液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏及著火事故應(yīng)急處置方法探討

摘要 本文根據(jù)罐體破裂部位和泄漏的液化石油氣狀態(tài)，對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏及著火事故提出應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方法。

關(guān)鍵詞 儲(chǔ)罐 泄漏及著火 應(yīng)急處置

1998年3月5日，西安煤氣公司液化石油氣球罐排污閥第一道法蘭墊片破裂，發(fā)生液化石油氣大量泄漏，從而引發(fā)著火爆炸事故。事故震驚了全國，繪液化石油氣經(jīng)營企業(yè)和安全管理工作敲響了警鐘。如何加強(qiáng)液化石油氣經(jīng)營企業(yè)的液化石油氣儲(chǔ)罐特種設(shè)備的安全管理，必須擺上經(jīng)營企業(yè)的安全議事日程。為落實(shí)《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，液化石油氣經(jīng)營企業(yè)都根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，制定了適合本企業(yè)的液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏及著火事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置預(yù)案，并組織演練，以提高防止事故發(fā)生的應(yīng)急處置能力。液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏及著火事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方法是應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的核心內(nèi)容，是指導(dǎo)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置的依據(jù)。因此，編制人員首先應(yīng)熟悉液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)的工藝流程，在編制時(shí)還應(yīng)考慮現(xiàn)場各方面環(huán)節(jié)的因素，盡可能地將事故處置方法、步驟闡述清楚，以利于演練人員學(xué)習(xí)和演練。本文從液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)的工藝流程特點(diǎn)著手，對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏及著火事故的應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方法進(jìn)行探討，供行業(yè)同仁參考。

1 儲(chǔ)罐發(fā)生液化石油氣液相泄漏或著火的應(yīng)急處置方法

1，1當(dāng)發(fā)生儲(chǔ)罐罐體破裂(破裂部位處于罐體液相區(qū))、罐體第一道法蘭墊片破損或第一道閥門破裂時(shí)，大量的液化石油氣液相泄漏，液相泄漏后立即汽化，在罐區(qū)內(nèi)呈現(xiàn)一片白茫茫的汽霧區(qū)。此時(shí)，液化石油氣氣體與空氣不斷地混合，形成了大量的可燃混合性爆炸氣體，應(yīng)急處置方法為：

如是儲(chǔ)罐底部第一道法蘭墊片破損引起的漏氣，搶險(xiǎn)人員在消防人員的高壓水槍噴射驅(qū)趕泄漏氣體的幫助下，迅速地將法蘭卡具安裝在泄漏的法蘭上，并使用加壓槍向卡具內(nèi)腔注入堵漏填料，使液相泄漏量減少直至完全堵住為止。然后應(yīng)用烴泵倒罐工藝將該儲(chǔ)罐的液相倒入其它儲(chǔ)罐中。倒罐完畢，啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)抽取該儲(chǔ)罐的氣相壓入其它儲(chǔ)罐，盡量使該儲(chǔ)罐的氣相壓力降至0.1MPa以下。消除大泄漏事故后，在壓力較低的情況下做進(jìn)一步的搶修處置，可避免發(fā)生事故。

如果是儲(chǔ)罐罐體、罐體底部第一道法蘭墊片或閥門破裂，在現(xiàn)場無法采用卡具堵漏時(shí)，應(yīng)視裂口的大小，用木楔打入裂口，以緩解液相泄漏，然后采用向儲(chǔ)罐注水的方法使液相的泄漏得以控制，具體步驟如下：

1，1，1搶險(xiǎn)人員在罐區(qū)防護(hù)堤外的適當(dāng)位置安裝一臺(tái)防爆增壓水泵，從消防栓接管至增壓泵進(jìn)口管，從增壓泵出口接管至破裂儲(chǔ)罐的排污閥管口。

1，1，2打開消防栓向增壓泵供水，啟動(dòng)增壓泵，緩慢地打開破裂儲(chǔ)罐的排污閥閥門，向罐體注水(注水前應(yīng)先關(guān)閉破裂儲(chǔ)罐底部的氣相管閥門)。此時(shí)應(yīng)注意觀察增壓泵的出口壓力必須大干儲(chǔ)罐的壓力時(shí)方可打開儲(chǔ)罐的排污閥閥門，否則罐體內(nèi)的液相腎倒流入增壓泵內(nèi)而引起事故。

1，1，3從破裂儲(chǔ)罐頂部放散閥接一根管子至相鄰的儲(chǔ)罐放散閥上。管子安裝后應(yīng)先進(jìn)行試漏，試漏后再緩慢地打開破裂儲(chǔ)罐和相鄰儲(chǔ)罐的放散閥閥門，使兩罐的氣相相通。若相鄰儲(chǔ)罐內(nèi)有液相，應(yīng)先將其液相倒空，騰出空間來盛裝破裂儲(chǔ)罐的液相。

1，1，4啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)持續(xù)不斷地抽取相鄰儲(chǔ)罐的氣相壓入其它儲(chǔ)罐中，使該罐的氣相壓力盡量降低下來，以加快破裂儲(chǔ)罐的注水速度。

1，1，5通過持續(xù)不斷地向破裂儲(chǔ)罐注水，利用水比液化石油氣液相重的物理特性，將液相托起，使破裂儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐底部第一道法蘭或閥門的破裂處漏出的是水而不是液化石油氣。隨著不斷地注水，將破裂儲(chǔ)罐內(nèi)的液相托起并通過罐頂?shù)姆派㈤y接管導(dǎo)人相鄰的儲(chǔ)罐中，直至完全導(dǎo)凈為止。

1，2若發(fā)生儲(chǔ)罐破裂、罐體底部第一道法蘭墊片破損或第一道閥門破裂引起大量液相泄漏并著火燃燒，此時(shí)破裂處泄漏的氣體在裂口處燃燒的火焰噴得很高很遠(yuǎn)，火焰烘烤著破裂儲(chǔ)罐和相鄰儲(chǔ)罐，這種情形最危險(xiǎn)。消防人員應(yīng)立即開啟破裂儲(chǔ)罐和相鄰儲(chǔ)罐的噴淋水系統(tǒng)，對(duì)破裂儲(chǔ)罐和相鄰儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋冷卻降溫，同時(shí)用高壓水槍對(duì)受火焰烘烤的罐體部位噴水強(qiáng)制冷卻。罐區(qū)操作人員應(yīng)立即采用烴泵倒罐工藝流程將破裂儲(chǔ)罐內(nèi)的液相倒到其它儲(chǔ)罐中。在判斷無法在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到堵漏的要求時(shí)，不要急于滅火，應(yīng)讓火焰在裂口處保持穩(wěn)定燃燒，以防因急于滅火，使大量的泄漏氣體與空氣混合形成可燃性爆炸氣體，一旦遇火星將發(fā)生爆炸而造成人員傷亡，然后采用本方法第1.2點(diǎn)的處置步驟進(jìn)行處置，一旦破裂儲(chǔ)罐注水后的水位高于裂口位置，則火焰就自行熄滅。

1，3在應(yīng)急處置工作過程中，搶險(xiǎn)人員要注意防止被液化石油氣液相噴到眼睛和皮膚，否則將引起凍傷事故。

2 儲(chǔ)罐發(fā)生液化石油氣氣相泄漏的應(yīng)急處置方法

2，1當(dāng)發(fā)生儲(chǔ)罐破裂(破裂部位在罐體的氣相區(qū))、罐體底部氣相管第一道法蘭墊片破損或第一道閥門破裂、罐體頂部第一道法蘭墊片破損或第一道閥門破裂，泄漏的氣體為液化石油氣氣相，此時(shí)消防人員應(yīng)用高壓水槍持續(xù)不斷地噴射驅(qū)趕泄漏氣體與空氣形成的可燃性混合氣體，使其不斷地得以稀釋而形不成爆炸性的混合氣體，并協(xié)同搶險(xiǎn)人員從上風(fēng)向進(jìn)入罐區(qū)開展應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏處置工作。

在泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)有液相時(shí)，無論現(xiàn)場能否使用法蘭卡具、氣帶包扎等工具進(jìn)行堵漏，都應(yīng)根據(jù)泄漏罐體內(nèi)液相的高度、壓力情況，先采用烴泵倒罐工藝流程將液相倒到其它儲(chǔ)罐中，倒凈后再用法蘭卡具、氣帶包扎、木楔等工具進(jìn)行堵漏，并利用循環(huán)壓縮機(jī)抽取泄漏儲(chǔ)罐的氣相壓入其它儲(chǔ)罐，將泄漏儲(chǔ)罐的氣相壓力降至0.1MPa以下。但應(yīng)注意氣相壓力不可降得太低，要保證罐內(nèi)氣相壓力處于正壓狀態(tài)，以防空氣從裂口處被吸入罐內(nèi)引起事故。消除氣體大泄漏后，在氣體壓力較低的情況下進(jìn)行堵漏和搶修，可減少發(fā)生事故的危險(xiǎn)性。

如泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)無液相，可以直接啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)抽取泄漏罐的氣相，壓入其它儲(chǔ)罐中。如破裂儲(chǔ)罐的裂口位置無法進(jìn)行堵漏操作，此時(shí)應(yīng)采用循環(huán)壓縮機(jī)抽取罐體氣相，抽取氣相時(shí)要注意觀察破裂儲(chǔ)罐的氣相壓力應(yīng)處于正壓狀態(tài)，然后采用向罐體注水的方法，一邊注水一邊用循環(huán)壓縮機(jī)抽取罐內(nèi)氣相，以減少氣相的泄漏量。但在向罐內(nèi)注水時(shí)，要注意當(dāng)注水高度接近氣相管頂部管口時(shí)(應(yīng)參閱本企業(yè)儲(chǔ)罐圖紙的尺寸，在液位計(jì)上找出相應(yīng)的位置)，應(yīng)將泄漏儲(chǔ)罐底部氣相管第二道閥門關(guān)閉，停止抽取氣相，并繼續(xù)向罐內(nèi)注水，打開罐體頂部放散閥閥門放氣(此時(shí)罐體頂部空間的氣體量已不多)，讓水充滿破裂儲(chǔ)罐為止。

2，2若發(fā)生破裂儲(chǔ)罐漏出的氣相著火事故，在現(xiàn)場無法進(jìn)行堵漏的情況下，不應(yīng)急于滅火，讓火焰在裂口處保持穩(wěn)定燃燒狀態(tài)，然后按本方法第1點(diǎn)措施進(jìn)行處置。如果罐體破裂裂口在罐體底部，一旦對(duì)罐體注水的水位高度超過裂口的高度時(shí)，火焰將自行熄滅。

3 結(jié)束語

液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏是在帶壓情況下進(jìn)行的，因此必須采用適用于帶壓堵漏的工卡具、氣帶包扎以及防爆不發(fā)生火花工具等裝備，還須根據(jù)CJJ51－2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定要求，在罐區(qū)內(nèi)備有高壓注水設(shè)施。有了以上的裝備和設(shè)施，企業(yè)的應(yīng)急搶險(xiǎn)處置工作在物質(zhì)上就有可靠的保證。天津石化帶壓密封中心已研制出適用于各類儲(chǔ)罐、工藝管道帶壓堵漏工具，并對(duì)外開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。本人認(rèn)為只要液化石油氣經(jīng)營生產(chǎn)企業(yè)在安全經(jīng)費(fèi)上舍得投入，能夠購買和配備必需的應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏工器具，經(jīng)常開展搶險(xiǎn)預(yù)案演練活動(dòng)，即可做到有備無患。若遇到儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故，就可以憑借應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏裝備將泄漏點(diǎn)迅速地堵住，確保企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)正常進(jìn)行，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。