程定波 程從敏 徐椿萱
防水混凝土質量在形成過程中受到人的行為、施工工具、施工技術和地區(qū)施工環(huán)境等諸多因素的影響,由此可見,防水混凝土的施工質量控制工作尤為關鍵。就此,本文對如何控制防水混凝土的施工質量進行探討。
防水混凝土分為普通防水混凝土、外加劑或摻合料防水混凝土及膨脹水泥防水混凝土三類,在火力發(fā)電廠內以上三種形式的防水混凝土均有應用,其中以摻外加劑的防水混凝土使用最為廣泛。
應熟悉施工圖紙,詳細查看設計文件。1)技術負責人、專業(yè)施工員充分了解和掌握防水設計要求,同時要掌握圖紙中建筑結構的梁、板、柱、墻等構件的平面位置、標高和結構尺寸,各部分混凝土結構的防水等級;明確鋼筋的連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置,伸縮縫、施工縫、后澆帶的部位和質量要求。2)項目經(jīng)理組織技術負責人會審圖紙,復查各專業(yè)圖紙上預埋件、預埋管、預留孔洞、設備管道等位置及尺寸,掌握設計意圖。
水泥用量最少不得少于320 kg/m3,當摻有活性摻合料時不得少于280 kg/m3;砂率宜為35%~45%;泵送混凝土的砂率可為45%;灰砂比宜為1∶2~1∶2.5,水灰比不得大于0.55;坍落度不宜大于50 mm,采用預拌混凝土時,入泵坍落度宜為(120±20)mm。
1)水泥。水泥強度等級不應低于32.5級。盡量不要采用硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,因為前者收縮性較大,水化熱也較高;后者泌水性大,易離析。2)石子。石子最大粒徑不宜大于40 mm。符合現(xiàn)行JGJ 53-92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規(guī)定。3)砂。細骨料宜采用中砂。含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%,其他要求應符合現(xiàn)行JGJ 52-92普通混凝上用砂質量標準及檢驗方法的規(guī)定。4)水。應符合現(xiàn)行JGJ 63-89混凝土拌和用水標準的規(guī)定。
鋼筋施工中應達到以下要求:1)檢查現(xiàn)場鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距,同時檢查鋼筋的連接形式及連接工藝是否符合設計、規(guī)范要求。2)檢查鋼筋綁扎接頭的搭接長度。焊接接頭長度和鋼筋的錨固長度及箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距是否符合設計、規(guī)范要求。3)鋼筋綁扎時,應按設計規(guī)定留足保護層,且迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50 mm,應用相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊將鋼筋墊起,嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋。4)鋼筋及綁扎鋼絲不得接觸模板,采用鐵馬凳架設鋼筋時,在不便取掉鐵馬凳的情況下,應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。
1)模板應平整,且拼縫嚴密不漏漿,并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小。2)模板構造應牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載,且拆裝方便。3)結構內鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板,固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時,螺栓上要加焊方形止水環(huán)。4)拆模時防水混凝土的強度等級必須大于設計強度等級的70%,而且表面溫度與環(huán)境溫度之差不應大于15℃,避免防水混凝土結構受到損壞。
1)做好外加劑的對比選定工作。在選擇外加劑品種時,應以混凝土技術性能、施工工藝條件、施工的季節(jié)、使用的目的,并通過技術經(jīng)濟比較來確定。2)加強外加劑對水泥適應性的鑒定工作。鑒定按GB 50119-2003混凝土外加劑應用技術規(guī)范通過水泥凈漿擴散度試驗確定,適應性好的減水劑擴散度大,反之就小。3)加強摻外加劑混凝土配合比選定工作。4)在施工中保證摻量準確。5)保證摻加均勻。6)專人負責。
1)防水混凝土的攪拌、運輸。在某電廠綜合水泵房前池混凝土施工過程中,通過采取相關措施有效地確保了工程質量。基本情況如下:某電廠綜合水泵房前池混凝土澆筑量1 864 m3、抗?jié)B等級P8、強度等級C40、池壁厚度250 mm、施工環(huán)境溫度18℃~35℃、混凝土供應方式為商品混凝土泵送入模、運輸距離18 km。為減少運輸過程中及高溫環(huán)境下離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,在配合比設計方面進行了相應的調整。按最初試配確定的配合比,在采用普通型緩凝減水劑時,混凝土的初凝時間、終凝時間、坍落度損失等技術指標均無法滿足長距離運輸及高溫環(huán)境施工的需要,為此改用價位相對較高的UF23B緩凝型高效減水劑以改善混凝土的性能,并取得了較好的效果。2)防水混凝土澆筑。澆筑前,應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板,同時應注意混凝土的自落高度不得超過1.5 m,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質量。混凝土澆筑應分層,每層厚度不宜超過30 cm~40 cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2 h,夏季可適當縮短。另外,在澆筑大體積結構中,遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時,其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙,造成漏水。為此,應在管底或金屬板上預先留置澆搗孔,以利澆搗和排氣,澆筑后,再將孔補焊嚴密。3)防水混凝土的養(yǎng)護。對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝即應覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護不少于14 d。
施工縫的留設和處理。防水混凝土應連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。當大面積澆筑混凝土一次難以完成時,必須分兩次或三次澆筑完,這樣施工縫留設也難以避免。施工縫是導致滲水的通道,留設必須注意以下事項:1)施工縫是滲水的隱患,應盡量減少,不可避免時應征求設計人員同意,留置在彎矩小,剪力也最小的位置。2)地下室墻體與底板之間的施工縫,留在高出底板表面30 cm的墻體上,并按混凝土墻板的厚度大小相應留置階梯、凹凸和止水板等形式。3)地下室頂板、拱板與墻體的施工縫,留在頂板、拱板與墻體交接處之下的15 cm~30 cm處。4)在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,用水將前期混凝土表面沖洗干凈,沖洗后,再鋪30 mm~50 mm厚1∶1水泥砂漿或者涂刷界面劑,然后再及時澆筑混凝土,避免因清理不干凈有隔離層,成為滲水通道。
防水混凝土施工完后,其質量驗收資料包括:1)防水混凝土各種原材料的出廠合格證、主要性能指標及質量復檢報告;2)防水混凝土配合比的實驗報告,以及保證實驗配合比的現(xiàn)場計量措施;3)防水混凝土坍落度及坍落度損失值的施工記錄;4)防水混凝土試件實行現(xiàn)場見證取樣,且連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應留置一組6個抗?jié)B試件,且每項工程不得少于兩組,并有相應的實驗報告。
1)防水混凝土結構表面應堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷,且表面裂縫寬度不應大于0.2 mm,并不得貫通;2)防水混凝土結構厚度不應小于250 mm,其允許偏差為+15 mm,-10 mm,迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 10 mm,其允許偏差為±10 mm;3)對超過允許偏差尺寸且影響結構性能的部位,施工單位必須提出有效的技術處理方案,并報監(jiān)理、設計單位,得到批準后,施工單位才能根據(jù)技術處理方案進行整改。
隨著我國建筑業(yè)的進步,建筑防水領域的法制化建設和規(guī)范化管理也在逐步完善。遵循國家標準規(guī)范,嚴格執(zhí)行強制性條文標準,是有效地確保防水混凝土施工質量的關鍵。
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