試論現澆梁施工及其質量檢驗

[摘 要]隨著預應力混凝土的廣泛，橋梁上部結構施工也有了很大進步，其中就地澆筑法固有諸多優點，加之配有碗扣式支架，便橋粱上部梁板架設更為安全、快捷，已成為當前一種主要施工方法。

[關鍵詞]現澆梁 施工 工藝 質量檢驗

就地澆筑法就是在橋位上搭設滿堂支架，在支架上澆筑混凝土，混凝土達到強度后拆除模板、支架。現澆法施工。對于跨徑不等的橋梁施工比較方便，無需預制場地，而且不需要吊裝設備和架粱設備，整個梁體的鋼筋可不中斷，橋梁的整體剛度好，并避免了預制安裝形成的接縫以及梁體的顏色的差異，整體色澤效果好，缺點是：前期準備時間長，施工中要占大量的支架和模板，施工費用一次投人大，對于上跨橋，因其施工的特點，必須預留施工通道，車輛通行受到一定程度的。下面就碗扣式支架作為滿堂支架澆注箱梁的施工工藝和自檢工作要點簡述如下。

1 現澆梁施工工藝

現澆梁施工采用就地搭設滿堂支架，分段綁扎鋼筋，分段、分層澆注混凝土的方法，其施工工藝流程如下：

地基處理(三七灰土)吋搭設支架吋全孔預壓畸安裝底模和支座畸綁扎鋼筋(底、腹板、橫梁)斗安裝側模畸澆注底、腹板和橫粱斗安裝內模呻綁扎頂板鋼筋斗澆注頂板混凝土畸拆除模板和支架。

1，1地基處理

為了保證支架所產生的沉降不影響箱粱整體質量，必須對原地面加以處理。將原地面泥土碎渣等軟弱地層進行換填、整平、碾壓，最后鋪設一層30cm左右的三七灰土，碾壓至壓實度達到90％以上，并整平形成雙向橫坡，便于排水。為保證地基的穩定和一定的承載力，在灰土上鋪一層塑料布，防止雨水浸泡，并在地基兩邊預留縱向排水溝。

1，2支架搭設

橋梁支架從開始的木模到鋼腳手架，以及各種萬能桿件。到現在普遍采用碗扣式腳手架。碗扣式腳架具有以下優點：接頭構造合理，結構強度高，力學性能好，軸心受力，立桿荷載是扣件架的2，6倍；便于拆裝，自鎖能力強。抗剪、抗彎、抗扭強度大，勞動強度低，一般不需要專業人員安裝。避免螺栓作業。用一把鐵錘即可完成全部作業，尤其在橋梁現澆支架中使用，可做到省時、省力、安全、可靠。

13全孔預壓

為了檢驗地基的承載力及滿堂支架的穩定性，必須對全7L實行預壓，預壓荷載按梁自重為施工荷載的80％考慮，加載時可在支架上方木處置觀測點，觀測期限為24h，其沉降量在搭設支架時應預先考慮。

14預拱度

橋梁上部結構在自重作用下會產生撓度，為了保證橋梁工后尺寸準確，支架應預留施工拱度，預拱度可設置成拋物線或圓曲線。 1，5模板的安裝(底模、側模、內模) 1，5]底模：可采用木質合板、高強度覆膜竹膠合板、以及鋼模板，型式的選用取決于同類橋跨結構的數量和模板材料的供應及價格性能比，對現澆梁施工一般選用木質合板。如直接使用，混凝土的外觀不是很理想，現昔遍采用粘貼地板革等施工工藝，混凝土外觀平整，模板接縫不明顯。地板革為一次性使用。

1，5，2側模：對于外側模應按底模的要求。嚴格控制其大面子整度。外側模的支承定位，必須按箱粱設計的處觀輪廓進行定位；在外側模外側，用不少于兩層的撐桿進行加固，必要時可在內外側模之間加設拉桿。為防止底側模間漏漿，外側模的安裝可采取“底包側”的結構形式。

1，5q內模：箱粱的施工程序一般為一次澆注成型和二次澆注成型的不同方法。為保證工程質量，一般采用二次澆注成型法。因此，內模板按梁肋內側模，箱室頂模和封閉箱室的預留天窗采用吊模三種形式，分三次安裝。

1，6鋼筋綁扎

對用于箱梁的鋼筋必須按要求采購，并按規定要求進行抗拉、抗彎、物理、化學等試驗，鋼筋混凝土箱粱的鋼筋安裝程序為：梁底板斗梁肋板叫橫隔梁呻梁頂板 !。7混凝土澆注 為保證工程質量，箱粱的澆注，一般采用二次成型法。即先澆注底板和腹板，再澆注頂板的方法。對于混凝土頂板的澆注，應嚴格控制其標高，為防止混凝土收縮裂縫，可在混凝土表面初凝時進行二次抹面。箱室的內棋可以回收，其方法是在梁跨114處的頂板上預留天窗，待內模拆除后，在“天窗”部位設置混凝土頂模，用與箱梁頂板同標號的微膨脹混凝土而封閉“天窗”。

Ⅱ，8拆除模板和支架

模板、支架的拆除時間根據模板部位和混凝土所達到的強度而定。

非承重梁肋內側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除。 2質量自檢工作要點 對于現場澆注的梁式橋，在澆混凝土前要進行周密的準備和嚴格的檢查。一般來說。就地澆筑施工在正常情況下，一次灌注的混凝土量較大，且需要連續作業，因此準備工作相當重要，不可疏忽大意。作為控制工程質量主體的質檢工程師，對施工的各個環節必須進行嚴格的陀左翰收自檢工?蘆可從!x7八方面人手。 2，1原材料及設備的檢查 2，1，1施工單位用于本工程的所有原材料必須按技術規范的要求進行抽檢，不合格的材料不能用于本工程。除原材料質量滿足要求外，數量也要滿足每次混凝土澆注的需要，不能出現缺料現象。

2，1。2對用于澆注混凝土的拌和樓(最少2臺)、混凝土運輸車、混凝土輸送泵等設備，澆注前都必須督促其進行試運轉，以防在拌和中發生故障。除此之外，還應對其備用機機械以及用于本工程的人員。振搗設備等等進行全面的檢查。確保滿足實際施工的需要。 2，2澆注前各項工序的檢查 2，2，1地基處理 (1)對于地基處理，監理應對其進行全面檢查，特別是對于軟弱的地段必須進行換填處理，灰土的施工應做到灰計量準確，拌和均勻，壓實度；3，90％，

(2)檢查地基表面是否做成雙向橫坡，地基外側是否留有邊溝，把水引向地基以外，檢查灰土上支架下是否蓋有彩條布，以防止水浸泡灰土，要做到橫向縱向水流順暢。 2，2，2支架搭設 (1)檢查支架下基礎墊木是否與地面充分接觸，不得有空隙，鋪設墊木前，地基表面要用砂找平上、下托要與墊木及龍骨頂緊。

(2)檢查各桿件是否橫平豎直，其間距是否符合要求。 2，2，3預壓及沉降量的檢查 (1)對于每孔預壓的重力，要進行核查，預壓的重力一般以梁自重加施工荷載為依據，進行24h預壓。預壓前后對所有的觀測點，監理工程師應進行核查以確定沉降量。

(2)檢查預拱度設置的方式是否正常，以及不同位置預拱度的大小，是否接圓曲線或拋物線設置。 2，2，4模板檢查 檢查模板是否具有足夠的強度、剛度和穩定性。 2，2，5鋼筋的檢查 (1)因現澆箱梁鋼筋比較密集，檢查時按圖紙紙上鋼筋的編號，對其型號、長度及根數逐一檢查。檢查鋼筋調直和污銹清除情況，用于工程的鋼筋表面應潔凈，無油漬、漆度和鱗銹。

(2)檢查鋼筋的焊接是否滿足規范要求，特別是鋼筋的接頭、焊接的長度、飽滿程度要逐一詳細檢查。構件受拉區的接頭數量，不得超過鋼總數的50％。

(3)現場焊接禁止燒傷地板革。

2，3澆注過程中的檢查

2，3，1檢查運到現場的混凝土的坍落度是否滿足要求。

2，3，2混凝土的澆瀏頃序和是否滿足要求。

2，3，3澆注過程中，對支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固性進行檢查。

2，3，4對混凝土表面的標高控制進行檢查。

2，3，5督促試驗員及時留取強度試塊。

箱梁應滿足以下標準：

箱梁斷面尺寸：+8ram，-5mm

連續梁長度O：Omm，-lOmm

軸線偏差：lOmm

表面子整度：+8ram(2m直尺檢測)

2，4支架卸落及養護檢查

2，4，1支架的卸落時間應根據同步養生的混凝土試塊確定，禁止提前卸落。

2，4，2隨時檢查混凝土的養生情況，在養護期間要保證混凝上表面經常處于濕潤狀態。