被人忽略。節(jié)流，不是讓我們把該花的成本不花，去省錢。不投入，哪里能有產(chǎn)出？什么也不花，企業(yè)如何運(yùn)轉(zhuǎn)？節(jié)流，正確的做法是不該花的錢別亂花。怎么省下這“不該花”的錢呢？放在質(zhì)量管理里面，就是改變質(zhì)量成本組成結(jié)構(gòu)，增加預(yù)防成本，把其他的成本都降下來(lái)。質(zhì)量成本里，每省出1塊錢，相對(duì)于企業(yè)利潤(rùn)來(lái)講，就增加了1塊錢的凈利潤(rùn)。它和企業(yè)利潤(rùn)的轉(zhuǎn)化是百分之百的。這和銷售一件產(chǎn)品，提出20%～30%的利潤(rùn)是完全不同的。而內(nèi)部損失成本、外部損失成本是現(xiàn)代企業(yè)必須擔(dān)負(fù)的風(fēng)險(xiǎn)。一家正規(guī)的企業(yè)，產(chǎn)品出廠后，質(zhì)量一旦出了問(wèn)題，無(wú)法逃脫索賠、召回、退貨、修理、更換等責(zé)任與義務(wù)，經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)都要受到影響。有資料顯示，2001年，日本的三菱汽車和東芝筆記本電腦的兩大質(zhì)量問(wèn)題訴訟案引起了全球的關(guān)注。其中，三菱汽車公司在全球召回280多萬(wàn)輛轎車，造成3300萬(wàn)美元的直接費(fèi)用損失。東芝公司則由于質(zhì)量問(wèn)題的影響，第3季度凈虧損849億日元（6.38億美元），而2000年同期公司稅后凈利潤(rùn)高達(dá)111億日元。由此可見(jiàn)，質(zhì)量?jī)?nèi)部和外部損失不僅給企業(yè)造成直接的經(jīng)濟(jì)損失，而且也造成直接的非正常效率損失。

在企業(yè)質(zhì)量管理工作實(shí)踐中，質(zhì)量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來(lái)考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo)，就有什么樣的產(chǎn)品質(zhì)量策略。不同的質(zhì)量策略，會(huì)產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。企業(yè)在努力增加收益的同時(shí)，常常忽略對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進(jìn)行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對(duì)戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競(jìng)爭(zhēng)力之間的關(guān)系并不十分了解。企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品有著內(nèi)在的聯(lián)系。如果企業(yè)奉行的是低成本戰(zhàn)略，那么就要制定相應(yīng)的低成本質(zhì)量策略；如果企業(yè)目標(biāo)是想憑借優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品樹(shù)立企業(yè)形象，那么就需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行規(guī)劃，把研制、生產(chǎn)和銷售優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作為重中之重；若企業(yè)的目標(biāo)是為了提高市場(chǎng)占有率，產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃就應(yīng)該側(cè)重于那些影響當(dāng)前與未來(lái)客戶購(gòu)買決策的因素。然而，如果企業(yè)只是想提高某一產(chǎn)品的利潤(rùn)，那么在產(chǎn)品質(zhì)量方面就應(yīng)該注重減少失誤、消除非增值活動(dòng)與浪費(fèi)現(xiàn)象，以降低質(zhì)量成本。

總之，質(zhì)量成本是一個(gè)寬泛的概念。它并不單單是只為檢測(cè)而付出的成本，包括了預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本等。企業(yè)要加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，尋找差距，發(fā)現(xiàn)漏洞，不要因小失大。因?yàn)橘|(zhì)量管理工作不到位，導(dǎo)致索賠、召回、返工、返修等大的質(zhì)量事故出現(xiàn)，到時(shí)不但需要增加大量的資金和人力的投入，甚至可能賠掉整個(gè)企業(yè)。

很多企業(yè)都宣稱“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這不是一句口號(hào)。如何去保護(hù)企業(yè)的“生命”呢？這就需要建立完善的質(zhì)量成本管理體系。通過(guò)質(zhì)量成本體系的實(shí)施，在質(zhì)量改進(jìn)規(guī)劃中應(yīng)用和減少質(zhì)量成本，將其作為質(zhì)量改進(jìn)的切入點(diǎn)，創(chuàng)造企業(yè)的價(jià)值，為顧客提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。