夏新成 張衛輝 劉麗華 滕安國 陳 佳 高 峰 周光宏
(南京農業大學動物科技學院,南京 210095)
復合發酵棉籽粕營養價值及活性產物分析研究
夏新成 張衛輝 劉麗華 滕安國 陳 佳 高 峰 周光宏
(南京農業大學動物科技學院,南京 210095)
旨在研究復合固態發酵 (兩株酵母和一株霉菌)對棉籽粕脫毒效果及營養價值的影響,同時分析測定發酵底物中的活性產物。結果表明:復合發酵可極顯著降低棉籽粕底物游離棉酚含量 (P<0.01),降解率達 71.90%;棉籽粕底物粗蛋白、總氨基酸和必需氨基酸含量分別提高 28.96%、8.83%、7.58%;發酵 54~60 h時底物中蛋白酶活力最高 (酸性蛋白酶活力為 931.58 U/g,中性蛋白酶活力為 1 097.79 U/g,堿性蛋白酶活力為 798.62 U/g),纖維素酶活力最高 (濾紙酶活力為 1 601.66 U/g,Cx酶活力為 3 590.02 U/g,C1酶活力為1 685.35 U/g),淀粉酶活力最高為 578.05 U/g;同時發酵過程產生了一定量的有機酸。
橄欖假絲酵母 稻根霉 lindneri 固態發酵 棉籽粕 營養價值 活性產物
我國飼料資源不足,特別是蛋白質飼料資源嚴重匱乏已成為影響我國畜牧業持續發展的主要因素之一。世界各國科技工作者對研究和開發新型蛋白質飼料資源來替代魚粉、豆粕給予了廣泛的關注。作為重要的植物蛋白質飼料資源——棉籽餅粕,由于存在棉酚,氨基酸含量低且不平衡,粗纖維含量高等因素限制了其在養殖業中的大量使用[1-2]。吳小月等[3]選用了不同微生物菌種發酵棉籽餅粕,結果表明:不同微生物菌種脫毒效果有明顯差異,其中N25菌種脫毒效果最佳,達 96.9%;發酵脫毒棉仁餅粕肉仔雞飼養試驗亦取得了較好的經濟效益。施安輝等[4]報道高效降解棉酚菌株的脫毒率可達82.2%,棉籽粕經微生物脫毒后各種氨基酸含量明顯提高。Zhang等[5]研究表明經微生物發酵后,棉籽粕中游離棉酚 (free gossypol,FG)含量顯著降低 (P<0.05),粗蛋白 (crude protein,CP)含量、總氨基酸含量和必需氨基酸含量顯著提高 (P<0.05)。目前研究主要是高效脫毒菌株的篩選及其脫毒效果和 CP、氨基酸含量變化等,但對發酵棉籽粕營養價值變化和發酵活性產物產生情況等尚缺乏全面評價。較為深入研究經微生物處理前后棉籽粕營養成分變化及蛋白酶、纖維素酶、有機酸等活性物質產生情況,為棉籽粕資源的充分利用提供有力的理論支持和指導。
1.1 材料與儀器
1.1.1 材料與菌種
棉籽粕:韓友飼料有限公司,粉碎,過 60目篩,其 FG含量為 728.27 mg/kg,粗蛋白含量為39.05%。
兩株酵母菌和一株霉菌:自制篩選,分別為酵母菌目酵母菌科假絲酵母屬橄欖假絲酵母 (Candida oleophila)、毛霉菌目毛霉菌科根霉菌屬稻根霉菌(Rhizopus oryzae)、酵母菌目酵母菌科克勒克酵母屬lindneri(Kloeckera lindneri[5])。
1.1.2 培養基與發酵底物制備
斜面培養基:馬鈴薯瓊脂培養基,取去皮馬鈴薯200 g,切成小塊,加水 1 000 mL煮沸 30 min。濾去馬鈴薯塊,將濾液補足至 1 000 mL,加葡萄糖 20 g,瓊脂15 g,加熱煮沸溶化后分裝至試管中,量為試管的 1/3,121℃滅菌 30 min。待壓力表指針至 0 h時取出,放到一定傾斜度的平面上,使培養基占試管的 2/3,室溫下待培養基凝固后,放入培養箱30℃下 2~3 d,檢驗滅菌是否完全后,可在無菌室中接種培養。
查氏培養基:蔗糖 (30 g)、NaNO3(2 g)、KCl(0.50 g)、FeSO4(0.01 g)、MgS O4·7H2O(0.50 g),K2HPO4(1.00 g)、H2O(1 000 mL)、瓊脂 (17 g)。自然pH,121℃滅菌 30 min。
將粉碎過篩后的棉籽粕、玉米與糖蜜按 7∶2∶1比例混合均勻,添加 3%硫酸銨構成基礎底物。發酵時按底物與水為 1∶0.6比例加入水,121℃滅菌 30 min。
1.1.3 菌種制備
酵母菌液體菌種的制備:從斜面保存菌種上挑取一環菌苔接入 5 mL馬鈴薯液體培養基,在試管中30℃,150 r/min搖動培養 48 h(一級菌種),取1.0 mL一級菌種接入 20 mL馬鈴薯液體培養基在100 mL三角瓶中 30℃,150 r/min搖動培養 48 h(二級菌種)。
黑曲霉孢子懸液制備:從斜面保存菌種上挑取一環菌苔接入 5 mL查氏液體培養基,在試管中30℃,150 r/min搖動培養 48 h(一級菌種),取1.0 mL一級菌種接入 20 mL查氏液體培養基在100 mL三角瓶中 30℃,150 r/min搖動培養 48 h(二級菌種)。
1.1.4 試劑及儀器
結晶酚、羧甲基纖維素鈉、3,5-二硝基水楊酸:化學純,國藥集團化學試劑有限公司;kjelatecT M 2300蛋白質自動分析儀:FOSS公司產品;GC-14B氣相色譜儀:日本島津公司;淀粉酶 (AMS)測定試劑盒、乳酸測定試劑盒:南京建成生物工程研究所。
1.2 試驗方法與指標測定
1.2.1 發酵培養
將三菌株分別制備為二級菌種,接入 100 g到棉籽粕發酵底物,接種量為 5%,接種比例為 3∶3∶2,30℃固態發酵培養 90 h,設三個重復。
1.2.2 FG含量的測定
參照國標 GB13086-1991[6]進行測定。
1.2.3 常規養分含量分析
CP、粗脂肪及粗纖維等養分的測定參照文獻[7]的相關方法進行測定。
1.2.4 還原糖含量的測定
采用 DNS法[8]進行測定。
1.2.5 氨基酸含量的測定
采用L-8900型日立氨基酸自動分析儀測定[9]。
1.2.6 淀粉酶活力、蛋白酶活力、纖維素酶活力的測定
棉籽粕發酵底物接種后于 30℃下恒溫靜置培養 ,發酵過程中分別于 12、18、24、30、36、42、48、54、60、66、72、78、84、90 h取樣 ,監測發酵過程中酶活力的變化情況。淀粉酶活力測定采用淀粉酶 (AMS)測定試劑盒 (碘 -淀粉比色法);蛋白酶酶酶活力測定采用中華人民共和國專業標準蛋白酶活力測定方法ZBX66030-1987。纖維素酶酶活力測定采用 3,5-二硝基水楊酸比色法[10]。
1.2.7 有機酸含量測定[11-12]
采用氣相色譜分析及乳酸測定試劑盒測定。
1.3 數據統計分析
應用 Office EXCEL整理處理及 SPSS13.0統計軟件對數據進行方差分析及顯著性檢驗。
2.1 高溫及復合發酵對棉籽粕底物 FG含量及 CP等養分含量的影響
高溫及復合發酵對棉籽粕底物 FG含量及 CP等養分含量的影響見表 1。結果表明高溫處理顯著降低棉籽粕底物中 FG含量,FG降解率為 41.81%,粗纖維含量略微降低,CP含量及粗脂肪含量無顯著變化。微生物復合發酵后,棉籽粕底物棉酚含量降解率為 71.90%,優于高溫處理;同時 CP含量 (提高率為 28.50%)和粗脂肪含量 (提高率為 22.77%)亦顯著提高,粗纖維含量顯著降低 (降解率為 25.16%)。

表 1 復合發酵對棉籽粕底物 FG含量及 CP等養分含量的影響
2.2 復合發酵對棉籽粕底物還原糖生成量的影響
復合發酵對棉籽粕底物還原糖生成量的影響見圖 1。發酵底物中還原糖含量隨發酵時間延長亦產生明顯變化。發酵前期底物還原糖含量降低,后期呈現上升趨勢并逐漸趨于平緩。

圖 1 復合發酵對棉籽粕底物還原糖生成量的影響
2.3 復合發酵對棉籽粕底物氨基酸含量的影響
復合發酵對棉籽粕底物氨基酸含量的影響見表2。結果表明,微生物復合發酵后,棉籽粕底物中 AA含量呈增加趨勢,EAA含量和 TAA含量提高率分別為 7.58%和 8.83%,其中甘氨酸 (Gly)、丙氨酸(Ala)、纈氨酸 (Val)含量顯著發酵前 (P<0.05),蛋氨酸 (Met)含量極顯著高于發酵前 (P<0.01)。

表 2 復合發酵對棉籽粕底物氨基酸含量的影響/%
2.4 復合發酵對棉籽粕底物淀粉酶活力的影響
復合發酵對棉籽粕底物淀粉酶活力的影響見圖2。棉籽粕底物經發酵產生淀粉酶,其活力前期隨時間延長而逐漸升高,60 h時最高達 578.05 U/g,隨后逐漸降低。

圖 2 復合發酵對棉籽粕底物淀粉酶活力的影響
2.5 復合發酵對棉籽粕底物蛋白酶產生的影響
復合發酵對棉籽粕底物蛋白酶產生的影響見圖3。結果表明,棉籽粕底物發酵過程中產生了蛋白酶,隨著時間的延長,其活力亦產生顯著變化。發酵前期蛋白酶活力呈現升高趨勢,發酵時間達 54 h,蛋白酶活力達到最高 (酸性蛋白酶活力為931.58 U/g,中性蛋白酶活力為 1 097.79 U/g,堿性蛋白酶活力為798.62 U/g),而后逐漸降低。

圖 3 復合發酵對棉籽粕底物蛋白酶產生的影響
2.6 復合發酵對棉籽粕底物纖維素酶產生的影響
復合發酵對棉籽粕底物纖維素酶產生的影響見圖 4。結果表明棉籽粕底物發酵過程中產生了纖維素酶,其活力隨時間呈現顯著變化。發酵前期纖維素酶活力逐漸升高,至發酵 54~60 h達最高[濾紙酶活力為 1 601.66 U/g,Cx酶 (葡聚糖內切酶)活力為3 590.02 U/g,C1酶 (葡聚糖外切酶)活力為1 685.35 U/g],隨后逐漸降低。

圖 4 復合發酵對棉籽粕底物纖維素酶產生的影響
2.7 復合發酵對棉籽粕底物有機酸產生量的影響
復合發酵對棉籽粕底物有機酸產生量的影響見表 3。結果表明,發酵后棉籽粕底物產生少量有機酸,其含量較發酵前又增加趨勢。

表 3 復合發酵對棉籽粕底物有機酸產生量的影響 mg/g
3.1 復合發酵對棉籽粕棉酚含量及營養成分的影響
棉籽粕中含有棉酚、粗纖維含量高以及氨基酸含量低且不平衡等因素使其營養價值大打折扣。張文舉等[13]報道利用熱帶假絲酵母 ZD-3和黑曲霉ZD-8對棉籽餅底物進行復合發酵,可極顯著降低棉籽餅底物 FG含量,脫毒率為 91.64%;棉籽餅底物CP、總氨基酸、必需氨基酸含量分別提高 27.83%、18.15%、19.18%;提高 CP、總氨基酸及必需氨基酸體外消化率分別為 20.90%,26.16%、24.47%,賴氨酸和蛋氨酸分別增加 20.24%、66.29%。Kornegay等[15]、Wu等[5]和顧賽紅等[14]也有相關類似報道。本試驗結果顯示,發酵前后棉籽粕底物營養成分發生了顯著變化:FG降解率為 71.90%;CP、總氨基酸和必需氨基酸含量分別提高 28.96%、8.83%、7.58%,其中蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、纈氨酸含量增加顯著 (P<0.05);粗纖維含量降低 25.16%;粗脂肪含量提高 22.77%。Nagalakshmi等[23]研究報道部分棉籽粕中 FG與微生物發酵過程中產生的氨基酸,或與活性蛋白中游離氨基結合為結合棉酚,從而失去活性;發酵處理后底物 CP含量的提高主要是由于微生物生長代謝作用引起。微生物生長代謝過程中,氧化消耗糖類物質,微生物大量生長繁殖,微生物菌體蛋白豐富,增加了 CP的含量[13,24]。
3.2 復合發酵對棉籽粕底物活性產物生成的影響
微生物發酵可產生多種酶類,同一菌種不同菌株分泌的酶的種類和數量是不同的。本研究篩選的菌株底物發酵過程中產生了淀粉酶,后者可將底物淀粉降解為單糖、雙糖等,微生物又可利用這些糖類進一步生長繁殖,合成菌體蛋白。發酵過程中前期由于微生物的生長,底物還原糖含量消耗降低;48 h后其含量又呈現上升趨勢并逐漸趨于平緩,其原因可能為微生物代謝產生的纖維素酶積累而降解底物中纖維素使得還原糖含量有增加趨勢。試驗中,底物發酵蛋白酶可將底物中蛋白質降解為小分子蛋白和氨基酸等,有利于一定程度體外預分解飼料中的蛋白質,使氨基酸含量顯著提高,從而促進動物對蛋白質的消化吸收利用[16-17]。發酵過程中酶活力變化顯著,54 h左右達到最高而后逐漸降低,其原因可能是因為 54 h后菌種產蛋白酶能力相應降低,同時底物中亦可能產生抑制物,反饋抑制了酶的活性。
纖維素酶是一種多組分酶,包括 C1酶、CX酶和β-葡萄糖苷酶三種主要組分。C1酶的作用是將天然纖維素水解成無定形纖維素,Cx酶的作用是將無定形纖維素繼續水解成纖維寡糖,β-葡萄糖苷酶的作用是將纖維寡糖水解成葡萄糖。濾紙是聚合度和結晶度都居“中等”的纖維性材料,以其為底物經纖維素酶水解后生成還原糖的量來表征纖維素酶系總的糖化能力,它反映的是纖維素酶各組分的協同作用,統稱為濾紙酶活 (FPA酶)[18]。本研究表明,底物發酵過程中產生纖維素酶,其能夠對底物粗纖維作用,從而降低粗纖維含量,提高棉籽粕營養品質[19]。
酵母、霉菌等多種微生物均可發酵產生有機酸,微生物在碳水化合物代謝過程中,有氧降解被中斷而積累各種有機酸[20]。研究選用的三株菌發酵產生了少量有機酸。有研究報道飼料中添加有機酸,具有降低動物胃腸道 pH,改善消化道微生物區系,促進礦物質、維生素吸收,提高消化酶活性,抗應激等作用;從而對改善動物生產性能、提高飼料利用率,增強動物的免疫力免疫等方面具有重要作用[21-22]。
經微生物發酵后,由于 FG與培養基中氨基酸等物質結合或微生物分泌的酶類分解 FG,使其含量顯著降低;同時微生物大量生長繁殖,產生大量菌體蛋白,底物粗蛋白含量顯著增加;同時微生物生長代謝產生氨基酸、蛋白酶、纖維素酶、有機酸等多種活性物質,它們在促進消化,提高動物生產性能,提高免疫力等方面發揮著重要作用。
[1]Robinson P H,Getachew G,Peters E J,et al.Influence of va2 riety and storage for up to 22 days on nutrient composition and gossypol level of Pi ma cottonseed(Gossypium spp.)[J].Ani2 mal Feed Science and Technology,2001,91:149-156
[2]Francis G,Makkar H P S,Becker K.Antinutritional factors present in plant-derived alternate fish feed ingredients and their effects in fish[J].Aquaculture,2001,199:197-227
[3]吳小月,陳金湘.利用微生物降解棉仁粕中游離棉酚的研究[J].中國農業科學,1989,22(2):82-86
[4]施安輝,張勇,曲品,等.高校降解棉酚菌株的選育及脫毒條件的研究[J].微生物學報,1998,38(4):318-320
[5]ZhangW J,Xu Z R,Zhao S H,et al.Developmentof a mi2 crobial fermentation process for detoxification of gossypol in cottonseed meal[J].Animal Feed Science and Technology,2007,135:176-186
[6]GB13086-1991,飼料中 FG的測定方法,中華人民共和國國家標準[S]
[7]張麗英.飼料分析及飼料質量檢測技術 [M].北京:中國農業大學出版社,2004:46-70
[8]蔣立科,羅曼.生物化學實驗設計與實踐 [M].北京:高等教育出版社,2007:193-195
[9]王寶,張金龍,任紅波,等.不同氨基酸自動分析儀氨基酸分析結果之比較[J].飼料博覽,2005,(9):36-37
[10]趙亞華.生物化學試驗技術教程[M].廣州:華南理工大學出版社,2005:149-151
[11]孫付保,趙長新.啤酒酵母發酵產有機酸的初步研究[J].食品與生物技術學報,2005,24(5):51-54
[12]綦振起,趙淑福.有機酸分析系統檢測有機酸 [J].現代科學儀器,2004(5):50-52
[13]張文舉,許梓榮,孫建義,等.假絲酵母 ZD-3與黑曲霉ZD-8復合固體發酵對棉籽餅脫毒及營養價值的影響研究[J].中國糧油學報,2006,21(6):129-135
[14]顧賽紅,孫建義,李衛芬.曲霉 PES固體發酵對棉籽粕營養價值的影響[J].中國糧油學報,2003,18(1):70-73
[15]Kornegay E T,Kelly R F.Fungal-treated Conttonseed Meal for Swine[J].J Nutrition,1972,102:1471-1476
[16]唐勝球,董小英,鄒曉庭.飼用酸性蛋白酶研究及其應用[J].飼料廣角,2003(2):19-22
[17]王文娟,宋俊梅,曲靜然.黑曲霉發酵豆粕產蛋白酶活性的研究[J].中國釀造,2007(5):23-26
[18]汪金萍.單菌株發酵和混合菌株發酵產纖維素酶的研究[D].南昌:南昌大學,2007
[19]劉成,孫中濤,田林茂.黑曲霉產木聚糖酶固態發酵條件及部分酶學性質的研究[J].生物技術,2007,17(4):82-85
[20]尹光琳,戰立克,趙根楠,等.發酵工業全書 [M].北京:中國醫藥科技出版社,1992:342-345
[21]Zdzislaw M.OrganicAcids as PotentialAlternatives toAnti2 biotic Growth Promoters for Pigs[J].Advances in Pork Pro2 duction,2005,16:169-182
[22]Biagi G,Piva A,MoschiniM,et al.Roth.Effect of glu2 conic acid on piglet growth performance,intestinal microflo2 ra,and intestinal wall morphology[J].Animal Science,2006,84:370-378
[23]Nagalakshmi D,Sastry V R B,Pawde A,et al.Rumen Fer mentation Patterns and Nutrient Digestion in Lambs Fed CottonseedMeal Supp lementalDiets[J].Animal Feed Sci2 ence and Technology,2003,103:1-4
[24]楊繼良,周大云,楊偉華,等.高效降解棉酚菌種的篩選及棉餅脫毒參數的研究[J].棉花學報,2000,12(5):225-229.
NutritionalValue and Active Products of Compound Fer mented CottonseedMeal
Xia Xincheng ZhangWeihui Liu Lihua Teng Anguo Chen Jia Gao Feng Zhou Guanghong
(College ofAnimal Science and Technology,NanjingAgricultural university,Nanjing 210095)
The effect of mixed culture solid fermentation on detoxification and nutritional value of cottonseed mealwas investigated.Cottonseed meal was fer mented with three strains(Rhizopus oryzae,Candida oleophila and Kloeckera lindneri),then the reducing sugar content,protease activity,cellulase activity,amylase activity and organic acid content of the fermented cottenseed meal were analyzed,and its free gossypol(FG)content,crude protein(CP)content and amino acid contents were also determined.Results:The mixed culture fer mentation significantly(P<0.01)decreases FG content in the fermented cottonseed meal,making a detoxification rate up to 71.90%.The CP content,total amino acids and essential amino acids are increased by 28.50%,8.83%,7.58%,respectively.The protease activities of the cottenseed meal after 54~60h fermentation are enhanced to peak values,namely,acid proteinase activity 931.58 U/g,neutralproteinase activity 1097.79 U/g,and alkaline protease activity 798.62 U/g;the cellulase activities are also enhanced to peak values,such as filter paper activity(FPA)1601.66 U/g,Cx en2 zyme activity 3590.02 U/g,and C1 enzyme activity 1685.35 U/g.The amylase activity of the fermented cottenseed meal is enhanced to a peak value of 578.05 U/g.Meanwhile,a certain amount of organic acids are produced in the fer mentation.
Candida oleophila,Rhizopus oryzae,lindneri,solid-state fermentation,cottonseed meal,nutri2 tional value,active products
S816.6
A
1003-0174(2010)02-0096-05
2009-02-19
夏新成,男,1984年出生,碩士,動物營養與飼料科學
高峰,男,1970年出生,教授,動物營養生理