摘要:隨著我國經濟的長足發展和鋼產量的大幅提高,鋼結構在我國的應用日漸廣泛,而鋼結構本身所具有的許多優越特點正逐漸被重視,這也是鋼結構工程日益增多的原因之一。由于鋼結構工程構件制作精度要求高,施工難度大,施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全,如何在鋼結構構件制作過程及拼裝安裝控制工程施工質量,就顯得尤為重要。
關鍵詞:鋼結構 工程施工 質量監理
0 引言
鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快,大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現,取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑,由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用,施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全,如何控制工程施工質量的問題已引起業內人士的重視,因此,監理工程師對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要。本文結合實際并就監理過程中對鋼結構施工質量控制談幾點體會。
1 嚴格審查承包單位提交的鋼結構制作工藝及安裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編制的指導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術文件,認真審查施工組織設計是監理工作事前控制和主動控制的重要內容。鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計,其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求,以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施。監理工程師認真作好制作工藝及安裝施工組織設計的審查工作是搞好鋼結構工程施工監理的重要基礎。
1.1 強化施工圖紙的會審工作
圖紙是工程施工的依據,工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件,充分領會設計意圖。同時,要組織設計單位、業主、施工單位專業技術人員對圖紙進行交底和會審,檢查施工圖紙中的“錯、補、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
1.2 認真審查鋼結構安裝施工組織設計
施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件,施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此,總監理工程師組織各專業監理工程師對鋼結構安裝工程施工組織設計審查要有針對性和重點。審查的重點內容有:①施工單位質量保證體系和技術管理體系的建立;②特殊工種的培訓合格證和上崗證;③新工藝的應用;④對工程項目的針對性,關鍵工序和重要部位的施工技術措施;⑤質量、進度控制的措施和方法;⑥施工計劃(工期)的安排。
2 加強鋼結構基礎工程的質量控制
本工程鋼結構的基礎都采用混凝土獨立柱基礎,基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同,而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點。單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差,直接影響鋼結構工程的安裝質量,我們在監理質量控制過程中,要求施工單位采用以下措施:
①制作安裝模板。②螺栓組的固定。③做好中間交接。
2.1 加強鋼結構主體工程的質量控制
2.1.1 鋼構件的質量驗收
鋼構件的加工已實行工廠化生產,在工廠生產,實行現場監造,為保證鋼梁與鋼柱連接處的節點有較好的延性以及連接可靠性和高度的精確性,在工廠制造時,在鋼梁所在位置設置短牛腿,其上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫,腹板采用貼角焊縫,鋼梁與鋼柱的懸臂梁(短牛腿)連接,上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫,腹板用高強螺栓連接。
鋼梁的翻樣下料長度不等于設計長度,需考慮焊接收縮變形,焊接收縮變形可用經驗公式計算再按實際加工之后校核,確定其翻樣下料的精確長度,鋼梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接,本工程采用帶襯板的全熔透焊接連接,施工時先焊下翼緣再焊上翼緣,先一端點焊定位,再焊另一端。
鋼構件的進場質量驗收非常重要,構件進場我們除了按明細表核查數量,并進行外觀感觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:①鋼材材質的復試單(原件);②鋼材的材質證明(復印件須蓋生產單位公章,還需說明原件的存放地);③無損檢測報告(原件)。
2.1.2 鋼構件安裝質量控制
柱、梁安裝時,我們主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理,驗收合格后,方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
2.1.3 螺栓安裝質量的控制
鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓。普通螺栓連接,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于3個螺絲;高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單,安裝過程中板疊接觸面應平整,邊緣縫隙應能使高強螺栓自由穿入,不得敲打和擴孔;高強螺栓群應同方向插入螺栓孔內,高強螺栓群的擰緊順序應由中心按輻射方向逐層向外擴展,初擰和終擰都得按預先設定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當天安裝的應終擰完畢,終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
2.1.4 焊接質量的控制
鋼結構施焊前,對焊條的合格證進行檢查,按說明書要求使用,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。
2.1.5 涂料工程質量的控制
鋼結構涂刷前,涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數和厚度應符合設計要求。
2.2 加強門窗工程安裝質量的控制
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點,一是,鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是,鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱。有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在監理過程中,要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱,待鋼窗完全固定就位后,再焊接另一邊的立柱。這樣保證鋼窗與立柱之間間隙較小。
2.3 加強壓型彩板安裝質量控制
壓型彩板進場后,要進行外觀和合格證的檢查,并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度,清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物,并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時,要按墻面進行排板,從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,再用自攻螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。
3 結束語
隨著我國國民經濟及基礎設施建設的大力發展,鋼結構因其工期短,造價低,結構變化多樣而得到越來越廣的運用。在鋼結構工程施工監理過程中,要真正發揮工程監理的作用,監理工程師要做好各分項工程的工序驗收工作外,還要加強施工過程中的監督檢查,這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
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