薩中油田注水井洗井方法的探討

摘要:本文從分析油田開發以來，不同階段的洗井操作、洗井方法入手，發現油田投入開發以來洗井方式雖然發生重大改變，但是洗井過程的操作及洗井方法卻沒有明顯的變化，從基礎井網到二次加密，再到三次加密井網，不同井網的單井洗井始終都是一個標準，且洗井過程只注重總的洗井水量及每小時的溢流量。而本文重點強調洗井的最終溢流量，并提出新的洗井方法。該方法是通過對采油北一區的基礎井網、一次加密井網、二次加密井網、高臺子井網的砂巖厚度、有效厚度及油層孔隙度、井深的統計，依據井況的不同使用不同的洗井方法以及相應的輔助手段，力爭通過新的洗井方法，進一步提高洗井質量，保證注水效果。

主題詞:注水井洗井溢流量排量

1、問題的提出

對于水驅開發油田來講，油田注水質量的好壞將直接影響油田的開發效果，而對于目前水井壓裂、酸化等增注措施效果差，有效期短的現狀，注水井的日常洗井工作尤為重要，洗井工作質量的好壞，將直接影響到注水井的注水質量。本文將通過對目前油田廣泛使用的幾種注水井洗井方法的研究，提出更為適合未來油田水井洗井工作的新方法，為提高注水質量及保證油田開發效果提供有效保障。

2、注水井洗井目的及方法

2.1 注水井洗井的目的:通過洗井液在管柱內的循環，將井下附著在油管、套管、射孔井段內以及井底口袋內的臟物攜帶出來，達到清洗的作用，以減少對地層的污染，提高地層吸水能力。

2.2 注水井洗井的方法

2.2.1 正洗井:即洗井液從油管中進，從套管中返出的洗井過程。該洗井方法由于受井下工具的制約，只適用于下入光油管的井。

2.2.2反洗井:即洗井液從套管中進，從油管中返出的洗井過程。這種洗井方法是目前廣泛使用的一種方法。

2.2.3吐水法:由于井下管柱的特點，不能進行正、反洗井，而是靠注水井自身的地下能量，將井下的臟水返吐到地面的過程。這種洗井方法適用于井下安裝不可洗井封隔器的注水井。

3、不同階段洗井特點

油田投入開發以來，注水井洗井主要經歷了兩個階段，由于受洗井水量、洗井時間的影響，存在著一定的差別，主要表現在:

3.1 2000年以前，油田洗井以洗井液外排為主，這階段洗井特點是:

3.1.1、洗井時間長、洗井總進口、總出口、溢流量都較大。洗井效果較為理想。

3.1.2、由于洗井用水量較大，洗井成本高，在一定程度上造成經濟浪費。同時造成一定的環境污染。

3.2 2001年以后，由于企業對環保的重視，進入罐車洗井階段。這一階段特點是:

3.2.1 洗井時間短、洗井總進口、總出口、溢流量較小。洗井效果較差。

3.2.2 洗井過程不連續。由于采用罐車洗井，中途經常出現暫時停止的現象，由于洗井過程不連續，容易造成剛被帶到井口附近的臟物又沉到井底。

3.2.3 由于受車況、路況、天氣的影響，洗井工作較難協調，容易造成洗井不及時現象。

3.2.4 由于采取罐車回收，減少對環境的污染。

3.3 盡管各時期洗井方式及操作上存在差異，但不管是何種洗井方式，所要求洗井合格的一項重要標準，那就是進出口水質一致，而從現場洗井來看，達到進出口水質一致時，進口水量達到20 m3左右即可實現，但是這時的洗井效果并不理想。分析原因是:

3.3.1 在我們看來進出口水質一致時，實際出口水質與進口水質還是存在著一定的差別，因為目前洗井監測水質是采用目視比濁法觀察的，在水質相差不大時，用肉眼是很難界定的。

3.3.2 由于洗井進口總量的限制，再加上出口每小時溢流量有明文限制，從而使井底的臟水很難在短時間被洗出。

4、新方法的提出依據

4.1 洗井前吐水量、洗井中的溢流量應進一步增加

4.1.1 吐水量應適當增加:目前洗井前采取洗井規定中所規定的是洗前先要吐水10min，然后再進行分階段洗井。而吐水10min按下入不可洗井封隔器井的吐水要求(即最大排量不超過10 m3/h)來計算，也僅是1.7 m3，而一口套管規范為∮139.7mm，為1100m井深下入∮62mm油管的井來說，其油管內存水近3.3 m3 油套環形空間內存水為9.1 m3由此可見，目前洗井前所要求的吐水量與井筒內所存水的差距較大。

4.1.2溢流量(地層內)應適當增加，目前洗井過程中所要求溢流量控制在1-3 m3/h以內，按洗井時間4h計算，溢流量按2m3/h計算，也僅僅是8 m3，通過計算這部分水僅存在于射孔井段0.77m半徑內，而半徑為1米內射孔井段的存水量為13.8 m3。

要想使井深為1100m，射孔井段內半徑為1m內的存水洗出，再加上井筒內的存水，洗井溢流量最少要在25 m3以上，洗井才能見到一定效果。由于受目前洗井噴量(溢流量)的限制，不能將地層內的臟水帶到地面上，建議在洗井過程中，可適當提高出口水量，依據有以下兩點:

a.不可洗井封隔器注水井放溢流吐水，放溢流量要由小到大，平衡操作，最大排量不超過10 m3/h。所以說，正常洗井過程中，也可將洗井的溢流量增加到6 m3/h以上。

b.洗井溢流量的適當增加，可有效縮短洗井時間，減少洗井成本。例如:以前正常洗一口井需12h，溢流量在24 m3，如果將溢流量提高1倍，則洗井時間減少一半，同時，洗井液也少用一半，即節約了時間，又減少了洗井成本。

c.適當提高溢流量，更有利于目前的罐車洗井方式。

4.2 洗井排量可進一步提高

地面洗井排量控制的大小，表現在地下水流速度的大小，現實經驗表明，水流速度越大，那么所產生的沖刷力量也就越強，所能攜帶的臟東西也就越多。另外，由于水流速度的增大，在射孔井段內的射孔槍眼附近所產生的負壓也就越大，這樣能夠使近井地帶的更多臟水被攜帶出來。

4.3 必要時結合測試拔水咀后，再進行洗井。

由于管柱長時間在井下服務，再加上目前水質狀況并不理想，很容易造成井下管柱管壁上附著污物，這些污物很難被沖刷掉，相反這些臟東西還會經常造成水咀堵塞，這就是測試過程中由于啟下測試儀器的操作經常帶來注水壓力、注水量的大幅度變化的原因。因此，在現場實際中，即使大排量長時間洗井，但洗井效果依然不理想的一個重要原因。

5、新方法的有關規定

通過以上研究分析建議，在油田未來的注水井洗井中還應本著，在不污染環境的前提下，根據單井的具體情況，通過延長洗井前吐水時間，加大洗井噴量的控制，達到洗井的最終目的:

5.1 洗井前吐水，吐水排量最大不超過10 m3/d(與新標準一致)，應盡可能將井筒存有的水多吐。

1000m以上 吐水14 m3 ;

1000-800m以上 吐水11m3;

600-800m以上 吐水8 m3;

5.2根據井網有效厚度的大小，確定洗井溢流量(地層內)的排放量。

基礎井網，溢流量為19 m3 ;

一次加密井網，溢流量為8m3 ;

二次加密井網，溢流量為7m3 ;

高臺子井網，溢流量為14 m3 ;

綜合2、3，注水井整個洗井過程溢流量應為2、3之和，現場洗井過程中，可根據單井不同井深、不同油層厚度來確定洗井的溢流量。

5.3 洗井過程要連續，應避免洗井過程中途停止。

5.4 洗井排量控制在三個排量即20 m3/h 、25 m3/h、 30 m3/h，出口排量應大于進口排量，溢流量控制在4-6 m3/h。6.6、對于水質臟，采取測試方法拔掉井下水咀后進行洗井。本方法適用于經常洗井，但沒有洗井效果的注水井。