成本控制措施研究

○徐 馳 張 宇

（中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司遼寧 葫蘆島 125003）

一、成本控制理論

1、成本概念。產品成本是企業在一定時期為生產一定種類和數量合格產品所支出的各種生產費用之和。不同時期發生的費用分屬于不同時期的產品，只有在本期為生產本產品而發生的費用，才能構成該產品成本。成本管理子系統中的成本是指企業在生產，銷售產品或勞動的過程中所花費的價值的總和，產品成本不僅是衡量企業經濟效益好壞、制訂產品價格的依據，也是企業管理人員進行預測、決策和控制的重要數據資料。

2、成本控制的定義。所謂的“控制”，就是通過計量個人或組織單位的業績，然后基于計劃或標準進行比較，發現其中的差異，并查明差異產生的原因，以迅速的信息反饋來消除導致差異的因素，以確保目標或計劃實現的管理過程。

3、成本控制的主要內容。成本控制的內容是控制生產過程中人力資源的消耗，各種物質資源的消耗和各項費用的開支。企業對產品成本的控制應是全過程的控制，即包括設計成本、制造成本、銷售成本、使用成本等。其一，設計成本的控制。設計成本是指某一種方案產品的預期成本，這種方案是否合理至關重要，因為他影響著其他成本的水平高低。為防止成本浪費，企業主要通過成本效果量的分析，功能成本的分析，成本對比分析來確定方案。其二，生產成本的控制。生產成本是指產品在形成過程中所發生的費用。對這一階段的成本進行控制主要通過監督成本的發生，將其實際成本與計劃成本、定額成本與標準成本進行比較，及時將有關信息反饋到責任部門，以便采取有利的措施來降低和控制生產成本。其三，銷售成本的控制。銷售成本是指在銷售過程中發生的費用，例如廣告費、保險費等。這一環最少的銷售費用獲得最多的利益。其四，使用成本的控制。使用成本是指產品在使用過程中所發生的因運行、維修、保養所發生的成本。對于企業而言，這一項使用成本看似不是企業所負擔的真正成本，因為這項支出往往由客戶負擔，如果企業因為這一點，而忽視這項成本，那就違背了成本控制全面介入的原則，也就不能真實反映成本費用的全過程，不能保證社會資源的最佳利用。有時為降低使用成本，可能會導致設計成本或制造成本的增加，企業應從全過程的角度出發，只要降低的使用成本大于增加的設計成本就可以采用此方案。企業不能以用戶的損失換取自己的利益，這會損害產品的形象，從而導致企業喪失市場份額，對使用成本的控制主要從設計、制造產品入手，將每一種設計方案的經濟效果進行比較，即站在企業的角度同時也為客戶著想，選擇最佳的方案，使產品質量可靠，功能完善，節省使用過程的費用支出。

二、成本控制的措施

1、材料費用控制措施。材料費用的控制就是采用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。由于材料費用在產品成本中占有較大的比重，其耗費的高低對產品成本的高低具有決定性作用，因此，加強對生產過程中材料費用的控制，節約材料消耗，是成本控制工作中一個十分重要的方面，對于降低產品成本，提高經濟效益具有重要意義。產品材料成本的高低主要由材料的消耗量與材料的單位采購成本兩個因素決定，因此材料成本的控制就是要從控制材料消耗和降低材料采購成本兩個方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是節約材料費用的關鍵。在實際工作中，有關部門要從影響材料消耗的各方面因素加以考察，并采取適當的方法進行控制。第二，降低材料采購成本。控制材料采購、降低采購成本，也是節約產品生產過程中材料費用的一個重要方面。為了降低材料采購成本，要從材料采購成本的構成要素進行考察，分別采取不同的措施加以控制。具體內容包括：建立嚴格的采購制度；建立供應商檔案和準入制度；建立價格檔案和價格評價體系；建立材料的標準采購價格，對采購人員根據工作業績進行獎懲。

2、人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，由人工成本的構成分析，影響人工成本的直接因素主要是勞動生產率、地區的物價水平和國家對企業人員保障方面的要求，影響人工成本的其他因素包括銷售規模與市場工資率，而其中地區的物價水平基本為不可控因素，最主要的因素是勞動生產率。

3、制造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立“制造費用”科目，再對制造費用進行歸集和分配，企業的制造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實，每個人都應有負責的內容，使所有員工感到自己就是這里的主人，增強責任心，而且對于該項費用的發生情況應在下個月初進行公示，讓大家看到管理的作用，對于責任心強的員工和管理有成果的員工應及時給予精神上的獎勵和適當給予物質獎勵，提高員工對此項管理的積極性；對于管理不佳而且該項費用增加的員工可以給予批評和扣發獎金，使員工對管理工作更加關注。

另外，可編制制造費用明細表，它是反映企業在報告期內發生的各項制造費用情況的報表。制造費用明細表的結構包括：本年計劃數、上年實際數、本年實際數。根據制造費用明細表，可以了解企業報告期內制造費用的實際支出水平；可以考核制造費用計劃的執行情況；可以評價制造費用的變化趨勢，以便于加強制造費用的控制與管理。

4、廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，并加強考核和檢驗；可修復廢品的損失主要計算修復費用，應在成本計算中單獨計算并加以控制。

5、其他成本控制措施。另外，企業應從事前控制、事中控制和事后控制進行系統的控制。對于一個處于激烈競爭的現代社會中的企業來說，不僅應該重視生產階段的產品成本控制，還應該換個角度，研究一下質量成本與企業生存與發展的關系。質量對于一個企業來說是至關重要的因素，質量高，產品暢銷；質量低，產品滯銷。因此，作為企業來說，既不能一味強調生產階段的產品成本控制，以質量低、功能差來換取較低的生產成本，這將導致產品最終無人問津，也不可能以追求大幅度提高成本來換取高質量，這將會使企業遭受不必要的損失，因此，企業必須加強對質量成本的控制。質量成本是指企業在產品質量上發生的一切費用支出，包括為了保持或提高產品質量所支出的一切費用，以及產品質量未達到質量標準所產生的一切損失。因此，它包括兩方面的內容：一是預防和檢驗成本；二是損失性成本。這兩者之間存在著相互聯系、相互制約的依存關系，相互矛盾的一對成本。前者與產品質量水平成正比，預防和檢驗成本增加，也就是相應加強了產品質量的控制，產品質量就會相應提高，這時損失性成本也就相應降低。而損失性成本則與產品質量水平成正比，產品質量下降，廢次品及不合格品比率升高，損失性成本就必然增高。相反，若產品質量上升，損失性成本就會大大降低，因此，要想使一個企業的質量成本最低就必須使兩者之和達到最小。

總的來說，成本控制方法就是根據管理的基本原則：“一定的人對所分管的一定的工作完全負責”，實行成本分級控制責任制和成本歸口控制責任制。各級單位及全廠每個員工均負成本責任，以成本歸口單位為中心，形成控制成本的責任中心，進行成本計劃執行情況的考核、檢查、分析工作，根據經濟責任制的要求進行考核，評比，獎懲。此外，企業應重視員工的主觀動因具有巨大的潛力。員工的成本管理意識、綜合素質、集體意識、企業主人翁地位意識、工作態度和責任感、工人之間以及工人與領導之間的人際關系等，都是影響企業成本高低的主觀因素，因此應做好以下兩個方面：第一，將成本控制意識作為企業文化的一部分。消除認為成本無法再降低的錯誤思想，對企業全體員工進行培訓教育，要求企業各級管理人員及全體員工充分認識到企業成本降低的潛力是無究無盡的，人人應對成本管理和控制有足夠的重視。第二，在企業內部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果，努力在員工行為規范中引入一種內在約束與激勵機制。