重催主風機電機漏油故障處理

王明武

作者通聯：中國石化勝利油田石油化工總廠機修車間 山東東營市 257000

E-mail：jxwmw@slof.com

重催車間主風機是重催車間保證生產裝置正常運行的關鍵設備，其機組由煙氣輪機帶動增速箱拖動主風機。主風機機組經過多年運行后，主風機電機出現機箱兩端嚴重積油的情況，運行過程中潤滑油從電機端蓋兩端大量滲出。

一、故障原因

根據主風機電機漏油情況，對容易造成潤滑油泄漏的原因進行分析。由于該主風機機組采用強制潤滑，潤滑油流量較大，壓力也較高，增加了軸承軸封、墊片以及管路泄漏的可能。另外，環境溫度升高會使潤滑油變稀，夏季高溫季節密封相對困難。機組振動會使電機軸的運動變得不穩定，影響密封效果，同時容易造成緊固螺栓松動，管路斷裂，進而造成潤滑油泄漏。操作方面，維修時端蓋密封面、軸封安裝和管路連接等處密封不嚴密，也是造成潤滑油泄漏的重要原因。綜合各種原因繪制因果圖（圖1）

圖1

二、確定主要原因

參考圖紙并分析數次拆檢資料后認為，主風機電機軸封采用接觸式迷宮密封，這種密封使用補償彈簧預緊，比普通迷宮密封更具有良好的密封效果，只要保證補償彈簧有效，迷宮密封的外環無泄漏及回油孔的正確安裝，軸封處幾乎無泄漏的可能。然而，由于機組使用年限較長，接觸式迷宮密封將軸徑磨出環狀溝槽，接觸式密封變成了間隙密封，潤滑油泄漏至儲油室，當儲油室積滿油液時，油便順軸泄漏到電機內部。拆檢資料也證實，端蓋密封面和端蓋固定螺栓處無泄漏，儲油室排油管僅存在輕微泄漏的痕跡。因此可以確定，電機軸徑磨損是造成潤滑油進入電機內部的主要原因。

三、制定對策并實施

1.對策

（1）提高檢維修標準，杜絕壓蓋造成的潤滑油泄漏。檢修過程嚴格執行設備檢修操作規程，壓蓋上平臺打表檢測變形量；壓蓋墊片保證墊片材質，墊片足夠的厚度，墊片加涂密封膠，壓蓋緊固螺栓保證加防松動彈簧墊圈。

（2）解決軸徑磨損和潤滑油順軸徑泄漏的問題。在儲油室的外壓蓋處加裝一套副油封，將主油封泄漏的潤滑油密封在儲油室內部，儲油室內的積油，再經排油管排到電機外的容器內。

（3）消除排油管路造成泄漏的可能。更換并改進排油管線和連接絲頭，保證排油管路密封良好，排油順暢。

2.實施情況

（1）制作專用工具，根據圖紙資料尺寸數據，加工與電機軸徑尺寸相同的假軸進行模擬裝配。

（2）利用重催裝置停工大檢修時機，協調車間工作安排，打開設備在現場進行處理。

（3）由于電機安裝密封處的軸徑磨損，更換主油封已失去意義，實施在儲油室端蓋處增加副油封的改進方案，在儲油室端蓋上加工副油封定位槽（圖 2右邊）。

圖2

圖3

（4）設計并加工副油封。圖3是安裝副油封后的照片。

（5）改進儲油室排油管路。將原來的普通連接軟管，改為用管螺紋絲頭連接的高壓耐油軟管。

四、效果

改進后的機組，實際運行了一段時間，未再發生向電機內部泄漏潤滑油的問題。主風機電機主油封溢出的少量潤滑油，通過排油管路導入外部容器內。加裝副油封和更換儲油室排油管路改造，沒有對電機運行造成不良影響，漏油問題得到圓滿解決。