薩克米五層干燥窯安裝和使用應注意的問題等

問：我公司準備引入薩克米公司的五層干燥窯。該干燥窯的長度為46m，每層干燥的內空間高度比較低，只有25cm。相比國內的干燥窯，其內高要小很多，這種干燥窯每2.8m作為一個獨立箱體控制溫度和濕度。根據以往使用國產干燥窯的經驗，如此小的箱體，如果生產大規格拋光磚很容易出現磚坯裂紋。請問潘工：在安裝與調試該干燥窯過程中應該注意什么問題？

答：根據目前廣東地區所引入的多條五層干燥窯在安裝和使用后出現的問題，總結歸納應該留意以下幾方面的情況，對日后的操作有所幫助。

（1）該干燥窯的加熱方式與國產干燥窯的加熱方式完全不一樣。五層干燥窯是分開每個區域獨立操作控制，對于每個區域進行溫度和濕度控制，相對比較靈活與穩定。

（2）該干燥采用干熱風與濕風混合之后對坯體進行快速循環加熱干燥。國產干燥窯只是鼓入熱風作為熱質對坯體進行干燥，沒有采用濕風，這樣就很難保證干燥窯溫度和濕度的穩定，且不是每個區域獨立控制，穩定性相對沒有那么好。

（3） 該干燥窯配備有燃燒器及電腦控制，可以根據干燥情況進行自動升降溫度，以確保坯體的干燥質量。

應該注意的問題：

（1） 干燥窯內的加熱風管容易脫落，安裝時應該格外注意檢查并加焊；

（2） 檢查加熱風管小孔是否有鐵屑堵塞，否則會造成窯內溫差；

（3） 每節箱體頂部和兩側的石棉板螺絲是否上緊，否則掉下來會堵塞干燥窯。

（4） 安裝時每個箱體 之間的接口處必須做好保溫密封工作，否則會造成熱氣外泄或者冷空氣進入而造成左右溫差大；

（5） 干燥箱體有小部分沒有保溫棉，需要加固保溫，否則也會造成熱氣外泄，造成溫差；

（6） 熱風管要預留清理口；

（7）安裝傳動時一定要注意保持水平和對角線的準確，不然會造成坯體走偏。

（潘雄）

利用金紅石礦生產鈦系列色料的工藝問題

問：為降低生產成本，有些廠家利用金紅石原礦粉生產坯體桔黃系列色料產品，但產品質量有時控制不好，請問秦工，在利用金紅石原礦粉生產色料產品時，需注意哪些方面的問題？

答：坯體色料市場的主要品種有咖啡、黑色、桔黃三大系列，其中鈦系列品種根據產品的發色紅黃度劃分為：桔黃、米黃、桔紅三大類。由于近期氧化銻和鈦白粉的價格漲幅較大，因此利用金紅石原礦粉代替工業級別的鈦白粉進行鈦系列色料的生產，具有很好的經濟和社會效益。

目前，福建和佛山等地都有陶瓷色料生產廠家在利用金紅石原礦粉生產坯體桔黃系列產品，其中福建某廠家生產的坯體鈦系列產品具有產品發色穩定、飽和度好、外觀顏色鮮艷等特點，性價比高。因此，只要選擇好原材料，優化產品配方并控制好生產工藝，利用金紅石原礦粉生產坯體鈦系列色料是可行的。

陶瓷色料廠家利用金紅石原礦粉生產陶瓷坯體色料，需要從以下幾個方面進行控制：

（1） 金紅石原礦粉的加工處理。目前不少廠家都是采購金紅石原礦粉，其大多是國內進口商從印尼或者澳大利亞大批量采購，部分小型加工廠從進口商買回后通過濕球或者使用干法磨細后就直接賣給陶瓷色料廠家。通過控制金紅石原礦磨細的工藝，可以明顯提高產品品質。一般濕球工藝會好于干法，部分可溶性鹽類可以通過在水球過程中添加藥劑進行純化處理。合理控制原礦粉的加工細度也很關鍵，加工細度過細沒有必要，浪費勞力和電力資源；加工細度太粗又達不到生產工藝要求，正常情況下，要求干粉細度在325目篩余0.5%左右。

（2） 色料配方的合理搭配。完全使用金紅石原礦粉進行桔黃色料的生產是可行的，只是生產出來的桔黃產品黃度值很難提高。部分色料廠家單獨利用金紅石原礦粉生產低檔的桔黃產品，或者與工業合格鈦白粉對半使用生產出次等桔黃產品。通過筆者對比實驗發現，使用金紅石原礦粉生產桔黃產品時，在配方中添加5%~10%的合格鈦白粉，可以明顯提高其鮮黃度。

（3） 后期燒成工藝環節的控制。桔黃產品對氣氛相當敏感，氧化銻很容易被還原成黑色的硫化銻，因此燒成時要保持氧化氣氛，升溫過程不宜過快，特別是在前段的500~1000℃范圍時要適當緩慢升溫。同時裝缽時禁止進行壓實，必要情況下還要進行中間開窩處理。配方設計時，引用紅礬鉀代替部分氧化鉻綠也可以減少中間黑心情況的發生，但是紅礬鉀加入時最好是用熱水化開后分散加入，或者是使用研磨機二次成形后再添加。燒成時的保溫溫度不宜太高，要通過合理使用配方中的礦化劑來降低產品的反應溫度，燒成后的粉料以用手能捏散為宜。

實際生產過程中，只要嚴格控制金紅石原礦粉的磨細工藝和配方優化，控制好后期的燒成環節，相信可以生產出較高性價比的坯體鈦系列產品。（秦威）

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