真空練泥機檢漏四法

摘 要：在真空練泥機的檢漏工作中，本著操作方便簡單、檢漏設備簡單、效果明顯、判斷準確為原則，采用空氣為檢漏介質，感官判斷為首選，循序漸進地進行查漏。本文總結了四種常用、易操作的查漏方法。

關鍵詞：真空練泥機；查漏

1 引 言

真空練泥是指練泥的同時對泥料進行抽真空處理，并擠制成泥段的工藝過程。真空練泥機是電瓷生產的重要設備，經真空練泥后，泥段中空氣體積可降低到0.5％～1％，毛坯的成分和水分趨于均勻一致，又經過不連續螺旋的切割、捏練及螺旋葉的擠壓，泥料的可塑性、結合性，以及干坯強度大大提高，燒成后產品的機械強度、電氣性能、化學穩定性等都有明顯改善［1］。

真空練泥機在經拆卸泥筒后，應先清洗干凈各密封表面，并襯以彈性較好的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊，檢查各密封面有無夾雜異物，有無密封面或密封墊的斷裂等，以防漏氣；此外，在檢修真空管路、更換軸承時，一般有可能產生漏氣，使真空度達不到規定的要求。有時雖然達到了真空度的要求，但切片檢查仍可見有少量的氣孔或不連續的少量氣孔，此時便需要查漏、堵漏。查漏時，因練泥機已安裝好，首先要檢查各螺栓是否上緊，上緊程度是否一致，檢查盤根是否壓緊、壓平衡，還應檢查真空表是否完好等，待一切都檢查完了以后，即可開啟真空泵查漏。

可首先判斷漏氣的大小，開啟真空泵數分鐘后，即可達到最高真空度，倘最高真空度未達到要求，則漏氣很大；若最高真空度達到要求，則關閉與真空泵相連的閥門，觀察真空表真空度下跌的情況，真空度下跌速度快，則漏氣較大，下跌速度慢則漏氣較小。

2 真空練泥機的檢漏方法

工業生產中的查漏方法有多種，如水壓法、肥皂泡法、聲音法、超聲波法、橡膠膜法、氣體檢測法、放射性同位素法、半導體檢測法、鹵素加壓法、熱導率檢測法、真空法等［2］。根據電瓷生產的實際，本著操作方便簡單、檢漏設備簡單、效果明顯、判斷準確為原則，采用空氣為檢漏介質，依靠感官判斷循序漸進地進行查漏。一般采用如下幾種方法檢漏：

2.1聲音法

適用于漏氣很大的情況，此法最為簡單易行。開啟真空泵，仔細地在可能漏氣的地方用耳朵靠近，聽有無漏氣的聲音，一般情況下，只要漏氣達到一定程度就可聽出漏氣聲，要注意的是盡量關閉真空設備，以避免噪聲干擾淹沒漏氣聲。

2.2密封圈法

此法適合漏氣較大的部位，根據我們的實踐，在安裝練泥機前，各密封面都涂有密封膠，為了查漏，在密封面外緣再涂敷密封膠后開啟真空泵，由于該密封膠固化需一段時間，倘若某處有漏氣，則密封膠會被吸入，使原來外面涂敷較滿的密封膠變干癟，甚至可見密封膠被吸入后留下了孔洞，此時可判斷該處漏氣。關閉真空泵，在該處補涂密封膠，待固化后即可。

2.3肥皂泡法

當以上兩種方法均不能排查漏氣部位時，可將真空表拆去，擰上自己加工的與機殼真空表座相配合的接頭，在接頭處套上膠管，關閉通往真空泵管道的閥門，通入有壓力的空氣（約0.3～0.4MPa），并使真空室內保持正壓，然后用肥皂水涂抹各處，若有肥皂泡產生，則產生肥皂泡處的位置可判斷為漏氣。

2.4抽真空法

此法宜在以上諸法查不出漏氣地方的情形下使用，其原理是：在真空室漏氣處因吸入空氣，空氣流動大，倘若經過一段時間后，在漏氣處的泥料因空氣的流動被逐漸帶走水分而變硬甚至發白，則表面該處漏氣。查漏時，在以上方法均無法檢查漏氣的部位的四壁都填上適當泥料，開啟真空泵抽真空約1h（根據漏氣大小決定，漏氣大的時間可短些，而漏氣小的時間可長些），然后打開真空室檢查泥料，若有發硬或干硬發白的情況，則該泥料處即為漏氣處所在。

3 結 語

真空練泥機的查漏是一項較為繁瑣而細致的工作，為避免漏氣而造成返工，在維修、裝配時一定要格外小心，避免因安裝不妥造成的漏氣，而檢漏只是一項補救工作。在日常練泥工作中，操作者除了觀察真空表真空度及切片檢查判斷練泥機的真空程度外，還可通過觀察真空室內是否出現發白泥料，根據檢漏的第四種方法較直觀地判斷練泥機的真空程度，從而采取相應措施以保證泥段質量。

參考文獻

［1］ 李玉書，吳落義，李瑛．電瓷工藝與技術［M］．北京：化學工業出

版社，2007：235.

［2］ 趙良．帶壓堵漏技術［M］．鄭州：河南科學技術出版社，2007：6-10.