摘要:隨著工業的迅速發展,污染問題逐漸體現出來。電力工業中的鍋爐煙氣污染成為主要污染源之一。減少污染物排放,保護環境,成為綠色的電力企業,是電力職工努力奮斗的目標。
關鍵詞:鍋爐燃燒 電除塵 環境污染
前言:電力燃煤鍋爐是火力發電廠的主要設備之一。鍋爐是將燃料的化學能轉變為熱能的設備,鍋爐是能耗的大戶,也是環境污染的大戶。減少鍋爐的煙氣污染,是鍋爐日常操作和運行維護中重要項目之一。保證鍋爐的正常運行,減少污染物的排放,是每個火力發電廠都要面臨的實際問題。提高電廠效益,減少環境污染是電力企業努力奮斗的目標。
1 鍋爐排出的污染物的危害
電力鍋爐多數是以煤為主,鍋爐在正常燃燒過程中,煤粉與空氣混合后燃燒,釋放出熱量,同時也產生大量的煙氣和部分粉煤灰。煙氣中含有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫等污染物;還有粉煤灰中二氧化硅、氧化鋁、三氧化鐵、氧化鈣和三氧化硫等污染物。這些污染物破壞臭氧層,引起溫室效應,大氣溫度升高,破壞地表水體,危害植物生長,危害人體的健康。
2 采取措施保護環境、減少污染
2.1提高職工的環保意識
鍋爐的正常運行,為企業創造經濟效益和社會效益;同時造成的大氣污染也引起了全社會的關注。因此,對操作人員加強技術培訓和綜合素質的提高,增強職工的環保意識勢在必行。精心調整運行參數,降低煤的消耗,提高鍋爐的熱效率,減少煤燃燒時產生的大氣污染,是減少環境污染的重要舉措之一。
2.2加強燃燒調整,控制煙氣量的排放
2.2.1合理配風提高煤粉燃燒
鍋爐的合理的配風,直接關系到鍋爐燃燒及各運行參數的穩定,同時以減少煙氣中的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等污染物的含量。煙氣中的一氧化碳、二氧化碳主要來自燃料的不完全燃燒。加強鍋爐燃燒調整,提高煤粉細度和采取合理的配風方式在一定程度上是可以控制一氧化碳、二氧化碳的產生。采取低氧燃燒的方式,降低減少氮氧化物的產生。
2.2.2控制好爐膛負壓,減少廠房工作區污染
爐膛負壓是反映鍋爐燃燒工況正常與否的重要參數之一。爐膛內的壓力高一些,對燃燒有利,但不可避免地出現鍋爐周圍向外冒灰、煙、火星等污染物,污染了工作環境。爐膛負壓不宜過大,控制在-20~-50Pa為最佳。爐膛負壓過大,可造成機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失增加,風機電耗增加,鍋爐的經濟效率下降。所以控制好爐膛負壓,可以降低鍋爐的排煙溫度和排煙量,減少污染,提高鍋爐效率。
2.3點爐前做好準備,縮短啟爐時間 精心調整減少鍋爐冒黑煙
2.3.1投入爐底蒸汽推動加熱鍋水,利于鍋爐點火
在鍋爐上至點火水位,投入爐底蒸汽推動加熱鍋水溫度,建立水循環,這樣,汽包溫度、爐膛溫度也相應的升高。通過8-10小時的蒸汽推動加熱,汽包壁溫達到在80℃以上,汽包上、下壁溫差小于50℃,爐膛內溫度在70℃以上時,有利于油槍點火和霧化。點火后合理配風調整,盡快達到鍋爐并汽參數后并汽,縮短啟爐時間。
2.3.2做好電除塵投入前的準備工作
電除塵是鍋爐的附屬設備之一。鍋爐點火前24小時,投入程控監視裝置。投入大梁、瓷瓶加熱器,控制加熱溫度高于露點20-30℃,投入隔板加熱器進行設備加熱。點火前2小時,投入沖灰水系統,保持足夠的沖灰水壓力;投入排渣水系統,控制灰渣池水位;投入卸灰機、陰陽級振打器等,來確保排灰順暢。當鍋爐負荷達到65%以上,投入第一、二、三高壓電場,必須保證各絕緣子室溫達到整定溫度在100-110℃之間,以保證除塵效果。
2.4減少鍋爐排污水的排放
2.4.1鍋爐連續排污是排除含鹽堿濃度最高值的鍋水,以減少鍋水中的鹽,堿、硅、酸的含量及懸浮狀態的渣物,對水質定時化驗,根據水質情況及時控制連續排污量。
2.4.1鍋爐定期排污是排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產物,是提高鍋水潔凈的措施,防止爐管結垢,強化傳熱效果。同時,鍋爐排污也是一種熱能的浪費。定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進行排污工作,設專人操作。每個排污點一次排污的時間不得大干30s,嚴禁超時排污,有效控制排污水的排放,杜絕“跑、冒、滴,漏”現象,減少浪費,降低污染物排放。
2.5減少排渣污水的污染
燃煤鍋爐的灰渣是鍋爐燃燒后的廢物之一。灰渣主要成份為硅酸鹽、鋁硅酸鹽、氧化硅、硫酸鹽、鐵等物質。對土地、地表水,空氣具有一定的污染。鍋爐排渣水系統一般采用閉式循環方式,由專人進行檢查維護,發現問題馬上處理,以保持排渣的順暢,防止排渣水泄漏造成土地污染,重點部位進行重點監視。例如:除塵泵房沖渣水系統、沿途管道、灰場沉淀池、灰場清水泵房沖灰水系統等,保持水位不要過高,防止外溢造成污染。對灰場沉淀池大壩進行定期巡視,發現孔、洞、裂縫必須馬上處理,防止出現垮壩事故,造成大面積土地污染。
2.6提高電除塵效率
火力發電廠必須配套電除塵器設備。電除塵器要有可靠的運行、檢修管理制度。定期進行大、小修,完善設備臺帳。機組大修后要進行電除塵性能驗收試驗。在鍋爐運行過程中,煤質變化、煙氣含灰量、排煙溫度、煙氣量、煙氣流速、煙氣壓力、粉塵含碳量等參數對除塵效果影響較大。所以采取鍋爐燃燒調整,提高煤粉細度,提高煤粉的燃燒效果,降低飛灰可燃物含量,保持煙氣流速、減少漏風、排煙溫度穩定、振打、排灰暢通等措施是提高電除塵的除灰效果。同時根據鍋爐負荷、煤種和粉塵等情況進行相應電壓調整,保證電除塵投入率。
3 結束語
環境污染是每個電廠面臨的嚴峻問題。為了減少污染,必須做到以下幾點:對鍋爐的不斷調整和精心維護;保持鍋爐各設備在最佳狀態下運行,以降低能耗,提高效率;提高職工的環境保護意識。控制污染物的排放量是衡量企業技術水平高低的標準之一。
參考文獻:
1、宏偉熱電廠鍋爐運行規程李春華王兆海
2、宏偉熱電廠除塵運行規程武國民張風泉