提升裝備管理水平 保證產品質量

摘要：本文論述了裝備管理在企業管理中的重要性和提升裝備管理應該采取的三項措施。

關鍵詞：提升 裝備管理 產品質量

鐵路運營向高速、重載快速發展，為了保證貨車運用安全必須提高貨車生產質量，所以貨車生產裝備必須保證可靠運行，因此，提升裝備管理水平，是保證企業產品質量的重要途徑。

企業裝備包含加工類裝備（零部件加工、組裝生產線、車床、銑床、刨床…等單機設備）、智能檢測組裝生產類裝備（軸承選配機、輪對檢測機、探傷機、轉向架壓噸機…）、檢測實驗類裝備（車輛風制動試驗、制動缸打壓試驗…）。任何產品都是通過加工、檢測和實驗來完成的，所以在企業產品的生產中，先進的工藝手段是通過裝備來實現的，產品質量是由良好的工藝手段來保證的，車輛運用安全是靠合格的產品質量做保證的。以裝備保工藝、以工藝保質量，以質量保安全是企業安全生產的方針。所以提升裝備管理水平是至關重要的，是保證產品質量，保證企業安全生產的重要途徑。經過多年實踐經驗的積累，我認為搞好裝備管理必須采取如下措施。

1 立足本崗抓好人員培訓工作

21世紀，設備技術進步飛快，分別朝著集成化、大型化、精密化、自動化、計算機化的方向發展。先進的設備與落后的設備管理之間的矛盾日益嚴重地困擾著企業，成為企業前進的障礙。因此設備管理也應有先進的管理方法和技術人才與之相適應，才能保證設備高效、安全、可靠運行，因此抓好人員培訓工作至關重要。

1.1 在生產線及專用智能生產設備的設計制造、及安裝過程中，派具有一定專業知識的操作工和維護人員參與其中。設備完成安裝后，請裝備生產廠家，針對裝備管理人員、操作工及維護人員進行專業知識和管理方法培訓。使操作維修人員掌握設備的控制原理、程序編寫、機械原理及維修常識和技巧以及相關專業知識；培訓操作者使用方法、維護保養知識及故障的判斷與處理。

1.2 把裝備管理技術人員派到大專院校有針對性的學習新知識和先進的管理方法。

1.3 每年請公司裝備維修崗位的排頭兵有針對性的對維修工進行維修技能培訓。

1.4 把培訓工作放在現場，由專職點檢人員對全體崗位操作人員進行現場點檢技能的培訓。

1.5 凡發生設備事故，都要及時召開分析會，寫出事故報告，對全體員工進行設備事故的案例教育。

1.6 由車間自行組織采取集中培訓、答題卡等多種形式進行技術和管理的培訓。

1.7 每年舉辦一次崗位裝備操作的技術比武，以此提高他們的專業技能。通過上述多種形式、多方面的技術和管理培訓，營造良好的學習氛圍，有效地促進裝備管理水平的提高。

2 采取措施保證裝備運轉良好，減少停臺次數

2.1 建立切實可行嚴格的裝備管理制度，并使管理制度能夠認真落實。

2.2 做好日常的點檢、小修、定保、潤滑和保養工作。

2.3 應用設備狀態檢測、精密診斷，做好設備的預知維修，積極引用先進的手段和技術，及時預測隱患，把故障消滅在萌芽狀態。

2.4 運用“機會維修”組織生產淡季檢修，注重設備零部件磨損規律的研究，作到超前預測故障、超前物資準備、超前實施檢修消除設備隱患。設備在運轉過程中，由于受物理、化學作用的影響，設備中的零部件逐漸磨損或局部破壞而改變了原來的實際尺寸和性能、影響了結合件之間的配合精度，從而使設備的安全可靠性降低，難以發揮其正常功能，必須更換新件。而設備診斷技術又是一項多學科組成的高技術，有它適用的一定范圍與必要條件。因此，設備零部件更換規律的統計分析結合設備狀態監測與故障診斷技術的應用，為把握設備零部件磨損規律、實現設備運行預案預控，提供了強有力的支撐。

2.5 應用計算機管理手段統計、匯總、分析每臺裝備故障次數、周期、故障部位及產生故障的原因，使維修工作有的放矢。

2.6 準備質量可靠、價格適中、一定數量的備品、備件，保證維修能夠及時更換。

2.7 加大對裝備的監管力度，堅決杜絕超負荷和帶病使用設備。

2.8 維修工和裝備管理人員做好日常的巡檢工作。

3 保證裝備精度

3.1 每天開工前對裝備進行精度檢測，確保裝備精度符合產品質量要求。

3.2 計量檢測設備和具有檢測功能的工裝認真做好周期檢定工作。

通過采取上述措施，保證了裝備可靠運行，使產品質量得到了保證，也給貨車在鐵路上的運行提供了質量保證，所以企業提升裝備管理保證產品質，是保證企業安全生產的重要途徑。