淺談蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝

黃建榮

（南寧昊冠住宅建筑有限責任公司，廣西 南寧 530021）

1 前言

加氣混凝土砌塊作為一種性能優越的節能環保材料，是新型墻體材料的重要品種之一。隨著墻體革新工作的不斷推進和建筑節能工程的逐步深入，蒸壓加氣混凝土砌塊因具有輕質、高強、耐久、保溫、隔音、防火等良好性能，逐漸在建筑工程內、外墻體中得以廣泛使用，成為填充墻及自保溫的主要墻體材料。然而由于砌塊具有明顯的吸水率大、散水性差及濕脹干縮等性能，容易造成裝飾面層裂縫及發霉變質等缺陷，影響了建筑質量。為此，為避免在施工過程中出現灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏等質量問題，本文將主要談談蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝。

2 施工準備

2.1 從選材上要嚴格控制

蒸壓加氣混凝土砌塊的主要原材料有水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等。加氣混凝土制品含有硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為空氣雖經蒸壓，但收縮值目前只能控制在0.04 %～0.06 %。為保證施工質量，應盡量選擇600級以上或抗壓強度等級不低于3.5 MPa的產品，強度越高，材料的密實度越好，干燥收縮值減小；選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5 mm/m。

2.2 砌塊的齡期

加氣混凝土砌塊的上墻齡期不得少于20 d。加氣混凝土砌塊進入現場堆放時間必須不少于 15 d；墻體砌筑完畢，間隔15 d進行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔7 d進行墻面抹灰。

2.3 砌塊的現場堆放要求

砌塊進場后，不宜露天堆放，要做好防雨措施，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；堆放砌塊的周邊應有良好的排水設施，以免雨天因排水不暢導致加氣混凝土砌塊浸泡。現場堆放的加氣混凝土砌塊，應作標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。

3 砂漿要求

3.1 砌筑砂漿

砌筑砂漿：①外墻：不低于M5.0的防水水泥砂漿。②內墻：不低于M5.0的水泥砂漿。砌筑必須采用黏結性能良好（黏結度不應低于0.2 MPa）的專用砌筑砂漿，砌筑砂漿強度不應低于砌塊強度（強度等級應不小于M5.0），砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

3.2 抹灰砂漿

抹灰采用的砂漿品種、等級應符合設計要求，其配合比、分層度和稠度等性能指標在檢查合格后方可使用。一般，抹灰砂漿宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可用水泥石灰砂漿；砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求；一般，8 mm～12 mm厚1∶3水泥砂漿打底，打底砂漿強度等級不應低于砌塊的強度等級；8 mm～12 mm厚1∶2.5水泥砂漿抹面。

4 砌筑工藝

4.1 工藝流程

4.2 砌筑施工要點

（1）加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜＜15 %；如砌塊干燥，砌筑前應提前2 d向砌筑面適量澆水（澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定），一般宜用小勺澆水或噴淋，砌塊滲水深度以8 mm～12 mm為宜；淋水后不能立即上墻砌筑，應待表面水下滲稍干后再用，以免影響砌塊的吸水性和砂漿的黏結力。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

（2）砌體底部處理。砌塊墻底部應先砌多孔磚或澆 C20素混凝土墻，厚度與加氣砼砌體相同，其高度宜不小于200 mm。

（3）由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不應混砌；加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、強頂局部采用小塊實心磚和多空磚砌筑不視為混砌。

（4）砌體灰縫要求。內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4 mm～5 mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿；按照砌體工程施工質量驗收規范，加氣混凝土砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15 mm和20 mm；由于加氣混凝土砌體灰縫厚度較大，超過普通磚砌體灰縫厚度50 %左右，為防止砌體沉縮變形影響后塞口密實，要求7 d后補砌。

（5）砌體頂部斜頂磚要求。砌到接近上層梁、板底約200 mm浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間隔時間不少于l5 d），宜用灰砂磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60 °左右，砂漿應飽滿。

（6）每天砌筑高度要求。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5 m或在一步腳手架高度內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以內，下雨天停止砌筑；砌筑至梁底約200 mm左右處應靜停7 d待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

在錨桿初次加壓前完成傳感器安裝，錨桿加壓后即開始監測，整個監測過程從2015年12月15日10∶00開始，至2017年11月20日10∶00結束。監測期內，4支傳感器監測數據序列均無缺失，無明顯異常情況，數據完整性良好。監測周期內各錨桿30 min平均預應力值及預拉力損失值隨時間的變化過程曲線如圖2、圖3所示。

（7）砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處、門窗洞邊框處和陰角處釘掛10 mm×10 mm鋼絲網，每邊寬200 mm，搭接應平整連接牢固，搭接長度不小于100 mm。

（8）砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應按要求砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3；如留斜槎有困難時，除轉角外也可砌成直馬牙槎，但必須用鋼絲網片拉接。

（9）墻體砌筑完畢，應及時對墻體外側進行基體甩漿處理，同時做好防雨和防曬遮蓋，避免墻體因暴曬、雨淋引起收縮導致開裂，必要時應適當用噴霧器噴水養護。

（10）加氣混凝土墻體砌筑完成至抹灰施工，間歇時間不應少于30 d。

5 抹灰工藝

5.1 工藝流程

清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→l∶1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

5.2 抹灰施工要點

（1）抹灰前應檢查砌體預埋件、預留空洞等位置是否正確；應將基體表面的灰塵、污垢、油漬等清除干凈，澆水潤濕墻面；墻體上的灰縫、空洞和鑿槽應填補密實。抹灰前檢查灰縫飽滿度。

（2）抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在10 %～15 %左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水2次～3次。

（3）抹底層灰前先進行基面處理，用1∶1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或用專用界面劑作基面處理，在基面處理材料干燥凝固前抹底層灰。

（4）抹底層灰，厚度在5 mm以內，砂漿可選用1∶1∶6的水泥石灰砂漿；為減少砂漿的干燥收縮，應同時提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率；在施工時，底層灰要用抹子刮上墻，這樣帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內行程犬牙交錯的連接，有利于抹灰層與墻面的結合，又能使底灰適應基層的變形。

（5）待底層灰稍干后檢查有無空鼓、裂紋，檢查合格后即可進行中層抹灰，厚度在7 mm～9 mm，砂漿采用1∶1∶3的水泥混合砂漿。

（6）待中層抹灰達 7成干后即可抹面層灰，厚度宜在5 mm，砂漿可選用1∶0.3∶2.5的水泥混合砂漿，抹灰時須壓實抹光。

（7）抹灰應分層進行，且抹灰時應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。修補找平砂漿應與大面積抹灰所用砂漿一致。

（8）抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水沖淋墻面，向陽墻體要做好遮陽處理，必要時噴水養護。普通水泥砂漿墻面宜養護7 d，防水砂漿墻面宜養護14 d。外墻嚴禁內外兩側同時進行抹灰，抹灰間隔時間不少于1 d。

5.3 施工注意事項

（1）外墻抹灰之前，應對門窗框和砌體之間的縫隙進行處理，即用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，并用不小于1 mm厚的聚合物水泥基防水涂抹涂刷一層，寬度不小于100 mm。

（2）外墻抹灰時應做好分隔縫（一般，寬度10 mm，深度5 mm），其間距不宜超過3 m。嚴禁在砌體上設置分隔縫。

（3）門窗洞口抹灰時，洞口周邊墻體應預留100 mm寬作后抹灰，待門窗固定及塞縫完畢，在門窗收邊時統一抹灰。內墻門跺需將預埋水泥磚位置標注出來。

6 飾面層

（1）飾面層宜采用涂料、乳膠漆等薄層輕質材料，且外墻應做雙面粉刷；高層建筑的外墻不宜貼面磚，如一定要當貼面磚時，應采用專用膠黏劑粘貼（粘接強度不應低于0.4 MPa）。

（2）砌塊墻體不得直接掛貼石材等重質飾面層，當必須采用時，一切通過鋼制構配件承擔的石材荷載均應由主體結構和樓層間的混凝土圈梁或砌塊間的混凝土構造柱承擔，不得由砌塊承擔，所用鋼質構配件宜采用不銹鋼。

總之，蒸壓加氣混凝土砌塊在施工過程中，應嚴格按照規范要求和施工技術要點，把好設計、材料、施工、監理、質檢等多道關口。只有這樣，才能很好地解決與預防加氣混凝土墻材在使用過程中有可能出現的質量問題，確保建筑質量。

1 陳業林、崔振州、李學亮.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體在工程中的應用［J］.天津建設科技，2009.19（6）

2 秦懷亮、陳 旭.蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點分析［J］.河南建材，2008（6）

3 《蒸壓加氣混凝土砌塊標準》（GB11968－2006）