淺談礦山工程機械安全狀況

摘要:近些年來，礦山機械、特別是工程機械的得到了較快的發展，其安全狀況仍然是目前礦山機械所面臨的較大問題，所以必須提出目前礦山機械安全技術領域存在的一些問題，并針對這些問題作出具體的分析，同時提出加強高級技術人才培養、強化操作人員培訓、建立礦山機械安全設計體系等有效的措施。

關鍵詞:礦山機械 工程機械 安全

1、 礦山機械的發展現狀

隨著社會的進步和科學技術的發展，人民群眾生命與財產安全問題越來越受到人們的重視，特別是近些年來，國家對礦山企業的安全監管力度非常大，機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科，并得到了社會的認同。首先，處在重載、高速等環境下工作的礦山、工程機械如果存在隱患而不能及時發現，就可能導致如撞車、絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生;其次，隨著采礦工業機械化程度的提高，特別是大型和重型機械進入采礦地點，安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。

2 、礦山機械安全技術的現狀

2.1 礦山機械設備的裝備水平參差不齊

我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊，目前在產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦;現代化礦井;大型(超大型)現代礦井;鄉鎮中小型礦井。

(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于資金和企業觀念上的問題，仍然保留著建井初期的裝備，設備非常落后，安全設計欠缺，雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求;

(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期，廣泛采用了當時較為先進的綜采機械，國產設備在其中占據了主導地位，完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現，機電一體化在礦山機械設備上逐步實現;

(3)大型、超大型礦井是近年來出現的，普遍引進了國外先進的大型新型機械設備;

(4)同時在我國還存在很多鄉鎮中，小型礦井，幾乎都由個人承包經營，由于資金限制，生產條件簡陋，生產方式原始，基本上沒有使用專業的礦山機械。

3 、存在的主要問題

3.1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀

我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高，但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的礦山機械設備普及率還較低，有些礦井雖采用了引進進口的先進設備，但由于對先進技術的消化還不徹底，仍不能進行正常使用和維護，同時進口設備的備件上一系列問題，使得先進的功能沒有充分發揮出來，更有甚者，由于盲目追求生產，忽視安全，把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除，造成很大安全隱患，設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化，達到使用年限的設備沒有及時淘汰，仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉，帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素，潮濕、粉塵等因素的影響，導致先進設備的安全可靠性下降;部分管理人員盲目追求生產，存在僥幸心理，致使出現故障的設備得不到及時維護和更換，從而出現“帶病作業”的情況，造成設備安全性降低，也是安全事故屢發的原因之一。

3.2 礦山機械安全檢測技術需要完善

礦山工程機械設備工作環境惡劣，同時長期處于重載和交變載荷狀態下工作，容易產生各種安全隱患，如果沒有及時發現，及時處理，仍然處在重載、高速等環境下工作，就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新，但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在，礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高。

3.3 機械安全設計方法不夠成熟

雖然目前許多礦山工程機械已在設計中考慮安全性能方面，并且也有比較成熟的理論與方法，但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備，目前安全設計只有理論，還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:國產的鏟運設備在制動系統中仍然使用液壓制動方式，此種方式在油泵工作過程中比較穩定，在機械故障油泵停止工作時無法保障設備的制動性能。在掘進臺車及深孔臺車的設計方面，沒有考慮操作人員自身安全，沒有設計相應的頂棚支護措施，這些都對機械本身的安全產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。

3.4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行

已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等，為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則，并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。

3.5 從業人員素質亟待提高

資料表明，80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的，由于礦山工作的艱苦性和危險性，礦山機械的從業人員的組成復雜，部分機械設備操作人員文化素質低，沒有進行過專業培訓，對設備的安全性能了解不夠，自我保護意識淡薄，習慣性違章及野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段，不斷強化操作人員的責任心和安全意識，掌握設備的安全操作要領，才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作，杜絕麻痹僥幸心理，才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。

4、 解決措施

4.1 建立礦山機械安全設計體系

礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣，趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多，單一學科的理論與方法已經不能解決問題，要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系，包括理論、原理和方法，特別是針對作業在井下有可燃性氣體的礦山機械，在安全性設計方面加大研究力度，并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系，通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險，提高本質安全水平。

4.2 轉變企業觀念

由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性，需要企業技術和管理人員轉變企業觀念，共同承擔安全責任，增強安全意識。

4.3 加大安全資金投入，改善機械設備現狀

針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況，國家應該在政策方面加強引導，在法規方面加大控制力度，在資金方面積極扶持國有重點礦山、地方礦山、民營礦山企業進行安全技術改造，企業在利用國家政策技改資金的同時，自身也應下大力氣，多方籌措資金，補足安全欠賬缺口，下決心報廢一切超期服役的設備，或進行必要的裝備技術改造，從而切實改善礦山機械設備安全現狀。

4.4 加強對礦山機械安全技術人才的培養和從業人員培訓

隨著我國礦山機械設備和科學技術的不斷改進和發展，由機械化向半自動化和自動化的方向邁進，對人的智力和技術水平的要求也更高、更嚴格。為了在生產工作中做到安全、高效，促進我國機械安全體系的建立和貫徹落實，就必須從現在起加快對從事設計、科研等工作的礦山機械安全技術人才的培養，加強對作業人員和技術工人的選擇和培訓，全面提高礦山機械從業人員的技術水平和安全意識，繼續推進煤礦安全培訓標準化建設，更好地提高安全意識和安全設計的技術水平。