瀏陽花炮安全事故背后的管理思考

[摘 要] 本文運(yùn)用Ⅱ型安全管理模式在物質(zhì)、環(huán)境、人力三個(gè)方面對(duì)瀏陽花炮安全事故進(jìn)行剖析。然后從管理的角度，結(jié)合科學(xué)管理思想以及花炮生產(chǎn)的自身特點(diǎn)，提出花炮產(chǎn)業(yè)應(yīng)該從實(shí)施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理和以人為核心，提高人員素質(zhì)，建立全方位安全監(jiān)管體系和加大科研力度，培育科學(xué)的技術(shù)創(chuàng)新體系四大方面努力解決好安全與生產(chǎn)的關(guān)系，達(dá)到安全與效益的統(tǒng)一。

[關(guān)鍵詞] 瀏陽花炮 安全事故 Ⅱ型安全管理模式 科學(xué)管理

縱觀花炮爆炸事故類型主要也就是兩大種，一種是瀏陽花炮自身方面的，也就是自燃自爆所引起的，僅占6.05%;而其他類型像違反操作、違反規(guī)章制度等方面的原因都是可以歸為是管理方面的，足可以看出因?yàn)楣芾淼脑蚨鴮?dǎo)致發(fā)生的事故占有很大的比例，從這里也可以看出管理的重要性，管理也就成為解決問題的關(guān)鍵所在。

一、利用Π型安全管理模式對(duì)瀏陽花炮事故的原因進(jìn)行分析

Ⅱ型安全管理模式:是礦山和花炮行業(yè)里面一種橫向到邊，縱向到底的全方位、全過程的系統(tǒng)安全管理模式。是根據(jù)布爾代數(shù)原理，將各種因素代數(shù)化，從而對(duì)事故進(jìn)行分析、總結(jié)找到解決問題的方法，最后如何進(jìn)行管理的這么一種管理模式，根據(jù)事故模型圖運(yùn)用布爾代數(shù)原理可以寫出下式:T=X1*(X2+X3+X4)

可以看出對(duì)事故影響最大的因素就是X1，即管理因素。管理問題(X1)越小事故(T)發(fā)生的概率(T)就越小。所以一般情況下，要減少事故的發(fā)生就要從管理方面下手。而管理問題又存在于物質(zhì)、環(huán)境、人力這三個(gè)方面里面，下面我們就從這三個(gè)方面來看一看瀏陽花炮事故中存在的管理問題。

1.物質(zhì)因素(X2)

導(dǎo)致花炮事故的物質(zhì)因素主要存在以下三個(gè)方面:

(1)原材料本身的原因

花炮原材料易燃易爆，燃點(diǎn)低，感度高。花炮是利用煙火藥，通過引燃產(chǎn)生燃燒或爆炸進(jìn)而發(fā)出聲、光、色等效果，以供觀賞的火工產(chǎn)品。大多數(shù)花炮藥劑在500℃以下可以導(dǎo)致燃燒，有的甚至在200℃左右即可產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。在花炮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生燃燒或由燃燒導(dǎo)致爆炸現(xiàn)象，多數(shù)是由于花炮藥劑受到機(jī)械沖擊、摩擦而產(chǎn)生的熱能或靜電產(chǎn)生的電能而激發(fā)起來的。這些都是由于花炮原材料的特殊性所決定的。

(2)工藝流程方面的原因

一些花炮企業(yè)工藝簡(jiǎn)單、原始落后，甚至有些工藝流程幾十年沒有改進(jìn)。例如瀏陽永和花炮廠的帶藥裁筒工藝依然是用手動(dòng)金屬裁紙刀。有些花炮廠的和藥工藝依然還是幾十年前的老工藝，依然是員工用手動(dòng)和藥，場(chǎng)面真的是令人膽寒，事故一觸即發(fā)。這樣簡(jiǎn)單落后的工藝勢(shì)必會(huì)給安全生產(chǎn)帶來很大的影響。同時(shí)由于工藝的落后也導(dǎo)致工藝生產(chǎn)不嚴(yán)格、不標(biāo)準(zhǔn)，員工操作手法不一，這也是發(fā)生事故的重要原因。

(3)機(jī)械設(shè)備方面的原因

花炮生產(chǎn)至今仍是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在瀏陽花炮生產(chǎn)中基本上仍是小手工作坊式生產(chǎn)。盡管今年在花炮生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)采用了一些機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械僅僅在一定程度上減輕部分勞動(dòng)力的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高一定勞動(dòng)生產(chǎn)率，但是在工藝的控制上仍然完全靠操作人員的感覺。至于完全手工操作的環(huán)節(jié)，則更加是全靠操作人員師承授受的經(jīng)驗(yàn)去把握，根本談不上精確計(jì)量。例如那些極具危險(xiǎn)性的工藝流程，像和藥與灌藥等工序都完全依靠手工操作，危險(xiǎn)性極大。這種極為簡(jiǎn)單、落后的生產(chǎn)工藝，非可控因素甚多，誘發(fā)事故的可能性非常大。

2.環(huán)境方面的原因(X3)

由于花炮生產(chǎn)的危險(xiǎn)性以及原材料的特殊復(fù)雜性，導(dǎo)致其生產(chǎn)地點(diǎn)的特殊性，就要求廠房建設(shè)要科學(xué)合理。如:排藥車間不能和組合車間并列建造;倉(cāng)庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng);火藥倉(cāng)庫和成品倉(cāng)庫要分開建造;試貨車間要遠(yuǎn)離倉(cāng)庫;車庫也要盡可能的遠(yuǎn)離生產(chǎn)基地等等。但是由于一些廠商為了節(jié)約成本，在廠房建造方面敷衍了事，甚至有的干脆就用一些簡(jiǎn)陋的民房稍加改動(dòng)就作為廠房，生產(chǎn)環(huán)境很惡劣。更有甚者，在花炮生產(chǎn)過程中，多道工序擁擠在一個(gè)車間，排藥、組裝、裝箱“一條龍”，這樣的情況發(fā)生事故的幾率極大。例如，瀏陽官渡花炮廠曾因?yàn)樵谂潘幍臅r(shí)候因鐵器引起火花而引燃正在組裝的花炮發(fā)生爆炸，而引起了3死多傷的特大安全事故。可以看出環(huán)境因素是不能忽視的。

3.人力方面的原因(X4)

(1)從業(yè)人員素質(zhì)低

由于花炮生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、落后，對(duì)從業(yè)人員尤其是普通操作人員文化要求很低，對(duì)于人多地少、資源貧乏的地區(qū)來說，是解決就業(yè)問題的好門路。在瀏陽花炮廠大部分工廠的管理人員、生產(chǎn)人員都沒有經(jīng)過多少的教育，甚至連最基本的九年義務(wù)教育也沒有。另一方面，由于落后的生產(chǎn)工藝對(duì)文化程度要求低，高層次的文化程度對(duì)于從事簡(jiǎn)單重復(fù)的勞動(dòng)來說，無異于是一種浪費(fèi)，于是傳統(tǒng)花炮產(chǎn)區(qū)的人久而久之便滋生一種急功近利的思想，缺乏教育投資的動(dòng)力。這樣就形成了一種惡性循環(huán)，落后的工藝對(duì)低層次的勞動(dòng)力有強(qiáng)烈需求，低層次的勞動(dòng)力又使得工藝只能停留在落后的水平上。一些工作人員根本連藥物的名稱和屬性等都不知道，更加別說一些注意事項(xiàng)。同時(shí)也由于文化素質(zhì)不高，導(dǎo)致對(duì)一些特殊的工藝和高要求的操作領(lǐng)悟能力不強(qiáng)，最后導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作，這也是事故產(chǎn)生的原因。

(2)缺少培訓(xùn)，憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè)

絕大多數(shù)花炮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者都是憑經(jīng)驗(yàn)按現(xiàn)成的配方進(jìn)行加工，多數(shù)人不知道煙火藥材料的物理化學(xué)性能，也不懂得燃燒和爆炸的基本原理，也不會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行定性定量分析，有的廠甚至根本就沒有分析檢驗(yàn)器設(shè)備。他們對(duì)原材料質(zhì)量的控制一方面是憑經(jīng)驗(yàn)以感官檢驗(yàn)，再就是通過試制產(chǎn)品然后檢驗(yàn)燃放效果。對(duì)新產(chǎn)品的研制，則主要是依賴經(jīng)驗(yàn)通過反復(fù)摸索來實(shí)現(xiàn)。

二、解決問題的方法

1.物質(zhì)方面

(1)原材料方面

①由于原材料的特殊性，所以保存的時(shí)候要注意干燥、通風(fēng)，同時(shí)要作好藥物的分放，不同屬性的藥物堅(jiān)決不能混放。

②研究開發(fā)燃點(diǎn)高、感度低的新型煙花材料，是控制花炮企業(yè)事故的根本性措施。

(2)工藝方面

而在花炮產(chǎn)業(yè)中，必須嚴(yán)格作到以下幾點(diǎn):

①嚴(yán)格規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。對(duì)于花炮企業(yè)這種高危產(chǎn)業(yè)來說，管理規(guī)范化具有很重要的意義。在生產(chǎn)過程當(dāng)中要對(duì)各種藥物的量，各種工作的人員配置，以及各項(xiàng)工序的必須操作規(guī)程都要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，做到真正的防患于未然。

② 機(jī)械化生產(chǎn)方面。要加大企業(yè)生產(chǎn)的投入，增加先進(jìn)的機(jī)械，進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)。讓人員盡量避免操作危險(xiǎn)的工藝流程，這樣即使發(fā)生了事故，也可以減少人員傷亡，最大限度的減少損失。使用灌藥機(jī)等減少手動(dòng)灌藥這個(gè)極度危險(xiǎn)的流程。全面推廣自動(dòng)和電動(dòng)機(jī)械，使高危工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化操作。

2.環(huán)境方面

(1)建立全方位的安全監(jiān)管體系

建立全方位的安全監(jiān)管體系，構(gòu)建 “企業(yè)為主、鄉(xiāng)鎮(zhèn)負(fù)責(zé)、部門督導(dǎo)、綜合治理”的安全生產(chǎn)監(jiān)管體制，形成了縱向到底、橫向到邊、上下貫通、層次分明、多級(jí)互動(dòng)的安全生產(chǎn)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。對(duì)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作要通過實(shí)行嚴(yán)格責(zé)任制，落實(shí)到單位、落實(shí)到人員，確保目標(biāo)任務(wù)的完成。

(2)廠房、庫房的合理建造，生產(chǎn)環(huán)境的改變

廠房的建設(shè)要按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建造，實(shí)現(xiàn)每道工序一棟工房，高危工序單人單棟單間，配套建好防爆堤、防火隔離帶、消防水池。生產(chǎn)車間里面要配置好工作場(chǎng)地，避免生產(chǎn)車間混亂的場(chǎng)面。至于倉(cāng)庫，則主要是注意有利于成品的擺放，同時(shí)又要注意對(duì)成品的安全庫存。由于花炮行業(yè)的特殊性，每次出貨都必須多次的試貨。所以對(duì)于試貨地點(diǎn)的選擇也是一個(gè)必須要注意的地方，一般應(yīng)該選擇在空曠，并且離車間庫房等嚴(yán)禁煙火的地方，應(yīng)該建造固定的科學(xué)試貨地點(diǎn)，以免試貨之后的帶火殘骸引燃其他花炮產(chǎn)品而引起事故。

3.人力方面

(1)以人為核心，提高人員素質(zhì)

對(duì)員工進(jìn)行科學(xué)教育，提高文化程度，以提高人員素質(zhì)，大力引進(jìn)或培養(yǎng)相關(guān)人才來彌補(bǔ)專業(yè)方面的空缺，像瀏陽達(dá)滸花炮廠引進(jìn)了兩位物理和化學(xué)專業(yè)的碩士研究生來對(duì)材料和工藝進(jìn)行研究和改進(jìn)。同時(shí)鑒于大部分員工安全意識(shí)不高，對(duì)安全工作不支持的緣故，應(yīng)該對(duì)員工多進(jìn)行安全知識(shí)教育，讓員工認(rèn)識(shí)到安全事故的嚴(yán)重性來努力提高員工的安全意識(shí)。

(2)積極的對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)

在科學(xué)管理中，管理人員要科學(xué)地選擇和不斷地培訓(xùn)工人。培訓(xùn)可以讓管理者形成按科學(xué)規(guī)律辦事的意識(shí);培訓(xùn)可以讓員工形成按管理規(guī)范工作的自覺性;培訓(xùn)可以讓科學(xué)管理的方法和手段發(fā)揮應(yīng)有的作用。在瀏陽花炮這個(gè)特殊行業(yè)中大量的人員素質(zhì)不高的情況下，培訓(xùn)的意義顯的尤其重要。

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