淺談住宅\\現澆板裂縫產生的原因及防治措施

摘要：主要闡述現澆板裂縫產生的原因及防治措施。

關鍵詞：溫度裂縫 養護 防治措施 收縮裂縫

目前住宅工程使用均為現澆板，可是現澆板的裂縫是常見的，但最常見的部位是在屋面四周陽角處的房間在離開陽角1米左右；平面轉角部位由于集中應力往往是裂縫的多發區。此外，還有常見兩種，一種是預埋線管及線管集中的地方，另一種為在施工中固轉材料臨時較集中和頻繁的吊裝、卸料堆放區域。

1 裂縫產生的幾點原因

1.1 混凝土的收縮裂縫 混凝土在硬化過程中，隨著水分蒸發，溫度降低而產生體積減小而收縮，其收縮差占整個縮差的很大部分，產生的原因主要是砼成型后養護不當，表面水分散失過快，造成混凝土內外的不均勻收縮；樓板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展。而當混凝土的收縮引起的約束應力超過一定程度時，引起現澆板的開裂，開裂部位產生的應力集中的地方，所以裂縫往往出現在現澆板轉角處，另外現場養護措施不到位，混凝土早期脫水引起收縮。

1.2 溫度裂縫 因為水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，如果樓的主體，施工在夏季，砼澆搗又未能及時澆水養護，砼在較高溫度下失水過多而產生收縮，水化熱釋放量較大而又來及時得到水分補充，縮裂水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，產生溫度應力而產生裂縫，這些裂縫首先產生在較為薄弱的部位，室內外溫差較大，也要引起一定的裂縫，事實上許多裂縫是干縮及溫度變化而產生的。

1.3 結構體積變化及未設置必要的收縮縫，樓體長度過長，又未設置伸縮縫，當樓房自由伸縮到應設置伸縮縫要求的距離要求時就要引起裂縫的產生。另外平面布局凹凸較多，即轉角也多，這些轉角處由于應力集中形成薄弱部位。

1.4 支座負筋下產生裂縫，在施工過程中，由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性支座，使板上部位梁支座處產生裂縫。

1.5 現場澆搗砼時，振搗的方法不正確，會影響砼的密實和均勻，砼會產生裂縫。

1.6 現場模板拆除不當，或拆模過早，均會引起現澆板的裂縫。

2 裂縫的防治措施

2.1 增加配筋 露面四周的陽角處板配筋進行加強負筋適當加密或加粗，在板角增力輻射筋，現澆板四周在設計上都已配置負筋，但針對絕大多數裂縫產生于陽角處這一現象，在板四周增設輻射筋，使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫。

2.2 加強對樓面砼的養護 混凝土砼的養護對其強度增大和各類性能十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縫縫發生。但在實際施工中，由于趕工期和澆水將影響放線及施工人員作業，因此樓面缺乏充分和較足夠的澆水養生中延續時間，為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或塑料薄膜進行一周左右的覆蓋保濕養護。主體結構的施工速度不能要求過快，樓層砼澆筑完成后必須養護，一般不低于24小時，必須得到保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓層面砼樓面獲得最起碼的養護時間。

2.3 改善混凝土的性能 混凝土砼用砂應采用中粗砂，如砂粒過細，砂的含泥量超過標準，不僅降低強度，也會使砼產生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。另一方面承包商在購商品砼時，應根據工程的不同部位和性質提出對商砼品質的明確要求，不能壓價或追求低價格，低成本而忽視了砼的品質，導致砼的性能下降和收縮裂縫增多，同時，現場應通車嚴格控制好商品砼塌落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量嚴格控制砂的粒徑及泥的含量。

2.4 嚴格控制負筋的保護層厚度 現澆板負筋一般應在支座鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起，另外，采用鐵架子或砼墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中版面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度，變大而產生裂縫。

2.5 交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集中處宜采用放線形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實，并且當線管數量眾多，而使砼截面大量削弱時，宜按預留孔構造要求在四周增設分布筋。

2.6 控制主體結構速度，保證樓層砼上的必要養護時間，千萬不要過早的開始堆放大材料，第三天方可開始從事樓層墻板和樓面的樓板正常支膜施工。計劃中的監時大開間面積材料另卸堆放區域部位適當在模板支撐架在搭設前就預先考慮采用加密元桿和加密木方的鋪設，以增強其剛度。減少變形來加強板的抗沖擊震動荷載。并應在該區域的新澆筑的砼表面鋪設鐵板或木模板以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。