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LPG地下儲(chǔ)庫施工中存在的危險(xiǎn)源及預(yù)防措施

2011-01-01 00:00:00王闖

摘要:黃島LPG地下儲(chǔ)庫,是我國第四座燃?xì)鈨?chǔ)庫。該儲(chǔ)庫地理位置復(fù)雜,周邊居民較多,地表有工廠、酒店等建筑,同時(shí)儲(chǔ)庫本身錯(cuò)綜復(fù)雜,洞室較多,形態(tài)各異。交通巷道和水幕巷道斷面小,坡度大,主洞室高深且跨度大,另外還有兩座豎井,聯(lián)通到主洞庫,致使整個(gè)施工生產(chǎn)過程中存在坍塌、物體打擊、交通傷害、爆破、高處墜落、觸電及有害氣體等安全隱患。為了有效控制危險(xiǎn)源,及時(shí)消除安全隱患,保證施工生產(chǎn)安全,本人根據(jù)安全管理辦法、操作規(guī)程等相關(guān)資料結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)以上危險(xiǎn)源制訂了相應(yīng)預(yù)防措施,以便后續(xù)類似工程安全管理人員借鑒。

關(guān)鍵詞:LPG 危險(xiǎn)源 預(yù)防措施

0 引言

隨著國家對(duì)施工安全監(jiān)管力度的加強(qiáng)和施工企業(yè)自身對(duì)安全管理認(rèn)識(shí)的不斷提升,目前各施工單位已將安全管理工作作為首要任務(wù)來抓,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針,實(shí)行科學(xué)化、人性化管理方式,在開工前,就制訂了相關(guān)安全管理方案、制度及措施,保障了安全費(fèi)用的投入,對(duì)施工過程中存在的重大危險(xiǎn)源及其預(yù)防措施進(jìn)行公示,以便安全管理、監(jiān)控及操作,避免各類安全事故發(fā)生。下面以黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程為例,闡述LPG儲(chǔ)庫施工過程中,存在的主要危險(xiǎn)源及相關(guān)預(yù)防措施。

1 工程概況

黃島LPG地下儲(chǔ)庫工程,庫區(qū)位于青島港液體化工碼頭以南約0.4km,主要包括交通巷道;LPG水幕巷道、主洞庫及豎井;丙烷水幕巷道、主洞庫、及豎井。其中LPG洞庫位于地下-90m以下的巖體中,容積為35×104m3;丙烷洞庫位于地下-130m以下的巖體中,容積為15×104m3。交通巷道8M*7M,水幕巷道6M*6M,LPG及丙烷主洞26m(高)*18m(寬);LPG豎井101米,丙烷141米,直徑均為4.2米。整體圍巖較理想,以花崗巖為主,個(gè)別區(qū)域伴有劃層,支護(hù)形式以錨、網(wǎng)、噴為主,具體支護(hù)參數(shù),動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。

2 危險(xiǎn)源辨識(shí)

開工之初,本人組織評(píng)價(jià)小組,采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法,即LEC法,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。根據(jù)勘察圖紙、設(shè)計(jì)方案及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)最終辨識(shí)確認(rèn),坍塌、物體打擊、交通傷害、爆破、高處墜落、觸電及有害氣體傷害為儲(chǔ)庫工程主要危險(xiǎn)源。此外在施工過程中,不斷更新、完善,最終總結(jié)以下預(yù)防措施。

3 預(yù)防措施

3.1 防坍塌措施

①嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì),控制裝藥量,堅(jiān)持短進(jìn)尺,弱爆破。②及時(shí)錨網(wǎng)噴支護(hù),保證支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量,支護(hù)緊跟掌子面。③做好地質(zhì)素描、超前探孔等地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,發(fā)現(xiàn)問題,可提前防范處理。④對(duì)圍巖變化大,地質(zhì)較差的區(qū)域,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主方協(xié)調(diào),要求采取其它措施加強(qiáng)支護(hù)。⑤做好沉降和收斂觀測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)拱部或邊墻有較大變形,可提前采取立鋼拱架、加長錨桿等防范措施。⑥加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育,告知作業(yè)人員,如有發(fā)現(xiàn)圍巖松動(dòng)、掉塊等異常情況,必須及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3.2 防物體打擊措施

①工作前,及時(shí)清理操作平臺(tái)、豎井井口以及豎井吊盤上的石塊及雜物,避免施工過程中,因震動(dòng)或人為不小心等因素,將石塊或雜物碰到下方,砸傷下方施工人員。②施工過程中,嚴(yán)禁工人上仍下拋施工工具或材料等物體,必須規(guī)范傳遞。③施工作業(yè)人員進(jìn)入掌子面或在未噴砼支護(hù)作業(yè)區(qū)域前,要仔細(xì)找頂并及時(shí)清理風(fēng)化危石,避免石塊掉落傷人。④嚴(yán)禁人員在吊裝物下方通行,避免鋼絲繩斷裂,被吊物體墜落,砸傷人員,導(dǎo)致安全事故發(fā)生。⑤要求規(guī)范佩戴和使用安全帽,安全帽下顎帶要系牢,安全帽完好無損,不得私自鉆孔加工,那樣將破壞安全帽自身結(jié)構(gòu),減小承載力。

3.3 防交通傷害措施

①建立機(jī)械、車輛洞內(nèi)行車以及日常檢查制度和記錄,確保車輛、機(jī)械正常使用。②對(duì)進(jìn)場(chǎng)司機(jī)進(jìn)行安全教育,要求操作人員持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行洞內(nèi)行車制度。③限制洞內(nèi)行車速度,嚴(yán)禁掛空擋行車,保證行車照明。④嚴(yán)格執(zhí)行“三不超、五不開”制度,即:不超速、不超載、不超勞,無證不開、無令不開、酒后不開、帶病不開、不開帶病車。⑤在交叉口、轉(zhuǎn)彎處及臺(tái)架下方,設(shè)置“緩行”“限速”凸透鏡和低壓警示燈等標(biāo)識(shí),同時(shí)設(shè)置防撞沙堆,避免交通事故發(fā)生。⑥規(guī)定空車、重車行車路線和人員行走方向,要求進(jìn)洞人員必須穿反光衣,同時(shí)派專人指揮,疏導(dǎo)交通。

3.4 防爆破事故措施

①從事爆破人員必須持證上崗,進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行崗前培訓(xùn),告知現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)安全狀況及危險(xiǎn)源。②嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì),控制裝藥量,避免飛石事件發(fā)生。③起爆前做好爆破防護(hù)警戒工作,根據(jù)爆破點(diǎn)不同,每次防護(hù)的位置也有所變動(dòng),要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,尤其豎井井口和洞庫洞口暴露露天部分的爆破作業(yè)時(shí),必須采用鋼筋網(wǎng),膠皮網(wǎng)和砂袋等防護(hù)設(shè)施,避免飛石傷人事故發(fā)生。④爆后及時(shí)通風(fēng),待炮煙散去后,認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮,及時(shí)小心處理。⑤加強(qiáng)火工品使用和管理,避免丟失、爆炸現(xiàn)象發(fā)生;⑥加強(qiáng)人員安全教育,嚴(yán)禁在火工品庫房、炸藥附近和洞內(nèi)吸煙、動(dòng)火。

3.5 防高處墜落措施

①登高作業(yè)前,檢查作業(yè)臺(tái)架爬梯、護(hù)欄及平臺(tái)是否完好,如有破損,及時(shí)修復(fù)。②加強(qiáng)人員教育,要求在無任何防護(hù)措施的情況下,必須正確使用安全帶。③在洞庫聯(lián)絡(luò)通道與主洞庫交接處,設(shè)置安全警示帶及警示標(biāo)識(shí),做好臨邊防護(hù)工作。④堅(jiān)持檢查豎井提升裝置,確保鋼絲繩、掛鉤、卡扣等部件完好。⑤做好豎井井口防護(hù)工作,尤其是施工過后,拆除井架時(shí),必須派專人看守,直至完善封閉圍擋。⑥加強(qiáng)絞車操作工安全教育,在人員進(jìn)出井時(shí),確定人員站穩(wěn)、扶好后方準(zhǔn)啟動(dòng)設(shè)備。

3.6 防觸電措施

①嚴(yán)格按照臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范布設(shè)施工線路,保證“三項(xiàng)五線”“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”等配置。②作業(yè)區(qū)線路及臨時(shí)照明線路不準(zhǔn)拖地,必須懸掛墻壁上,避免漏電事故發(fā)生。③從電人員,必須持證上崗,進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)電工進(jìn)行崗前培訓(xùn),交代安全相關(guān)注意事項(xiàng)。④移動(dòng)式臨時(shí)照明、臺(tái)架用電及豎井內(nèi)施工用電,必須采用36伏以下安全電壓,避免觸電事故發(fā)生。⑤作業(yè)人員,移動(dòng)電纜或接線時(shí),必須正確佩戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并斷電作業(yè),嚴(yán)禁帶電操作。⑥配電箱蓋門要上鎖,除接線時(shí)間外,配電箱蓋門必須時(shí)刻保持關(guān)閉狀態(tài),防止行車過程中,將路面積水濺到配電箱內(nèi),導(dǎo)致安全事故發(fā)生。⑦維修電路或配電箱時(shí),不準(zhǔn)一名電工獨(dú)立操作,必須派專人看守上級(jí)供電系統(tǒng),避免其他人員將電閘合上,導(dǎo)致維修人員觸電傷亡。⑧配電柜、配電箱旁設(shè)置干粉滅火器,以防火災(zāi)事故發(fā)生。

3.7 防有害氣體傷害措施

①加強(qiáng)通風(fēng)、降塵工作,尤其是在下井前和爆破后,必須保證通風(fēng)15分鐘后,方準(zhǔn)下井和到掌子面工作。②保證有害氣體檢測(cè)工作,檢測(cè)人員要按時(shí)上報(bào)檢測(cè)情況,同時(shí)按規(guī)定對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校對(duì),確保正常使用。

4 結(jié)論

以上安全防護(hù)措施,簡明扼要,做到了理論與實(shí)際相結(jié)合,最終在施工生產(chǎn)過程中得以證實(shí),有效控制了危險(xiǎn)源,保證施工生產(chǎn)安全,避免了各類安全事故發(fā)生。本論文可供后續(xù)類似工程安全管理人員借鑒,不足之處請(qǐng)見諒。

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