淺談混凝土后澆帶的主要施工注意事項(xiàng)

摘要：在高層建筑設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)房屋平面超長(zhǎng)、復(fù)雜，不對(duì)稱或房屋各部分剛度、高度、重量相差懸殊等情況，通常采用后澆帶來(lái)處理。

關(guān)鍵詞：后澆帶 混凝土 施工

1 后澆帶定義以及作用

后澆帶是在施工期間保留的臨時(shí)變形縫，保留一段時(shí)間后，用高一等級(jí)的膨脹砼澆筑補(bǔ)齊，臨時(shí)變形縫自行消失，建筑物便成了連續(xù)整體的無(wú)變形縫結(jié)構(gòu)。后澆帶的作用可分3種：用于解決高層主體與低層裙房間差異沉降者，稱為施工沉降后澆帶；用于解決鋼筋混凝土收縮變形者，稱為施工收縮后澆帶；用于解決混凝土溫度應(yīng)力者，稱為施工溫度后澆帶。

2 底板后澆帶的施工

后澆帶施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同，具有不同的處理方法，現(xiàn)以某工程為例說(shuō)明后澆帶的具體施工流程及主要注意事項(xiàng)。

2.1 底板后澆帶加強(qiáng)層施工

根據(jù)施工說(shuō)明，底板后澆帶下需施作加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚度 400mm，中間設(shè)置中埋式鋼板止水帶，寬度450mm。

①后澆帶墊層要求和底板墊層一起澆筑，最大限度避免施工縫的產(chǎn)生。墊層一次壓光到位。②后澆帶防水層施工時(shí)，要求基層保持干燥，如遇降水天氣，需將水排盡，基底完全干燥后方可施工。③防水層保護(hù)層施工完畢后，首先綁扎加強(qiáng)層鋼筋并埋設(shè)止水鋼板，同時(shí)可以進(jìn)行基礎(chǔ)梁和底板的大面積鋼筋綁扎工作，以加快工程進(jìn)度。④加強(qiáng)層鋼筋綁扎時(shí)，在施工縫處填塞50mm苯板，砼一次澆筑。加強(qiáng)層砼澆筑時(shí)要求施工完成面比底板底低50mm，以便清理垃圾、排除積水。⑤后澆帶部位還需設(shè)置集水坑，以排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。集水坑設(shè)置在后澆帶相交處，如間距過(guò)長(zhǎng)則每隔40m設(shè)置一個(gè)，尺寸300*300*100mm。

2.2 底板混凝土施工 底板各后澆帶所圍區(qū)域混凝土應(yīng)當(dāng)一次澆筑完畢，不留施工縫。

①底板后澆帶和梁、承臺(tái)、集水坑相交時(shí)，底板后澆帶加強(qiáng)層根據(jù)其標(biāo)高相應(yīng)調(diào)整高度，保證后澆帶加強(qiáng)層厚度。②后澆帶兩側(cè)采用鋼絲網(wǎng)加固時(shí)，鋼絲網(wǎng)須與底板主筋用22號(hào)鐵絲綁扎牢固，鋼絲網(wǎng)外側(cè)綁扎直徑12豎向和水平支撐鋼筋，豎向支撐鋼筋間距300mm。水平支撐鋼筋間距150mm，后澆帶兩側(cè)鋼絲網(wǎng)必須用直徑20短鋼筋在后澆帶內(nèi)對(duì)撐，間距600mm，板厚大于1.4m 時(shí)對(duì)撐鋼筋要求間距450mm，并與主板筋焊接牢固，保證鋼絲網(wǎng)的不發(fā)生明顯的側(cè)向移動(dòng)。鋼絲網(wǎng)在砼澆筑后不再拆除。③底板砼澆筑時(shí)，后澆帶附近分兩次澆筑，第一次澆筑到底板底面平，第二次混凝土初凝前再澆筑到頂。④底板混凝土采用斜面分層澆筑的方法。澆筑時(shí)，切實(shí)振搗密實(shí)，杜絕最大的滲水隱患。每層澆筑厚度控制在450mm以內(nèi)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3.5h。振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為450mm，振搗時(shí)間以20～30s為宜。上層混凝土振搗時(shí)伸入下層50mm，振搗時(shí)做到快插慢拔，在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。⑤為保證后澆帶內(nèi)浮漿及落入的混凝土得到及時(shí)清理，底板上部鋼筋可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況切斷，后澆帶澆筑前再焊接。加木蓋板，木蓋板用水泥釘固定在磚墻上，防止雜物和雨水落入其中，同時(shí)考慮到安全因素，木蓋板不得隨意移動(dòng)。⑥因時(shí)值夏季高溫季節(jié)，底板混凝土必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶兩側(cè)砌筑二皮標(biāo)準(zhǔn)磚后，施工隊(duì)安排專人進(jìn)行底板混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)，對(duì)降雨或養(yǎng)護(hù)時(shí)匯聚到后澆帶內(nèi)的積水及時(shí)排出。

2.3 底板后澆帶施工 ①混凝土澆筑前，兩側(cè)混凝土應(yīng)提前一天澆水潤(rùn)濕。后澆帶底部垃圾清理干凈，并用水沖洗。②采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土，切實(shí)振搗密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。③初凝后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始蓄水養(yǎng)護(hù)，并澆水養(yǎng)護(hù)14 天。

3 墻板后澆帶施工

根據(jù)工程特點(diǎn)，為保證外墻后澆帶混凝土的質(zhì)量，在澆筑墻板后澆帶兩側(cè)砼時(shí)，統(tǒng)一采用鋼絲網(wǎng)片加鋼筋支撐的方式加固。

3.1 墻板和后澆帶加強(qiáng)層混凝土施工

①外墻后澆帶自底板頂面開始施作。②外墻加強(qiáng)層止水鋼板插入底板頂面下5cm，坐在底板或基礎(chǔ)梁上部鋼筋上。后澆帶加強(qiáng)層和墻板一起澆筑，加強(qiáng)層鋼筋綁扎完畢后，加強(qiáng)層和后澆帶之間、加強(qiáng)層和底板之間、墻板和后澆帶之間均用鋼絲網(wǎng)隔開，外側(cè)再用木模板封閉，止水螺桿加固。靠近后澆帶的兩排止水螺桿不得割除，用于以后的后澆帶模板加固。③加強(qiáng)層止水鋼板處的變形縫用苯板隔開。止水鋼板位置必須預(yù)埋準(zhǔn)確，并用支撐鋼筋焊接牢固，保證止水鋼板凹型位于變形縫內(nèi)。④當(dāng)?shù)装迳斐鐾鈮γ娉^(guò)外墻后澆帶加強(qiáng)層厚度時(shí)，底板頂面鋪設(shè)預(yù)制混凝土板，側(cè)面砌筑磚模，保證外墻防水層和回填土的施工。⑤墻板施工完畢后，盡快進(jìn)行外墻防水層、防水層保護(hù)層和回填土的施工。

3.2 墻板后澆帶施工

①墻板后澆帶封模前，應(yīng)用鋼絲刷清除鋼筋表面銹層，后澆帶內(nèi)雜物和積水清理干凈，并用高壓水沖洗。②后澆帶封模時(shí)，模板與兩側(cè)混凝土搭接不少于100mm，并用預(yù)留止水螺桿固定。③后澆帶砼澆筑時(shí)，要求先灌注30-50mm 厚同標(biāo)號(hào)減石子砂漿，保證接茬處的密實(shí)，防止因粗骨粒較多、振搗不實(shí)而產(chǎn)生滲水隱患。④混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，最大不超過(guò)500mm，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，以表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不再下沉為度。混凝土振搗棒應(yīng)快插慢拔，確保混凝土密實(shí)性。⑤外墻防水層施工時(shí)加強(qiáng)層轉(zhuǎn)角處要求按交底進(jìn)行防水加強(qiáng)。防水層施工完畢后應(yīng)盡快安排砌筑保護(hù)磚墻。

4 控制后澆帶質(zhì)量問(wèn)題的幾點(diǎn)分析

4.1 沉降后澆帶是一種設(shè)計(jì)中臨時(shí)變形縫，是否采用此方法，要根據(jù)地基、基礎(chǔ)及上部房屋各部分、剛度、高度、重量相差懸殊程度大小等具體條件區(qū)別對(duì)待。當(dāng)建筑物做在基巖層或卵石層上，或采用樁基，沉降變形量較小，可以直接采用沉降后澆帶法。當(dāng)?shù)鼗至訅嚎s性高，且厚度較大，這樣的地基沉降變形量較大，不宜直接采用沉降后澆帶法，而是首先作地基處理，通過(guò)地基處理的手段調(diào)整地基剛度，減小地基沉降變形量，然后再采用沉降后澆帶法。

4.2 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工時(shí)，為解決砼收縮和溫度應(yīng)力帶來(lái)的不利影響，采用溫度后澆帶法應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是考慮溫度梯度。原因是砼在結(jié)硬過(guò)程中的收縮變形，其作用與溫度下降相似。通常將砼收縮的影響，折算為溫度的額外降低。1985年版的《公路磚石及混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》建議：鋼筋砼結(jié)構(gòu)的收縮影響對(duì)于一般地區(qū)相當(dāng)于降低溫度20℃，干燥地區(qū)為30℃。（例如：張家口壩下地區(qū)2008年最低日平均氣溫-12.6℃，最高日平均氣溫27.3℃，極端溫差15.9-27.3=39.9℃。通過(guò)留置后澆帶，并選擇較低溫度時(shí)閉合后澆帶，以創(chuàng)造一個(gè)初始低溫的良好條件。本工程要求在氣溫低于10℃的季節(jié)閉合后澆帶，因此計(jì)算溫度梯度△Tt=10-（-15.9）=25.9℃））二是澆筑后澆帶時(shí)要對(duì)砼原材料的選擇，施工措施，砼攪拌、拆模、養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行控制，減少砼自身收縮。例如：①水泥應(yīng)選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜使用干縮性較大的礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥；②細(xì)骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬及含泥量小的；粗骨料應(yīng)選用高彈性模量的，這樣的骨料砼收縮量小，另外增加骨料體積10%可減少收縮量50%；③應(yīng)采用盡量小的水灰比，有工程數(shù)據(jù)顯示，水灰比從0.5增加到0.6，那么砼收縮量30%；④合理選用外加劑并控制其參入量可以減小砼的水灰比，減少水泥用量，對(duì)減少砼收縮量效果顯著。三是在使用階段加強(qiáng)屋面、外墻保溫隔熱措施，從而減少外界溫、濕度的影響，對(duì)砼結(jié)構(gòu)開裂控制起很大作用。

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