淺談鍋爐\\壓力容器焊接質量控制技術與管理

摘要:文章介紹了影響鍋爐、壓力容器焊接質量的因素及相應的焊接質量控制措施，對提高鍋爐、壓力容器質量有一定指導作用。

關鍵詞:鍋爐;壓力容器;焊接質量;控制

1、 加強鍋爐、壓力容器焊接質量的意義

鍋爐、壓力容器是承壓類特種設備，其質量稍有問題就會有安全隱患，給國家和人民生命財產帶來潛在的威脅，而焊接接頭的質量，對鍋爐、壓力容器的壽命和安全運行起關鍵作用，從某種程度上說，鍋爐、壓力容器的質量就是其焊接質量，而焊接接頭的質量取決于焊接材料、焊接工藝、焊工管理、焊接設備、焊接檢驗等因素。控制這幾個方面的因素，即可控制焊接質量。

2、 鍋爐、壓力容器焊接質量控制措施

2.1 焊接材料的控制

(1) 焊接材料的選擇

對于不等強度級別鋼的焊接，原則上應選擇低強度等級的焊接材料，在某些特殊情況下，如點固焊或厚板的第一道焊往往要求強度高，可以選用高強度等級的焊接材料。焊接材料的選擇還應綜合考慮結構和工藝因素及剛度特點，如冷沖壓冷卷要求焊接接頭有較高的塑性變形能力，熱卷和熱處理則要求接頭經高溫熱處理后仍能保證所要求的強度性能及韌性，因此，應選用合金成分較高的焊材，而形狀復雜，結構剛性大以及大厚度的焊件，由于焊接過程中產生較大的焊接應力，容易產生裂紋，因此必須選用抗裂性好的低氫焊條。

(2)焊接材料的驗收、保管、領用

用于制造鍋爐、壓力容器受壓元件的焊接材料應符合有關國家標準和行業標準，制造單位應建立并嚴格執行焊接材料驗收、復驗、保管、烘干、發放和回收制度。不同廠家生產的同一型號或牌號的焊條，其工藝性能有可能存在差異，制造廠應根據多年的實踐情況，選定相對固定的焊條生產廠家，焊接材料必須有質量證明書和清晰牢固的標志(如批號)。焊材買回后應按標準進行抽樣復驗，驗收合格后及時辦理入庫手續，焊接材料入庫后要按類別、型號、牌號及批號分別在不同的位置存放。焊條和焊劑在使用前必須按規定溫度和時間烘干并保溫，焊條從烘箱中取出后，在空氣中放置時焊條藥皮會吸收空氣中的水分，時間越長，吸收的水分越多，因此，領用焊條時應做到隨用隨領，當天未用完的焊接材料應退回焊材庫。

2.2 焊接工藝控制

(1)焊接工藝評定

焊接工藝是控制鍋爐、壓力容器焊接接頭質量的關鍵，產品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的 T 形焊接接頭、受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的 T 形或角接焊接接頭、以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應進行焊接工藝評定。制造廠應根據產品的情況，如焊接方法、母材鋼號、母材厚度和熔敷金屬厚度、焊材保護氣體、有無襯墊、是否預熱和焊后處理等做多種焊接工藝評定，以滿足工藝需要。

(2)焊接工藝參數

焊接線能量綜合體現了焊接規范參數對接頭性能的影響，對于低合金高強鋼、低溫鋼和不銹鋼都要求采用小線能量焊接，對于易淬火鋼，采用小線能量焊接時冷卻速度快，易產生冷裂紋，因此須采用焊前預熱、控制層間溫度和焊后緩冷等工藝措施。但僅是線能量數值控制還不夠，即使相同數值的線能量，如果焊接電流、電壓和速度之間配合不合理，還是不能得到好的焊縫性能，例如在焊接電流較大、焊接電壓較低情況下得到深而窄的焊縫，適當減小電流提高電壓則能得到良好的焊縫質量，這兩者焊縫性能是不同的，因此應在規范合理的原則下選擇合適的線能量。

(3)焊接設備控制

工作狀態良好的焊接設備，是順利完成焊接工作，保證焊接質量的必要條件。焊接設備包括焊條烘干設備必須由專人管理，定期檢查維修，電流表、電壓表應工作正常，并在檢定期內，制造廠應根據自己的需要合理選購較先進的設備，先進的焊接設備是提高焊接質量的一個重要因素。

(4)焊接檢驗過程

焊接過程中的檢驗主要是指檢查焊接工藝的執行情況，焊工是否持證上崗以及焊工的自檢，持證焊工要對自己所焊接的產品質量負責，一名合格焊工不僅要施焊技能好，而且要了解缺陷產生的原因和防止措施，認真操作，切忌為追求經濟效益而采用大焊條、大電流焊接，這對保證焊縫質量起著重要作用，比如產品焊接試板是焊接生產過程檢驗的一種重要手段，是對產品的主體材料包括主體焊縫的焊接材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗，因此要求產品試板必須與主體焊縫同材料同工藝并連在縱縫上和縱縫同時由同一個焊工施焊;有熱處理要求的產品，其試板必須和筒體同爐熱處理。焊后檢驗通常都是在焊接完成后即可進行，但是對于具有延遲裂紋傾向的高強鋼應在焊后延遲一段時間再進行檢驗或復檢。焊后檢驗主要是無損檢驗，包括外觀檢查，無損探傷，耐壓試驗及致密性試驗，其中容易忽視的問題一是局部探傷時，忽視了探傷部位的代表性，如采用周向3 射線機對圓筒環縫通過一次或二次曝光即可達到一定的探傷比例，部分探傷人員為了追求探傷比例，往往選擇環縫進行探傷，這是不正確的，應重點抽查焊縫交叉部位及縱向焊縫。二是局部射線檢驗或超聲檢測的焊縫，若在檢測部位發現超標缺陷時，則應進行不少于10%的補充檢測，如仍不合格，則應對該焊縫全部檢測。

3、 焊機技術人員的培養與要點

3.1 搞好焊工考試的資格審查， 提高焊工培訓的成才率

《考規》第二章第八條規定:“具有初中或初中以上文化程度或同等學歷，身體健康，能獨立擔任焊接工作的焊工，均可向考試委員會提出申請。”在培訓和考試前對焊工進行資格審查是必要的，是提高焊工合格率的一個重要前提。如果培訓資格審查不嚴，理論培訓往往就會流于形式;在50學時內，學員要掌握機械、電子、冶金、化學、材料、安全等多方面的知識、如果沒有一定的文化基礎，是不可能學好的。為提高理論培訓的合格率，只能在考前總復習時，復習幾道題考幾道題，這樣同一批焊工理論水平相差很大(每期培訓班中，接受較快，成才率高的都是那些高中或技校畢業，年齡在8-20歲之間反應靈敏，熱愛本專業的學員。這個所齡段，效仿能力最強，精力充沛，肯鉆能學、最易接受基本功的訓練。

3.2 把好培訓與考試關， 是提高焊工培訓質量的關鍵

焊工培訓教師的自身素質是搞好培訓的關鍵，應聘任具有較高理論水平和高超操作技能的焊接技術人員擔任理論教師，還是實際操作教師都應熱心于焊工培訓工作，毫不保留，言傳身教。焊工培訓的重點是實際操作，每位學員要消耗大量的材料，并經過科學的訓練，才能成為一名合格焊工。隨著市場經濟的發展，重經濟效益，忽視培訓質量的現象時有發生。有的培訓組織人員片面認為焊工是操作工，會越干越好， 從而育目追求培訓人數及合格率， 為降低培訓成本，降低了考試標準，省略了一些必做的環節， 搞人人都過得去， 將會給產品和工程質量帶來極大的事故隱患。