中小企業(yè)制造過程的質(zhì)量控制

■文/吳建標(biāo)

企業(yè)作為市場經(jīng)濟(jì)的經(jīng)營主體，最主要有兩個目標(biāo):一個是經(jīng)濟(jì)效益，追求利潤最大化，另外是作為社會的一份子所要承擔(dān)的社會責(zé)任。為了完成這兩個目標(biāo)，一般的企業(yè)會從兩個方面著手:一方面加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，特別是企業(yè)的質(zhì)量管理，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。另一方面是積極開拓市場，擴(kuò)大業(yè)務(wù)市場或增加新的業(yè)務(wù)訂單，進(jìn)而賺取其中的最大差價來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。企業(yè)內(nèi)部的有效管理是開拓市場的基礎(chǔ)，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是占有市場的“利器”，因此，要確保企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的質(zhì)量管理是關(guān)鍵。

質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，即質(zhì)量檢驗(yàn)階段、質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，是質(zhì)量管理的重要組成部分，而質(zhì)量過程控制是質(zhì)量管理的核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，質(zhì)量過程的控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。質(zhì)量過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨(dú)立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程，它包括了產(chǎn)品的設(shè)計過程控制、制造過程的控制、輔助過程的控制和使用過程的控制。讓企業(yè)的管理人員和操作人員真正理解，如何通過有效的“過程控制”來達(dá)到對結(jié)果的控制，將質(zhì)量管理從事后的處理、落實(shí)，推進(jìn)到過程的管理與控制，進(jìn)而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制過程。

中小企業(yè)的成長規(guī)律告訴我們，他們的發(fā)展是從不規(guī)范到規(guī)范，不完善的到完善的過程，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制還處于質(zhì)量管理的初期階段，對質(zhì)量管理的理解還停留在對產(chǎn)品的檢驗(yàn)和把關(guān)上，沒能認(rèn)識到質(zhì)量過程控制的重要性，管理人員更多的是充當(dāng)英雄式的“消防員”，哪里出現(xiàn)問題就趕往哪里，沒有從根本原因去分析發(fā)生問題的深層次原因究竟是什么，忽視了對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的控制。因此，它們更需要有效地進(jìn)行制造過程的質(zhì)量控制。

全面進(jìn)行質(zhì)量意識的培訓(xùn)

意識是人的頭腦對于客觀物質(zhì)世界的反映，是感覺、思維等各種心理過程的總和，是人們內(nèi)心活動的一種過程。意識的高低體現(xiàn)在人們的一切活動之中，意識越高則對活動結(jié)果的影響越積極。企業(yè)要發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量要提升，離不開對人的意識教育和培訓(xùn)。從現(xiàn)代質(zhì)量管理的角度來看，意識就是一種內(nèi)化的心理活動標(biāo)準(zhǔn)，是人們對顯性行為的一種評價方式。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。

企業(yè)員工“質(zhì)量意識”的提升可從多個方面進(jìn)行，如企業(yè)文化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、工作行為及教育培訓(xùn)等等。但這些需要企業(yè)全體員工的參與，特別是高層管理人員的加入，因?yàn)楦邔庸芾砣藛T的關(guān)注將明確企業(yè)對“質(zhì)量”的重視程度。對于質(zhì)量意識的管理，不能簡單停留在只喊“口號”或不加度量的定性概念層面上，而沒有評價、沒有檢查。質(zhì)量意識的管理就是要讓無形的質(zhì)量意識與有形的工作質(zhì)量結(jié)合起來，讓模糊的質(zhì)量意識與員工的績效結(jié)合起來，讓質(zhì)量意識的管理工具起到實(shí)質(zhì)性的作用，最終為企業(yè)的發(fā)展培育出高質(zhì)量意識的員工，進(jìn)而為產(chǎn)品質(zhì)量的提升打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

合理設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量管理控制點(diǎn)的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量管理的過程中需要設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。一般情況下必須設(shè)置進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)；其次，建立生產(chǎn)部門“三檢”制度，設(shè)置內(nèi)部質(zhì)量控制人員，在生產(chǎn)的各個關(guān)鍵工序建立檢驗(yàn)點(diǎn)，同時各級主管為質(zhì)量第一責(zé)任人；最后，可設(shè)置專職或兼職的質(zhì)量監(jiān)督、檢查人員，隸屬質(zhì)量管理部門，而且必須注意的是，質(zhì)量管理部門必須獨(dú)立于其它部門，直屬企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)管理，這樣質(zhì)量管理才能真正的起到作用。

嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程

在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，作為產(chǎn)品的生產(chǎn)部門“制造”，必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，并按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)橹圃爝^程是產(chǎn)品形成的直接過程，產(chǎn)品的好壞都直接取決于對生產(chǎn)過程的有效控制，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不合格。因此，在要求生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)的同時，還必須提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程中各關(guān)鍵控制點(diǎn)，各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工序能力及生產(chǎn)效率的因素都管起來，真正建立起一支高素質(zhì)、高技能、高效率，并能持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊伍，最終通過對生產(chǎn)過程的有效控制來達(dá)到對結(jié)果的控制。

暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道

質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。因此“信息的及時性”是解決問題的關(guān)鍵，如現(xiàn)場檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，首先須進(jìn)行“橫向”信息傳遞，以最有效、快捷的方法對接到責(zé)任點(diǎn)，由責(zé)任點(diǎn)的相關(guān)人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整，防止后續(xù)問題的發(fā)生，并由責(zé)任點(diǎn)將信息向所在部門反饋處理。同時檢驗(yàn)人員也進(jìn)行“縱向”信息傳遞，將問題向上級反饋，通過上級實(shí)現(xiàn)部門與部門之間的溝通處理，這樣就將原來的單邊“縱向”循環(huán)，轉(zhuǎn)變?yōu)閮蛇叀皺M向”、“縱向”的雙向循環(huán)。從而做到能通過生產(chǎn)一線操作人員解決的問題，則無需基層管理人員介入；能通過基層管理人員解決的問題，則無需中層管理人員介入；能由兩個人解決的問題，則無需第三個人介入；能現(xiàn)場解決的問題，則無需提交到會議上解決等。最終實(shí)現(xiàn)對問題的快捷、高效的處理。

不良產(chǎn)品的有效控制

對不良產(chǎn)品的處理方式通常有讓步放行、返工、返修、改作它用、報廢等，然而大部分的中小企業(yè)在處理不良產(chǎn)品的時候，往往忽視處理后的原因分析、措施制定等有效控制手段，或者說雖有在做，但也僅局限性于表面的處理，責(zé)任的落實(shí)與處罰，導(dǎo)致同樣的問題重復(fù)出現(xiàn)。因此在進(jìn)行質(zhì)量問題的處理過程中，同樣必須堅決執(zhí)行“三不放過原則”，即:不良原因的分析不清不放過、造成產(chǎn)品不合格的責(zé)任人未受處理不放過、未制定糾正預(yù)防措施不放過。

質(zhì)量檢驗(yàn)人員的職能轉(zhuǎn)變

在新市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境條件下，僅僅從事質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員已無法滿足企業(yè)快速發(fā)展的需要，產(chǎn)品質(zhì)量管理的控制手段已由事后的鑒定與處理，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗目刂婆c預(yù)防，質(zhì)量控制的重點(diǎn)將是對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的“全過程”進(jìn)行控制。因此，作為質(zhì)量檢驗(yàn)人員的職能將同樣進(jìn)行轉(zhuǎn)變，大部分的質(zhì)量檢驗(yàn)工作將在生產(chǎn)部門內(nèi)部進(jìn)行，而質(zhì)量檢驗(yàn)人員則由原來單一的“檢驗(yàn)把關(guān)”轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)指導(dǎo)，由原來的質(zhì)量問題反饋者轉(zhuǎn)變?yōu)閷ふ摇⒎治?、解決問題的工程人員，并在質(zhì)量事故的處理過程中扮演“仲裁者”，在質(zhì)量意識、質(zhì)量觀念的提升上扮演質(zhì)量文化的“傳播者”。這樣，就要求原有的質(zhì)量管理控制檢驗(yàn)人員在知識、能力、思維方式等方面不斷地完善和提高自己，為自己從質(zhì)量檢驗(yàn)向質(zhì)量管理的飛躍奠定基礎(chǔ)，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理。