多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)概述與施工工藝方法

1 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)展

多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組，簡(jiǎn)稱多聯(lián)機(jī)，有時(shí)也稱VRV(variable refrigerant volume)空調(diào)系統(tǒng)，即變制冷劑流量空調(diào)系統(tǒng)，于20世紀(jì)90年代初引入我國(guó)，其技術(shù)不斷發(fā)展。變頻技術(shù)、數(shù)碼渦旋技術(shù)的應(yīng)用、多元化內(nèi)機(jī)形式、高可靠的設(shè)備、超長(zhǎng)冷媒管設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)捷的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、人性化的系統(tǒng)控制、智能化技術(shù)的發(fā)展，使多聯(lián)機(jī)日趨完善，得到社會(huì)認(rèn)可，在辦公樓、醫(yī)院、商業(yè)類建筑中得到廣泛的應(yīng)用。

2 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)

多聯(lián)機(jī)空調(diào)是一種全新概念的空調(diào)，它集一拖多技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、智能控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)和多重健康技術(shù)等于一身，能滿足用戶對(duì)舒適性、方便性等方面的要求。與傳統(tǒng)空調(diào)相比，多聯(lián)機(jī)空調(diào)的一個(gè)顯著的特點(diǎn)是其能量可調(diào)性，節(jié)約能源、運(yùn)行費(fèi)用低，另外，不需集中機(jī)房、冷卻塔、水輸配系統(tǒng)等設(shè)備，節(jié)省占用空間，控制先進(jìn)，運(yùn)行可靠，維修方便，機(jī)組適應(yīng)性好，系統(tǒng)布置較靈活，安裝和計(jì)費(fèi)方便。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、舒適、智能化管理、占用空間小和外形美觀，可滿足不同規(guī)模建筑物對(duì)空調(diào)的要求，越來(lái)越被社會(huì)認(rèn)可，并逐漸推廣。

3 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其工作原理

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)是用一臺(tái)或多臺(tái)室外機(jī)通過(guò)配管與多臺(tái)室內(nèi)機(jī)相連，室外側(cè)采用風(fēng)冷換熱形式、室內(nèi)側(cè)采用直接蒸發(fā)換熱形式，它可以向一個(gè)或數(shù)個(gè)區(qū)域直接提供處理后的空氣的空調(diào)系統(tǒng)。簡(jiǎn)單的多聯(lián)機(jī)VRV空調(diào)系統(tǒng)示意圖如下圖所示。

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的工作原理與普通蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)相同，由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成。由控制系統(tǒng)采集室內(nèi)舒適性參數(shù)、室外環(huán)境參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，通過(guò)變頻等手段調(diào)節(jié)壓縮機(jī)輸氣量，控制空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)扇、電子膨脹閥等一切可控部件，確保室內(nèi)環(huán)境的舒適性，并使空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定在最佳工況。大多數(shù)多聯(lián)機(jī)都是熱泵型(包括熱回收型)空調(diào)系統(tǒng)，即室外、室內(nèi)側(cè)的換熱器都具有蒸發(fā)器和冷凝器的雙重功能。

4 多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的安裝

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量的好壞，業(yè)內(nèi)有“20%的產(chǎn)品、30%的設(shè)計(jì)、50%的施工”的說(shuō)法。可見(jiàn)，安裝質(zhì)量對(duì)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的影響非常重要，只有良好的安裝才能使系統(tǒng)達(dá)到最佳的運(yùn)行效果。

4.1 室外機(jī)安裝

室外機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)開箱檢查，才能運(yùn)輸就位，在運(yùn)輸、就位過(guò)程中要避免碰撞損傷。室外機(jī)一般安裝在屋頂鋼筋混凝土的基礎(chǔ)上，四周設(shè)置排水槽。室外機(jī)應(yīng)采取減震、降噪措施（如設(shè)置彈簧減振器），就位后對(duì)機(jī)組要進(jìn)行水平度調(diào)整。組合安裝的室外機(jī)離墻距離不得小于750 mm；室外機(jī)面對(duì)布置時(shí)，其間距應(yīng)大于1000 mm；室外機(jī)上方2000mm以內(nèi)不得有障礙物；若空間允許，為便于維修，同一行間的兩室外機(jī)間的間距及室外機(jī)到墻的間距盡可能適當(dāng)增加。外機(jī)連接管路要求水平安裝或按照下圖成一定角度安裝（與水平夾角小于15度）如圖：

室外機(jī)之間距離超過(guò)2米時(shí)，連接管必須裝一個(gè)油彎（垂直突出管，高200mm），室外機(jī)的位置布置應(yīng)滿足：進(jìn)風(fēng)通暢不干擾，排風(fēng)順暢不回流。

4.2 室內(nèi)機(jī)安裝

室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)在吊頂前進(jìn)行。機(jī)組進(jìn)場(chǎng)后，要先進(jìn)行開箱檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝，進(jìn)行電源線、冷媒管的施工，然后才能進(jìn)行裝飾吊頂。室內(nèi)機(jī)的安裝首先需要確定機(jī)組位置，機(jī)組安裝位置應(yīng)合理，要便于施工操作、保養(yǎng)和維修。用膨脹螺栓固定好吊架，再吊裝室內(nèi)機(jī)，然后通過(guò)四角螺栓將機(jī)組調(diào)平。機(jī)組初平后，用水平儀校對(duì)機(jī)體水平度，使水平度保證在±1 mm/m以內(nèi)。在室內(nèi)機(jī)接管側(cè)天花板處應(yīng)設(shè)檢修孔，以供維修。

4.3 冷媒管施工

冷媒管的施工主要是冷媒管道之間的對(duì)接和與室內(nèi)外機(jī)組的連接。冷媒管道焊接是系統(tǒng)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，需要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)禁冷媒管泄露。管道材質(zhì)、焊接、試驗(yàn)均需嚴(yán)格控制，尤其要注重施工時(shí)管內(nèi)清潔、管道焊接質(zhì)量，嚴(yán)格保持管道干燥、清潔、氣密性良好。管道試驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和工作程序，分階段進(jìn)行，要保證儀表的有效性，仔細(xì)觀察、完整記錄。

4.3.1 支、吊架制作與安裝

在冷媒管道安裝前，先在預(yù)制車間將支吊架制作好，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范，確定支吊架間距和安裝位置，最后用膨脹螺栓將支吊架安裝好。冷媒管支吊架間距應(yīng)合理，由于在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、伸縮，固定間距不適當(dāng)，會(huì)發(fā)生部分應(yīng)力集中而使配管破裂或損壞，從而導(dǎo)致機(jī)組故障。

4.3.2 冷媒管道的焊接

（1）焊接作業(yè)基本流程

裝配銅管-沖氮保護(hù)-焊接加熱-添加焊料-冷卻、繼續(xù)沖氮10s以上-關(guān)閉氮?dú)?檢查焊點(diǎn)質(zhì)量。管道焊接質(zhì)量非常重要，必須配備專業(yè)資質(zhì)焊工，持證上崗。

（2）銅管的準(zhǔn)備

銅管的管徑和厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。管道送到現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論直管還是盤管，要進(jìn)行材料驗(yàn)收，不能變形、折彎，管兩端口必須加蓋密封蓋。銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接前必須用氮?dú)饣蚋稍锏目諝獯蹈蓛艋覊m和水分，并進(jìn)行脫脂，保證銅管清潔。

（3）焊前檢查工作

檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，如有漏氣，必須進(jìn)行修理，并檢查防止焊嘴堵塞現(xiàn)象；焊工準(zhǔn)備所需的釬料、釬劑等必須質(zhì)量合格；銅管的焊接部位應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無(wú)油脂、無(wú)銹垢等。

（4）裝配銅管

銅管正直插入規(guī)定深度,兩裝配管件的中心線應(yīng)重合，焊接時(shí)要進(jìn)行定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。

（5）充氮保護(hù)

焊接時(shí)，采用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，把氮?dú)獬淙胝阝F焊的管道內(nèi)，以有效避免氧化皮的產(chǎn)生，防止管道內(nèi)壁氧化皮堵塞管道，造成膨脹閥和壓縮機(jī)故障。

（6）焊接加熱

加熱前確認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^(guò)；釬焊銅管時(shí)，采用外焰，銅管接頭處加熱應(yīng)均勻。先預(yù)熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度(820-860℃，銅管為淺紅色)。同時(shí)隨銅管環(huán)繞加入釬料，均勻填滿接頭間隙，然后慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免焊口質(zhì)量控制難度大的仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。

（7）焊后處理（冷卻）

焊后在管內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，對(duì)接頭處進(jìn)行退火處理；在焊縫完全凝固以前，不能震動(dòng)或移動(dòng)焊件；同時(shí)繼續(xù)充氮保護(hù)，直至冷卻到室溫后，再經(jīng)過(guò)10s才能停止。

（8）釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)

焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，釬焊接頭無(wú)焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、過(guò)燒、燒穿等缺陷。焊縫無(wú)氣孔、虛焊、假焊、夾渣、焊瘤等缺陷。

4.3.3 冷媒管與室內(nèi)外機(jī)組的連接

管道連接配管從離室外機(jī)最遠(yuǎn)的室內(nèi)機(jī)開始，根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼?lái)選擇分支接頭的規(guī)格。分支接頭之間的配管管徑由下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)總?cè)萘縼?lái)選定，管徑不能超過(guò)室外機(jī)的氣液管的管徑。連接時(shí)，不得弄癟管道。彎曲處，彎曲半徑要盡可能大。連接管不能經(jīng)常被彎曲或拉伸，否則會(huì)變硬，一根管子同一處彎曲最多不能超過(guò)3次。冷媒管走管應(yīng)美觀大方，連接管懸空處必須做好支撐。

（1）與室內(nèi)機(jī)連接

冷媒管與室內(nèi)機(jī)連接，要在室內(nèi)機(jī)正確安裝和冷媒管道確認(rèn)沒(méi)有泄漏后進(jìn)行。在連接的喇叭口處涂抹上冷凍油；將制冷劑管的喇叭口對(duì)準(zhǔn)室內(nèi)機(jī)螺紋，用力矩扳手將螺母鎖緊。

（2）與室外機(jī)連接

冷媒管與室外機(jī)的連接也要在室外機(jī)正確安裝和冷媒管道確認(rèn)沒(méi)有泄漏后進(jìn)行。打開室外機(jī)的前面板，露出機(jī)組的氣管和液管接口；采用法蘭連接機(jī)組的氣管，采用喇叭口連接機(jī)組的液管；最后做好室外機(jī)連接管的支撐和保護(hù)。

（3）管道連接中注意事項(xiàng)

◇ 應(yīng)合理布置冷媒管，盡可能縮短管路，減少?gòu)濐^，避免過(guò)大的管道壓力損失；

◇ 液管和氣管管長(zhǎng)應(yīng)該一致并且鋪設(shè)線路相同；

◇ 安裝分歧器盡量靠近室內(nèi)機(jī)，分歧器需水平安裝；

◇ 室外機(jī)在上時(shí)，在氣管的垂直方向每10m增加一個(gè)回油器；

◇ 銅管連接器件、彎管盡量采用標(biāo)準(zhǔn)成品件，小口徑銅管角度較大時(shí)，可以現(xiàn)場(chǎng)煨制；

◇ 安裝多套多聯(lián)機(jī)組時(shí)，必須對(duì)制冷劑管路進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免機(jī)組之間管路混淆。

4.3.4 冷媒管封蓋

冷媒管施工過(guò)程中要做好封蓋保護(hù)，防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)。施工時(shí)，冷媒管穿墻一定要將管接頭包扎嚴(yán)密。暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。

4.3.5 冷媒管吹掃

施工結(jié)束后必須對(duì)制冷劑配管進(jìn)行吹掃，清除管內(nèi)可能存在的水汽、灰塵和垃圾等臟物，吹掃采用壓力為0.6 Mpa的氮?dú)猓?jīng)反復(fù)吹掃直至管內(nèi)無(wú)臟物為合格。冷媒管吹掃的具體方法是：將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，把所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好，保留一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口敞開作為排污口，手持絕緣材料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣材料，贓物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦＿@樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)臟物排出為止，一般需要對(duì)每臺(tái)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行吹掃。對(duì)所有液管和氣管也均按此方法作進(jìn)行吹掃。

4.3.6 氣密性試驗(yàn)

對(duì)制冷劑管道系統(tǒng)，除室外機(jī)外，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn)。系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。試驗(yàn)采用干燥的氮?dú)猓訅涸囼?yàn)，分三步進(jìn)行。第一步：試驗(yàn)壓力0.5MPa，3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大漏。第二步：試驗(yàn)壓力1.5MPa，3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大漏。第三步：試驗(yàn)壓力2.8MPa，24小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)微漏。觀察壓力是否下降，若無(wú)下降即為合格。檢查泄露可采用手感、肥皂水檢漏法。

在冷媒管道的安裝時(shí)，要求對(duì)冷媒管進(jìn)行保壓檢漏。完成了室內(nèi)、外機(jī)的安裝，可將冷媒管連接上室內(nèi)、外機(jī)，然后再保壓檢漏，確保整個(gè)系統(tǒng)的良好運(yùn)行。這次保壓檢漏的目的是檢驗(yàn)室內(nèi)、外機(jī)連接處和新焊點(diǎn)是否有泄漏。

4.3.7 真空干燥、加制冷劑

氣密性試驗(yàn)合格后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，冷媒管道系統(tǒng)抽真空尤為重要，采用旋轉(zhuǎn)式真空泵進(jìn)行，抽真空前先檢查真空泵的抽真空能力。室外機(jī)不參加抽真空，因此切勿打開室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。抽真空度為負(fù)775mHg，抽真空時(shí)間為2～3h.若3h以上還達(dá)不到負(fù)775mHg時(shí)，必須檢查漏氣。抽真空完成，真空度達(dá)到負(fù)775mHg，先關(guān)閉表式分流器全部閥門，再關(guān)閉真空泵。然后根據(jù)冷媒管安裝施工過(guò)程中記錄的液管管徑及長(zhǎng)度控制加制冷劑的量。充注時(shí)不允許開機(jī)，防止液擊。

4.3.8 冷凝水管的安裝

冷凝水管安裝應(yīng)嚴(yán)格控制，須具有一定坡度(0.003)，嚴(yán)禁倒坡，以免形成管內(nèi)氣阻，排水不暢。安裝前必須保證管道內(nèi)壁清潔干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施。排水干管與室內(nèi)機(jī)要作軟連接。排水管安裝好后，一定要進(jìn)行水檢，檢查水是否能順利排出。水只能從排水口流出，其它地方不能有漏水現(xiàn)象。

4.4 風(fēng)管施工

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般較多采用玻纖風(fēng)管或鍍鋅鋼板風(fēng)管。風(fēng)管安裝前，先對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查其位置是否牢固可靠。按照先干管后支管的安裝順序進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

4.5 電源和控制線敷設(shè)、連接

同一系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)應(yīng)采用同一電源，不得出現(xiàn)電源斷電，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)單獨(dú)運(yùn)行。電源管道在室內(nèi)機(jī)安裝后即可進(jìn)行施工，可以采用塑銅線電管或塑料管保護(hù)形式在吊頂、墻體內(nèi)敷設(shè)，在墻體內(nèi)埋設(shè)時(shí)必須保證有15mm保護(hù)層。空調(diào)控制可以采用獨(dú)立控制、集中控制兩種形式。

4.6 冷媒配管的隔熱

冷媒管要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行隔熱。氣管、液管和均油管都必須分別用隔熱材料進(jìn)行隔熱，以防止散熱和冷凝。隔熱材料應(yīng)緊貼在管路上不能有間隙，隔熱管包好后用外部膠帶包扎起來(lái)。注意連機(jī)線不能與隔熱材料放在一起，應(yīng)該離連機(jī)管至少20cm以上。如下圖所示：

室內(nèi)機(jī)的配管接口處、分支器處的保溫尤為重要，保溫后必須用膠水粘接嚴(yán)密。切不能露出接頭、擴(kuò)口螺母，略有縫隙就會(huì)造成凝露現(xiàn)象。

4.7 調(diào)試與驗(yàn)收

多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)規(guī)模相對(duì)較小，可分區(qū)域、分階段進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收。系統(tǒng)調(diào)試必須在系統(tǒng)吹掃、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注制冷冷劑等工作完成后進(jìn)行。調(diào)試前，先檢查各機(jī)組和設(shè)備緊固件是否擰緊、接線是否正確齊全，然后再進(jìn)行調(diào)試。系統(tǒng)的調(diào)試先手動(dòng)進(jìn)行，然后再遙控進(jìn)行。調(diào)試的測(cè)試內(nèi)容包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)壓力、壓縮機(jī)吸排氣溫度、吸排風(fēng)溫差、氣流狀態(tài)和送風(fēng)量、排水狀態(tài)、機(jī)組噪音情況以及各操作點(diǎn)的動(dòng)作情況等。調(diào)試時(shí)，應(yīng)保證每臺(tái)機(jī)組連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8 h，進(jìn)行外觀、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、綜合效能記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)正常為合格。系統(tǒng)測(cè)試、調(diào)試應(yīng)嚴(yán)密，記錄完整，必須保證整個(gè)系統(tǒng)施工資料齊全及時(shí)驗(yàn)收存檔。

結(jié)語(yǔ)

近些年，多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)因其節(jié)能、舒適、智能化管理、占用空間小和外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越多。多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的施工質(zhì)量是影響系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，直接影響著系統(tǒng)的運(yùn)行、維修和使用效果。本文介紹了室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)以及冷媒管的施工工藝方法，由于系統(tǒng)工作壓力高,室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)多,冷媒管線長(zhǎng)，焊接點(diǎn)多，銅管質(zhì)量不穩(wěn)定等因素，必須加強(qiáng)防冷媒滲漏措施，以保證系統(tǒng)安裝質(zhì)量，達(dá)到最佳運(yùn)行效果。