探討預拌混凝土質(zhì)量管理與控制方法

吳國強

（廣東省八建集團有限公司，廣東 湛江 524000）

預拌混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量好壞，涉及建筑工程結(jié)構(gòu)安全，是一個系統(tǒng)性的問題。本文在筆者主要分析了目前預拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管現(xiàn)狀的基礎上，提出了加強預拌混凝土質(zhì)量監(jiān)管的幾項措施。

1 優(yōu)選預拌混凝土生產(chǎn)廠家

面對當前預拌混凝土供應市場存在的各種各樣的問題，要確保預拌混凝土質(zhì)量，首先就要選好預拌混凝土生產(chǎn)廠家，選好了生產(chǎn)廠家也就抓住了混凝土質(zhì)量管理的源頭了。對此，施工和監(jiān)理單位在考察混凝土廠家時，不但要考察廠家的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量認證制度、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書，還要看設備投產(chǎn)年限、技術(shù)性能、人員資質(zhì)、原材料產(chǎn)地及質(zhì)量、生產(chǎn)能力、社會信譽等等。優(yōu)選混凝土生產(chǎn)廠家應執(zhí)行《預拌混凝土》（GB/T14902－2003）的規(guī)定。同時，要注重考察預拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)是否建立健全了生產(chǎn)質(zhì)量保證體系，是否嚴格按照國家、行業(yè)及地方有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)定組織生產(chǎn)；要考察預拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)是否確保對原材料的質(zhì)量監(jiān)控，實施原材料進場檢驗，原材料進入攪拌站后，是否根據(jù)有關(guān)技術(shù)標準按批次復驗，經(jīng)復驗合格的方可投入使用；要考察預拌商品混凝土攪拌站的計量設備及試驗室檢測儀器設備的精度是否符合國家及行業(yè)標準，并按照規(guī)定的檢定周期由法定的計量檢定機構(gòu)檢定。

2 預拌混凝土到貨驗收要點

2.1 訂貨手續(xù)資料審查

購買預拌混凝土時，供需雙方應首先簽訂合同。合同簽訂后，供方應按訂貨單組織生產(chǎn)和供應。訂貨單至少應包括以下內(nèi)容：訂貨單位及聯(lián)系人；施工單位及聯(lián)系人；工程名稱；交貨地點；澆筑部位及澆筑方式；混凝土強度等級及標記；技術(shù)要求；混凝土強度評定方法；供貨起止時間；供貨量（m3）。

2.2 交貨驗收

交貨時，供方應隨每一運輸車向需方提供所運送預拌混凝土的發(fā)貨單，發(fā)貨單至少應包括以下內(nèi)容：合同編號；發(fā)貨單編號；工程名稱；需方、供方；澆筑部位；混凝土強度等級；坍落度；供貨日期；運輸車號；供貨數(shù)量（m3）；發(fā)車時間、到達時間；供需雙方確認手續(xù)。

需方應指定專人及時對供方所供的預拌混凝土的質(zhì)量、數(shù)量進行檢查確認。

供方應按子分部工程分混凝土品種、強度等級向需方提供預拌混凝土出廠合格證。出廠合格證至少應包括以下內(nèi)容：出廠合格證編號；合同；工程名稱；需方、供方；供貨日期；澆筑部位；混凝土編號；混凝土強度等級；坍落度；其他技術(shù)要求；供貨數(shù)量（m3）；原材料品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號；混凝土配合比編號；混凝土強度指標；其他性能指標；質(zhì)量認定。

2.3 做好坍落度現(xiàn)場實測

每批次預拌混凝土進場時，監(jiān)理單位應督促施工單位在工地交貨地點對預拌混凝土進行坍落度的實測檢查。到達現(xiàn)場的預拌混凝土坍落度不符合設計要求的，應禁止卸料，督促施工單位退貨處理，監(jiān)理做好退貨處理記錄。

3 注意預拌混凝土試件留置

預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置用于出廠檢驗的混凝土試塊外，運至施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)《預拌混凝土》（GB/T14902－2003）規(guī)定留置用于交貨檢驗的混凝土試樣。

（1）交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20 min內(nèi)完成，試件制作應在40 min內(nèi)完成。

（2）交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中按卸料量的1/4～3/4之間采取。

（3）每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02 m3。

（4）混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致。

（5）在留置標準養(yǎng)護試塊的同時，要視工程實際需要，會同建設、設計、監(jiān)理及施工單位確定同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的規(guī)定，對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10組，且不應少于3組。

4 預拌混凝土的施工質(zhì)量控制和管理

4.1 常見的混凝土質(zhì)量問題

常見的混凝土質(zhì)量問題：①構(gòu)件斷面不符合設計要求；②構(gòu)件表面觀感質(zhì)量達不到規(guī)范要求；③構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。

4.2 澆筑質(zhì)量控制和管理

（1）嚴格按照混凝土澆筑或泵送混凝土施工的專項施工方案組織施工。

（2）混凝土澆筑應連續(xù)進行，當須有間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在下層混凝土凝結(jié)之前，即將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超過時應留置施工縫，并應留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

（3）混凝土的澆筑，應由遠至近澆筑、由低處向高處、同一區(qū)域的先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑，分層的厚度應按照施工規(guī)范的技術(shù)參數(shù)確定；澆筑頂面要經(jīng)常保持水平以減少混凝土在模板內(nèi)的流動，防止混凝土離析。

（4）混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2 m，如自由下落高度較大時，應使用串筒或溜槽下落，以防止混凝土產(chǎn)生離析。

（5）加強大體積混凝土施工管理，必須控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25 ℃，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

（6）澆筑過程中要做好振搗工作，不得出現(xiàn)漏振，也不要振搗過頭，振搗不到位，容易出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)狗洞，振搗過頭，易將灰漿振到構(gòu)件的表面，甚至出現(xiàn)脹模。

（7）對于一些斷面較高的構(gòu)件，可進行2次振搗，即在初凝前再振搗1次。

4.3 成品養(yǎng)護質(zhì)量控制和管理

（1）在混凝土澆筑完畢后，應在12 h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，使混凝土保持足夠的濕潤，防止硬化過程中出現(xiàn)裂縫。

（2）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護日期不得少于7 d；有抗?jié)B要求、使用緩凝劑、粉煤灰水泥的混凝土及補償收縮混凝土，澆水養(yǎng)護日期不得少于14 d；大體積混凝土的養(yǎng)護，還應采取降溫措施。

（3）混凝土強度達到1.2 N/mm前，不得在其上踐踏或安裝模板及支架。

（4）對于頂板混凝土可考慮在平倉后初凝前進行二次抹壓，抹壓后立即覆蓋。

（5）對于墻體混凝土，控制好拆模時間，既要保證表面不出現(xiàn)缺楞掉角，又要能夠脫模，脫模后立即涂刷養(yǎng)護劑。當然，混凝土個別時候也會出現(xiàn)強度等級達不到設計要求的情況，這就要根據(jù)實際情況具體分析原因，有的甚至組織專家論證后解決。

5 結(jié)束語

預拌混凝土適應了建筑工業(yè)化的要求，有著廣闊的發(fā)展前景。預拌混凝土公司應加強設備的技術(shù)更新改造，牢固樹立質(zhì)量第一的觀點，加強對預拌混凝土的質(zhì)量管理，定期進行原材料質(zhì)量檢測和混凝土拌合物的各項性能檢測，重視混凝土配合比設計和優(yōu)化，加強參與各方的溝通，實行動態(tài)管理，嚴格按混凝土有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標準進行施工。各地建設主管部門要加強對預拌混凝土公司的監(jiān)督和管理，在政策上給予支持。總之，通過系統(tǒng)的控制，使預拌混凝土技術(shù)和質(zhì)量達到或接近發(fā)達國家的水平是能夠得到保證的。