監造是硬件產品外包質量的有效保證

張 中 明

（上海船舶設備研究所，上海 200031）

0 前 言

在世界經濟日益全球化、生產精細化的今天，工業供應鏈越來越復雜。1臺設備的制造可能要涉及多個甚至數 10個生產廠商的協同合作。企業對供方制造的產品內在質量不易做到全面的監控。為了確保外包產品質量滿足設計要求，必須對外包產品制造質量實行全過程的監控，不斷督促供方加強內部管理，提高產品質量意識，這已日益成為需方企業面臨的挑戰。監造的實施方式有兩種，一由具有資質的第三方來完成產品的監造工作；二由需方企業自行實施監造。

1 監造特點

1.1 第3方專業機構監造

1)服務性。第3方會對生產廠的資質進行再審核，對其選材、工藝方法、檢驗手段等影響產品質量的因素和過程進行監督檢查，能依據監造協議為用戶提供高誠信服務。

2)公正性。第3方因受聘于用戶，會對其負責，以合同規定及產品制造應遵循的技術標準、規范和設計文件與圖樣等來公正地完成監造工作，是獨立的第3方，其工作必將是公正的。

3)科學性。第3方有條件組織具有高素質的專業技術人員甚至某方面的知名專家來提供高技術、高水平的優質專業服務。可以根據產品制造的不同類型、不同階段及不同專業，選派有專業特長的技術人員進行相應的監造工作，發揮其專業技術優勢。

1.2 企業自行監造的主要不足

1)不完整性。供方產品的制造過程涉及很多個子過程，例如原材料和元器件的采購、進貨檢驗、工藝編制、粗加工、精加工、關鍵過程、特殊過程、裝配、調試等等。監造只是對不同的產品進行相對重要的節點的監造，缺乏完整性，從而對產品質量隱患的殘留增加了可能的風險。

2)離散性。對于產品多樣、專業眾多、供方面廣量大的企業而言，實施監造的代表相對分散，人多量大，加之不是專業性的監造師，其專業深度、知識面的廣度、實踐經驗積累參差不齊，監造時對問題的關注點和關注深度常常因人而異，因此客觀上產生了監造效果的離散性，同樣對產品的質量隱患的殘留增加了可能的風險。

2 對監造代表的要求與工作程序[1]

2.1 對監造代表的要求

監造代表應歸口質量管理部門職責之內，其主要工作內容為：每次監造前應進行監造策劃；認真實施監造；完成監造紀錄；監造過程中信息的溝通與處理；驗收中遺留問題的驗證閉環等。監造代表應該是高素質的專業技術人員，要求熟悉圖紙；了解和審查供方編制的工藝文件的合理性、先進性、可操作性；熟悉質量保證體系的有關文件、規章制度、檢驗檢測手段以及相關記錄；核查產品制造中所需外購件的供應商的資質、產品的質保文件、質量證書和出廠驗收報告；了解供方在制造過程中出現技術問題時的反饋渠道、處理程序，并對處理結果按照相關規定進行核查。特別對制造工藝及工藝執行情況嚴格把關，對工藝中出現的問題參與共同協商，以制定更合理、更可行的工藝方案；必要時建議供方組織專家對上崗工人進行技術培訓，提高制造工人的技能。對每道關鍵工序、特殊工序做好檢查記錄，及時提出質量隱患，限期要求供方進行整改。及時將有關信息進行有效的傳遞，并收集、審核、整理相關質量記錄。

2.2 監造工作程序

1)熟悉產品圖紙、技術標準、制造工藝以及產品供貨合同中的有關要求。

2)編制監造策劃書，履行審核批準手續。

3)熟悉供方的生產與檢驗計劃和檢驗、試驗要求，確認各制造階段檢驗、試驗的時間、內容、方法、標準以及檢測手段。

4)查驗主要零件的生產工藝、操作規程和有關人員的上崗資格，并對產品制造和裝配場所的環境進行評估。

5)參與特殊過程的確認和特殊過程中人、機、料、法、環、測各方面執行規定的有效性。

6)對供方提交的制造產品的主要原材料、外購外協件的質量記錄和質量證明文件以及進貨試驗、檢驗報告等進行查驗。

7)監督產品制造過程的檢驗工作是否按相應標準、規范的要求有效執行，并對檢驗結果進行確認。如發現檢驗結果不符合規定，應及時按程序進行處理。

8)當需要修改設計圖樣與技術文件時，及時進行溝通，履行修改程序。

9)監督供方的產品裝配和整體試驗等過程。

10)定期向需方單位提供監造工作信息。

11)產品監造工作結束后，整理、核查、匯總所有記錄，遞交審核。

3 監造全過程的關鍵[1,2]

3.1 監造的策劃

科學、適宜、合理的監造策劃，才能使監造工作更具規范性、科學性、指導性，確保不出大的生產質量問題，有效降低風險，實現監造的經濟性和最高費效比。對于不同的產品，監造的策劃深度不同，相應的監造實施也就不同。根據項目重要性、產品特點、供方的實際情況、以往類似產品質量狀況等從以下幾個方面考慮：

1)產品重要性：外協產品所從屬的系統，其在系統中的重要性及一旦發生故障其影響及危害度。

2)產品特點：技術上的復雜性與成熟度、關鍵工藝、特殊過程的控制、制造的難度、安裝的復雜性。

3)供方實際情況：生產經驗、歷史供貨質量、供方近期機構、人員、生產試驗檢測設施等變化情況和供方關鍵工藝掌握情況，相對薄弱環節。

4)一個項目如果涉及多家供方生產，須進行多次策劃。

3.2 監造的主動意識

遵循“預防為主、重在過程、主動控制”的原則。監造工作要有計劃性、針對性和預見性，側重預防，對于重點和關鍵點要提前介入與控制，進行預防性工作，把住問題產生的源頭。依據監造策劃書，必須主動與供方保持實時溝通以了解生產的進度進展和狀態，確保策劃的節點得到及時監造。

3.3 嚴格控制關鍵工序、特殊工序

作為監造代表應嚴格控制工藝文件中列出的重要控制參數和控制內容并作相應標識；對人員、工裝設備、操作方法、生產環境、過程參數等應有具體要求；重要的過程參數和特性值應經過工藝評定或工藝驗證。

3.4 如實記錄，持續改進，總結提高

對于策劃中相關的記錄必須及時記錄、收集、復核、整理。對于發生的問題堅持查清原因、責任、落實糾正措施。

對每一次監造，每一位監造代表必須進行深入分析和總結，特別是在監造的主動性和預見性方面下功夫，完整記錄經驗和教訓，使后續監造從中獲益。

4 監造實例

本案例采用自行監造形式實施生產過程監控模式。為了在有限資源的條件下對外包產品質量進行自行監控，以減低質量風險，需方企業在質量體系文件《采購產品質量控制辦法》中對監造要求進行了多次改版完善，細化要求，提高了操作性，在體系文件中以監造手冊形式明確了監造總要求、監造內容與要求、監造發現問題的處理與驗證方法、監造記錄要求等內容，并且編制了監造記錄本模版，其中羅列了監造策劃與監造記錄的詳細內容和審簽要求。在實施對供方派駐質量監造代表開展監造的幾年中，起到了預防或及時發現并糾正的作用，使外包產品制造質量處于受控狀態。在2005～2007年的3年時間內，經外包生產后交付用戶的產品累計達到15000多臺套，與先前產品相比，質量穩定，有效地避免了將質量隱患攜帶至客戶，未發生客戶嚴重投訴和重大質量事故，大大降低了質量成本，證明了對供方的監造是保證外包產品質量的有效措施。

5 結 語[3,4]

對于生產外包型產品的企業，監造是生產過程的重要監控手段。監造已經成為被廣泛采用的質量控制環節和模式，特別對于我國質量管理總水平相對落后的今天顯得更為迫切和有意義。只有遵循與供方互利的關系和持續改進的原則，不斷提高監造的有效性和效率，方可為企業創造更多的知識財富和物質財富。

[1]楊承先， 張 琦，李煥良. 機械裝備生產過程質量監控理論與技術[M]. 國防工業出版社，2007.

[2]程國平. 質量管理學[M]. 武漢理工大學出版社，2004.

[3]徐宗昌. 裝備保障性工程與管理[M]. 國防工業出版社，2006.

[4]閆宇華，彭 學，殷鶴齡，等.GJB9001A-2001質量管理體系要求解釋提綱與實施要點[R]，2001.