埃塞俄比亞Messebo水泥廠煤磨系統的安全設計

趙玉明

（合肥水泥研究設計院，安徽合肥230051）

埃塞俄比亞Messebo水泥廠煤磨系統的安全設計

趙玉明

（合肥水泥研究設計院，安徽合肥230051）

埃塞俄比亞Messebo水泥廠是一條2000t/d的新型干法水泥熟料生產線，該線是由史密斯公司設計中較為先進的生產線之一，原設計以重油為燃料，但隨著重油價格的上漲，為降低成本，該公司考慮用煤作為燃料，委托我院進行油改煤工程設計。

本煤磨系統設計采用德國Loesche公司所生產的立磨，系統配置如表1，流程如圖1。

1 安全設計特點

煤磨系統的設計以安全設計為重點，在Messebo油改煤的設計中將重點考慮以下幾個方面。

1.1 防爆閥的設計

煤磨系統的磨機及袋收塵的爆炸隱患始終存在，在磨面及袋收塵的連接風管上將設置防爆閥。本設計采用爆破轉向器進行防爆，其優點是一旦發生爆炸，氣體直接沖出管道，對袋收塵的破壞將降低到最低程度。原煤倉、煤粉倉上安裝了返回式卸壓閥，收塵器上安裝了門式防爆閥。

表1 Loesche公司煤磨系統主要配置

圖1 工藝流程圖

1.2 滅火裝置的設計

為防止煤磨系統發生意外爆炸及自燃，在原煤倉、煤粉倉袋收塵器及煤磨出風管上都考慮了CO2自動滅火和機械手動及電氣手動滅火，同時設置有啟動裝置及選擇閥。在煤粉倉的錐部、袋收塵器的灰斗、原煤倉的錐部等部位設置溫度檢測裝置，當溫度超過一定限值時，一定濃度的CO2便自動噴出滅火。

1.3 一氧化碳及氧氣分析

Loesche公司磨的安全設計主要是通過磨機的氧含量來保證煤磨的運行安全的。其具體控制參數如下：

允許開磨：出磨溫度≥90℃，氧含量≤12%；

正常運行：出磨溫度90～100℃，氧含量＜8%；

報警：出磨溫度110℃，氧含量≥10%；

停磨：出磨溫度115℃，氧含量≥12%。

實際操作過程中，各企業由于操作的習慣不同，出磨溫度一般控制在80～90℃之間，溫度過高對出磨下游設備將造成不同程度的損害，縮短下游設備的壽命。而出磨氧含量數值都大體相似。

1.4 循環風管的設置

從出煤粉主風機管道上抽取循環風以代替常用的冷風來控制進磨熱風的溫度，循環風管的廢氣中O2含量約為7.5%，比空氣中的21%小很多，這樣就減少了O2的富集，降低了燃燒的可能性。

另在磨機的入風口，煤磨袋收塵的出風口設計安裝了快速切斷閥，一旦發生燃燒，快速切斷，噴入CO2以保護設備。

2 調試后的體會

立磨采用Loesche公司技術是比較成功的，其操作參數見表2。但筆者以為Loesche磨機仍有不足，首先是磨機的進料方式，進料口在磨機的側邊，這決定著入磨物料不能到達磨盤的中間部位，必將造成磨機的振動，操作不當，會引起磨機振動超過保護值而跳停。其二是在溫度及含氧濃度的控制方面，為降低出袋收塵器出口含氧濃度，往往短時間內出磨溫度會超過115℃，造成磨機跳停。

表2 系統操作參數

在本設計中將磨機的出口溫度控制在90℃以下，袋收塵器出口氧含量8%左右，調試中表明效果很好。

（編輯：曾英）

TQ172.632 文獻標識碼：B 文章編號：1007-6344（2010）03-0016-02

2010-01-04】